一种黑胶AOI检测机的运输装置的制作方法

一种黑胶aoi检测机的运输装置
技术领域
1.本实用新型属于运输装置技术领域，具体涉及一种黑胶aoi检测机的运输装置。


背景技术：

2.aoi检测设备又名aoi光学自动检测设备现已成为电子制造业确保产品质量的重要检测工具和过程质量控制工具，因此，如何从众多的aoi品牌中选择和使用适合自已要求的aoi光学自动检测设备，已成为广大电子制造工作者十分关心的问题。
3.目前，常见的aoi检测设备在运输的过程中需要人工搬运到推车上，不仅费力还容易导致检测机受到碰撞，同时检测机在推车上容易发生滑动，也容易受到碰撞，存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种黑胶aoi检测机的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑胶aoi检测机的运输装置，包括底座，所述底座的底部转动连接有多个支撑轮，底座的顶部与限位板的底部固接，限位板的侧壁上开设有限位槽一，限位槽一的顶部与电机的底部固接，电机的输出轴与往复丝杠的一端固接，往复丝杠的另一端转动连接在底座上，往复丝杠上螺纹传动连接有滑块一，滑块一固接在支撑板上。
6.方案中需要说明的是：电机的型号可以是50ktyz。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑板的底部与支撑弹簧的一端固接，支撑弹簧的另一端固接在底座的顶部，支撑板的顶部与检测机的底部贴合，检测机的底部与支撑座的顶部固接，限位板远离检测机的一侧与推把的一端固接。
8.作为一种优选的实施方式，所述限位板内开设有移动腔，移动腔内转动连接有双向丝杠，双向丝杠的一端贯穿移动腔并延伸至限位板外与转盘的底部固接。
9.作为一种优选的实施方式，所述双向丝杠上螺旋传动连接有两个移动块，移动块贯穿移动腔与外限位架的外侧壁固接，外限位架的内侧壁与多个固定弹簧的一端固接，固定弹簧的另一端与内限位架的外侧壁固接。
10.作为一种优选的实施方式，所述固定弹簧内套设有固定套，所述固定套的材质为橡胶材质，固定套的两端分别与外限位架的内侧壁和内限位架的外侧壁固接，内限位架的内侧壁与固定架的底部固接，固定架上转动连接有滚轮，滚轮与检测机外侧壁贴合。
11.作为一种优选的实施方式，所述限位板上开设有限位槽二，且限位槽二内固接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块二，滑块二固接在支撑板上。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的黑胶aoi检测机的运输装置，至少包括如下有益效果：
13.(1)当需要对检测机进行运输时，推动推把带动底座滑动到检测机的底部，打开电
机，电机带动往复丝杠转动，使得滑块一沿往复丝杠的轴线方向向上运动，使得支撑板与检测机的底部贴合，带动检测机整体进行抬升，使得支撑座与地面脱离接触，便于检测机的运输，避免传统搬运方式，人工将检测机搬运到推车上，不仅费力还容易导致检测机受到碰撞；
14.(2)当两个移动块相互靠近时，移动块带动两个外限位架相互靠近，使得内限位架夹紧检测机，使得检测机在两个内限位架内保持稳定，利用多个固定弹簧，使得检测机不会发生碰撞使得检测机内的零件松动，保证运输过程中，检测机始终保持稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型限位板与外限位架连接的结构示意图；
17.图3为本实用新型限位槽二与滑块二连接的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑轮；3、限位板；4、限位槽一；5、电机；6、往复丝杠；7、滑块一；8、支撑板；9、支撑弹簧；10、检测机；11、支撑座； 12、推把；13、移动腔；14、双向丝杠；15、转盘；16、移动块；17、外限位架；18、固定弹簧；19、内限位架；20、固定套；21、固定架；22、滚轮； 23、限位槽二；24、滑杆；25、滑块二。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种黑胶aoi检测机的运输装置，包括底座1，底座1的底部转动连接有多个支撑轮2，底座1的顶部与限位板3的底部固接，限位板3的侧壁上开设有限位槽一4，限位槽一4的顶部与电机5的底部固接，电机5的输出轴与往复丝杠6的一端固接，往复丝杠6的另一端转动连接在底座1上，往复丝杠6上螺纹传动连接有滑块一7，滑块一7固接在支撑板8上(见图1)；当需要对检测机10进行运输时，推动推把12带动底座1滑动到检测机10的底部，打开电机5，电机5带动往复丝杠6转动，使得滑块一7沿往复丝杠6的轴线方向向上运动，使得支撑板8与检测机10的底部贴合，带动检测机10整体进行抬升，使得支撑座11与地面脱离接触，便于检测机10的运输，避免传统搬运方式，人工将检测机10搬运到推车上，不仅费力还容易导致检测机10受到碰撞。
22.支撑板8的底部与支撑弹簧9的一端固接，支撑弹簧9的另一端固接在底座1的顶部，支撑板8的顶部与检测机10的底部贴合，检测机10的底部与支撑座11的顶部固接，限位板3远离检测机10的一侧与推把12的一端固接(见图1)；利用支撑弹簧9使得当支撑板8对检测机10的支撑效果更好，避免支撑板8呈现简支梁结构容易折断，使得整体装置稳定合理。
23.限位板3内开设有移动腔13，移动腔13内转动连接有双向丝杠14，双向丝杠14的一端贯穿移动腔13并延伸至限位板3外与转盘15的底部固接(见图1和图2)；转动转盘15，带动双向丝杆转动，使得双向丝杠14上螺旋转动连接的两个移动块16相互靠近或远离，有利于整体装置的传动稳定。
24.双向丝杠14上螺旋传动连接有两个移动块16，移动块16贯穿移动腔13 与外限位架17的外侧壁固接，外限位架17的内侧壁与多个固定弹簧18的一端固接，固定弹簧18的另一端与内限位架19的外侧壁固接(见图1和图2)；当两个移动块16相互靠近时，移动块16带动两个外限位架17相互靠近，使得内限位架19夹紧检测机10，使得检测机10在两个内限位架19内保持稳定，利用多个固定弹簧18，使得检测机10不会发生碰撞使得检测机10内的零件松动，保证运输过程中，检测机10始终保持稳定。
25.固定弹簧18内套设有固定套20，所述固定套20的材质为橡胶材质，固定套20的两端分别与外限位架17的内侧壁和内限位架19的外侧壁固接，内限位架19的内侧壁与固定架21的底部固接，固定架21上转动连接有滚轮22，滚轮22与检测机10外侧壁贴合(见图1和图2)；利用固定套20的材质为橡胶材质，使得固定弹簧18斜向拉伸后，在固定套20的作用下，可以恢复原状，同时利用滚轮22与检测机10外侧壁贴合，使得检测机10向上运动与滚轮22摩擦，使得检测机10更加稳定，有利于整体装置的运行合理。
26.限位板3上开设有限位槽二23，且限位槽二23内固接有滑杆24，滑杆 24上滑动连接有滑块二25，滑块二25固接在支撑板8上(见图1和图3)；当支撑板8在滑块一7的作用下运动时，滑块二25在滑杆24上滑动，使得支撑板8保持水平不会发生倾斜，确保整体装置的稳定。
27.在使用时，先将整体装置组装完毕，当需要对检测机10进行运输时，推动推把12带动底座1滑动到检测机10的底部，打开电机5，电机5带动往复丝杠6转动，使得滑块一7沿往复丝杠6的轴线方向向上运动，使得支撑板8 与检测机10的底部贴合，带动检测机10整体进行抬升，使得支撑座11与地面脱离接触，便于检测机10的运输，避免传统搬运方式，人工将检测机10 搬运到推车上，不仅费力还容易导致检测机10受到碰撞，利用支撑弹簧9使得当支撑板8对检测机10的支撑效果更好，避免支撑板8呈现简支梁结构容易折断，转动转盘15，带动双向丝杆转动，使得双向丝杠14上螺旋转动连接的两个移动块16相互靠近或远离，当两个移动块16相互靠近时，移动块16 带动两个外限位架17相互靠近，使得内限位架19夹紧检测机10，使得检测机10在两个内限位架19内保持稳定，利用多个固定弹簧18，使得检测机10 不会发生碰撞使得检测机10内的零件松动，保证运输过程中，检测机10始终保持稳定，利用固定套20的材质为橡胶材质，使得固定弹簧18斜向拉伸后，在固定套20的作用下，可以恢复原状，同时利用滚轮22与检测机10外侧壁贴合，使得检测机10向上运动与滚轮22摩擦，使得检测机10更加稳定，当支撑板8在滑块一7的作用下运动时，滑块二25在滑杆24上滑动，使得支撑板8保持水平不会发生倾斜。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。