一种环保型植物纤维泥生产用便于调节的运输装置的制作方法

文档序号:27086505发布日期:2021-10-24 15:36阅读:85来源:国知局
一种环保型植物纤维泥生产用便于调节的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保型植物纤维泥生产技术领域,具体是一种环保型植物纤维泥生产用便于调节的运输装置。


背景技术:

2.环保型植物纤维泥是一种以硅藻土和植物纤维为主要原材料的内墙环保装饰壁材,具有传统硅藻泥消除甲醛、净化空气、调节湿度、防霉防菌等功能的同时,因植物纤维泥拥有丰富的装饰效果和优异的环保性能、杰出的物理性能,具有良好的抗震能力,成为替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料,在环保型植物纤维泥的生产过程,需要用到运输装置来运送原料。
3.但是现有的环保型植物纤维泥运输装置,在使用时不方便对盛料箱内部承载板的高度进行调节,随着盛料箱内部的原料逐渐减少,位于盛料箱底部的原料不方便取出,影响卸料时的效率,另外,现有的环保型植物纤维泥运输装置,减震能力较差,在运输过程中会使原料因颠簸而洒出,影响运输装置的使用效果。为此,我们提供了一种环保型植物纤维泥生产用便于调节的运输装置解决以上问题。


技术实现要素:

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种环保型植物纤维泥生产用便于调节的运输装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型植物纤维泥生产用便于调节的运输装置,包括减震箱,所述减震箱的底面固定连接有一组自锁万向轮,所述减震箱的右侧面固定连接有两个推拉杆,两个所述推拉杆远离减震箱一端的外表面均固定套接有防滑套,所述减震箱的内壁开设有两个第一滑槽,所述减震箱的内部设有承载板,且承载板的两端分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接,两个所述第一滑槽的内底壁均安装有一组第一减震组件,所述承载板的底面与减震箱的内底壁之间安装有一组第二减震组件,所述承载板的上表面固定连接有盛料箱,所述盛料箱的顶端贯穿减震箱并延伸至减震箱的上方,且盛料箱的外表面与减震箱的内壁滑动连接,所述盛料箱的内壁滑动连接有载物板,所述载物板的底面与盛料箱的内底壁之间安装有调节机构。
8.进一步的,所述第一减震组件包括减震筒,所述减震筒固定连接于第一滑槽的内底壁,所述减震筒的内壁滑动连接有限位块,所述限位块的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿减震筒的上表面并与承载板的底面固定连接,且连接杆的外表面与减震筒的上表面滑动连接,所述限位块的底面固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的底端与减震筒的内底壁固定连接。
9.进一步的,所述第二减震组件包括第二滑槽,所述第二滑槽开设于减震箱的内底
壁,所述第二滑槽的内部滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的顶端均铰接有连接条,且连接条的顶端与承载板的底面相铰接,两个所述滑块相互靠近的一侧面固定连接有第二弹簧。
10.进一步的,所述调节机构包括固定板和两个螺纹管,所述固定板固定连接于盛料箱的内底壁,两个所述螺纹管均与盛料箱的内底壁转动连接,两个所述螺纹管的内壁均螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶端与载物板的底面固定连接,两个所述螺纹管的外表面均固定套接有第一锥齿轮,所述固定板的上表面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定连接有转动轴,两个所述转动轴相互远离的一端均固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
11.进一步的,所述固定板的上表面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的内部均固定镶嵌有轴承,且轴承的内壁与转动轴的外表面固定连接。
12.进一步的,所述减震箱的正面通过合页铰接有检修门,所述检修门的正面安装有把手。
13.三)有益效果:
14.与现有技术相比,该环保型植物纤维泥生产用便于调节的运输装置具备如下有益效果:
15.一、本实用新型通过盛料箱、载物板以及调节机构的设置,即双轴电机、转动轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、螺纹管、螺纹杆、支撑板以及轴承的设置,双轴电机工作能够带动转动轴以及第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动能够带动第一锥齿轮以及螺纹管转动,螺纹管转动能够带动螺纹杆上下移动,从而能够对载物板距离盛料箱内底壁之间的高度进行调节,能够方便的将位于盛料箱底部的原料取出,能够提高该装置卸料时的效率。
16.二、本实用新型通过承载板、第一滑槽、第一减震组件以及第二减震组件的设置,即减震筒、连接杆、限位块、第一弹簧、连接条、第二滑槽、滑块以及第二弹簧的设置,震动使承载板上下移动,能够将作用力传递到连接杆,在第一弹簧的作用下,能够对震动力进行缓冲,承载板上下移动的同时能够带动连接条上下移动,能够带动两个滑块运动,在第二弹簧的作用下,能够进一步的缓冲该装置产生的震动,能够提高该装置的减震能力,避免在运输过程中原料因颠簸而洒出,能够保证该运输装置的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型正视图的剖视图;
19.图3为本实用新型第一减震组件正视图的剖视图;
20.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
21.图中:1、减震箱;2、自锁万向轮;3、推拉杆;4、第一滑槽;5、承载板;6、第一减震组件;601、减震筒;602、限位块;603、连接杆;604、第一弹簧;7、第二减震组件;701、第二滑槽;702、滑块;703、连接条;704、第二弹簧;8、盛料箱;9、载物板;10、调节机构;101、固定板;102、螺纹管;103、螺纹杆;104、第一锥齿轮;105、双轴电机;106、转动轴;107、第二锥齿轮;108、支撑板;109、轴承;11、检修门;12、防滑套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1

4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型植物纤维泥生产用便于调节的运输装置,包括减震箱1,减震箱1的底面固定连接有一组自锁万向轮2,减震箱1的右侧面固定连接有两个推拉杆3,两个推拉杆3远离减震箱1一端的外表面均固定套接有防滑套12,减震箱1的内壁开设有两个第一滑槽4,减震箱1的内部设有承载板5,且承载板5的两端分别与两个第一滑槽4的内壁滑动连接,两个第一滑槽4的内底壁均安装有一组第一减震组件6,承载板5的底面与减震箱1的内底壁之间安装有一组第二减震组件 7,承载板5的上表面固定连接有盛料箱8,盛料箱8的顶端贯穿减震箱1并延伸至减震箱1的上方,且盛料箱8的外表面与减震箱1的内壁滑动连接,盛料箱8的内壁滑动连接有载物板9,载物板9的底面与盛料箱8的内底壁之间安装有调节机构10。
24.进一步的,第一减震组件6包括减震筒601,减震筒601固定连接于第一滑槽4的内底壁,减震筒601的内壁滑动连接有限位块602,限位块602的上表面固定连接有连接杆603,连接杆603的顶端贯穿减震筒601的上表面并与承载板5的底面固定连接,且连接杆603的外表面与减震筒601的上表面滑动连接,限位块602的底面固定连接有第一弹簧604,且第一弹簧604的底端与减震筒601的内底壁固定连接。通过以上结构之间的配合设置,震动产生的作用力会使承载板5上下移动,能够将作用力传递到连接杆603,在第一弹簧604的作用下,能够对震动力进行缓冲。
25.进一步的,第二减震组件7包括第二滑槽701,第二滑槽701开设于减震箱1的内底壁,第二滑槽701的内部滑动连接有两个滑块702,两个滑块702 的顶端均铰接有连接条703,且连接条703的顶端与承载板5的底面相铰接,两个滑块702相互靠近的一侧面固定连接有第二弹簧704。通过以上结构之间的配合设置,承载板5上下移动的同时,能够带动连接条703上下移动,从而能够带动两个滑块702相向或相背运动,在第二弹簧704的作用下,能够对两个滑块702进行缓冲,能够进一步的缓冲该装置产生的震动,能够提高该装置的减震能力。
26.进一步的,调节机构10包括固定板101和两个螺纹管102,固定板101 固定连接于盛料箱8的内底壁,两个螺纹管102均与盛料箱8的内底壁转动连接,两个螺纹管102的内壁均螺纹连接有螺纹杆103,且螺纹杆103的顶端与载物板9的底面固定连接,两个螺纹管102的外表面均固定套接有第一锥齿轮104,固定板101的上表面固定连接有双轴电机105,该双轴电机105的型号为42bh2b38

104,双轴电机105的两个输出端均固定连接有转动轴106,两个转动轴106相互远离的一端均固定连接有第二锥齿轮107,且第二锥齿轮 107与第一锥齿轮104相啮合。通过以上结构之间的配合设置,双轴电机105 工作能够带动螺纹管102转动,螺纹管102转动能够带动螺纹杆103上下移动,从而能够对载物板9距离盛料箱8内底壁之间的高度进行调节,能够方便的将位于盛料箱8底部的原料取出,能够提高该装置卸料时的效率。
27.进一步的,固定板101的上表面固定连接有两个支撑板108,两个支撑板 108的内
部均固定镶嵌有轴承109,且轴承109的内壁与转动轴106的外表面固定连接。通过设置的支撑板108和轴承109,能够对转动轴106进行限位,保证转动轴106在转动时的稳定性。
28.进一步的,减震箱1的正面通过合页铰接有检修门11,检修门11的正面安装有把手。通过设置的检修门11,能够方便对减震箱1内部的零件件检修。
29.工作原理:该装置在使用时,当需要对盛料箱8内部的原料进行卸料时,随着盛料箱8内部的原料逐渐减少,启动双轴电机105的电源,双轴电机105 工作能够带动转动轴106转动,从而能够带动第二锥齿轮107转动,在第二锥齿轮107与第一锥齿轮104的配合设置下,第二锥齿轮107转动能够带动第一锥齿轮104以及螺纹管102转动,在螺纹管102与螺纹杆103的配合设置下,螺纹管102转动能够带动螺纹杆103上下移动,从而能够对载物板9 距离盛料箱8内底壁之间的高度进行调节,能够方便的将位于盛料箱8底部的原料取出,能够提高该装置卸料时的效率,该装置在运输时,由于路面不平会产生颠簸震动,震动产生的作用力会使承载板5上下移动,能够将作用力传递到连接杆603,在第一弹簧604的作用下,能够对震动力进行缓冲,在承载板5上下移动的同时,能够带动连接条703上下移动,从而能够带动两个滑块702相向或相背运动,在第二弹簧704的作用下,能够对两个滑块702 进行缓冲,能够进一步的缓冲该装置产生的震动,从而能够提高该装置的减震能力,能够避免在运输过程中原料因颠簸而洒出,能够保证该运输装置的使用效果。
30.需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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