一种煤矿机械用可拆卸式减震底盘的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体为一种煤矿机械用可拆卸式减震底盘。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，煤矿行业得到了迅速发展，煤矿机械也越来越多样化，而煤矿机械在使用时需要在下方安装减震底盘，从而减震煤矿机械在运作时所产生的噪音，现今市场上的此类减震底盘种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
3.1.传统的此类煤矿机械用减震底盘，在使用时由于该减震底盘体积较大，在运作的过程中相对不便，同时在外部撞击下导致该减震底盘的挡板出现损坏现象；
4.2.传统的此类煤矿机械用减震底盘，在使用时由于不便根据煤矿机械进行调节，从而使该减震底盘的适用性不佳；
5.3.传统的此类煤矿机械用减震底盘，在使用时前，由于组装相对繁琐，从而会浪费较多的时长。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种煤矿机械用可拆卸式减震底盘，以解决上述背景技术中提出减震底盘不便折叠、不便调节以及组装相对繁琐的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机械用可拆卸式减震底盘，包括支撑座、伸缩杆、横板和第一挡板，所述支撑座的一侧设置有安装结构，所述支撑座内部的底端等间距的固定有伸缩杆，且相邻伸缩杆之间设置有气囊，所述伸缩杆的外部缠绕有第二弹簧，所述支撑座的内部设置有横板，且横板的内部设置有调节机构，所述横板两侧的上方均设置有第二挡板，且第二挡板与横板以及第一挡板之间均设置有折叠结构，所述折叠结构包括第一放置槽、支架、第二放置槽、第一支杆以及第二支杆，所述支架底端与移动块的顶端相连接，所述支架顶端的一侧嵌设有第一放置槽，且第一放置槽内部的一侧铰接有第二支杆，所述第二放置槽设置于第二挡板底端的一侧，所述第二放置槽内部的顶端铰接有第一支杆，所述横板一端的上方设置有第一挡板。
8.优选的，所述调节机构包括双向螺纹杆、移动块、伺服电机、推板以及第一弹簧，所述双向螺纹杆活动在横板的内部，所述双向螺纹杆的两侧均贯穿有移动块，且移动块顶端延伸至横板的上方，所述双向螺纹杆一侧横板的内部安装有伺服电机，所述第一弹簧设置在第一挡板内部的顶端，所述第一弹簧的两侧均设置有推板，且推板延伸至第一挡板的两侧。
9.优选的，所述双向螺纹杆一侧与伺服电机一侧通过转轴相连接，所述推板通过第一弹簧构成伸缩结构。
10.优选的，所述安装结构包括第三弹簧、卡块以及安装槽，所述安装槽设置于支撑座内部一侧的顶端与底端，所述安装槽的内部设置有第三弹簧，且第三弹簧顶端或底端均设
置有卡块。
11.优选的，所述卡块呈直角梯形设计，所述安装槽的横截面大于卡块的横截面。
12.优选的，所述支架顶端与第二挡板的底端相铰接，所述第二支杆顶端的两端均设置有通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿机械用可拆卸式减震底盘不仅实现了减震底盘便于折叠、实现了减震底盘便于调节以及实现了减震底盘便于组装；
14.(1)通过设置有折叠结构，在折叠时，将第一支杆与第二支杆之间的固定销取出，并将第一支杆与第二支杆均通过旋转，卡在在相对第二放置槽与第一放置槽之间，随后通过支架与第二挡板之间通过铰接连接，从而能够将第二挡板旋转，并旋转至与横板相互平行的状态，实现了减震底盘便于折叠；
15.(2)通过设置有调节机构，在伺服电机的启动下，通过转轴带动双向螺纹杆旋转，而双向螺纹杆在旋转的同时能够使相对移动块呈现相对移动，同时在移动块移动的同时带动第二挡板相对移动，相对第二挡板之间间距缩小时，第二挡板对推板进行推动，而此时推板相第一挡板内部收缩，第一弹簧受到挤压收缩，因此能够根据需要调节第二挡板之间的距离，现了减震底盘便于调节，从而扩大了适用性；
16.(3)通过设置有安装结构，在支撑座与横板组装时，将横板对卡块挤压，卡块在受到挤压时，向安装槽收缩，当横板完成进入支撑座内部时，卡块再在第三弹簧的作用下向外延伸并使相对卡块之间紧密贴合，实现了减震底盘便于组装，从而提高了组装的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一挡板正视局部剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的安装结构正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处大结构示意图。
21.图中：1、支撑座；2、调节机构；201、双向螺纹杆；202、移动块；203、伺服电机；204、推板；205、第一弹簧；3、气囊；4、第二弹簧；5、伸缩杆；6、安装结构；601、第三弹簧；602、卡块；603、安装槽；7、折叠结构；701、第一放置槽；702、支架；703、第二放置槽；704、第一支杆；705、第二支杆；8、横板；9、第一挡板；10、第二挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿机械用可拆卸式减震底盘，包括支撑座1、伸缩杆5、横板8和第一挡板9，支撑座1的一侧设置有安装结构6，安装结构6包括第三弹簧601、卡块602以及安装槽603，安装槽603设置于支撑座1内部一侧的顶端与底端，安装槽603的内部设置有第三弹簧601，且第三弹簧601顶端或底端均设置有卡块602，卡块602呈直角梯形设计，安装槽603的横截面大于卡块602的横截面；
24.在支撑座1与横板8组装时，将横板8对卡块602挤压，卡块602在受到挤压时，向安装槽603收缩，当横板8完成进入支撑座1内部时，卡块602 再在第三弹簧601的作用下向外延伸并使相对卡块602之间紧密贴合，实现了减震底盘便于组装，从而提高了组装的便捷性；
25.支撑座1内部的底端等间距的固定有伸缩杆5，且相邻伸缩杆5之间设置有气囊3，伸缩杆5的外部缠绕有第二弹簧4，支撑座1的内部设置有横板8，且横板8的内部设置有调节机构2，调节机构2包括双向螺纹杆201、移动块 202、伺服电机203、推板204以及第一弹簧205，双向螺纹杆201活动在横板8的内部，双向螺纹杆201的两侧均贯穿有移动块202，且移动块202顶端延伸至横板8的上方，双向螺纹杆201一侧横板8的内部安装有伺服电机203，第一弹簧205设置在第一挡板9内部的顶端，第一弹簧205的两侧均设置有推板204，且推板204延伸至第一挡板9的两侧，双向螺纹杆201一侧与伺服电机203一侧通过转轴相连接，推板204通过第一弹簧205构成伸缩结构；
26.在伺服电机203的启动下，通过转轴带动双向螺纹杆201旋转，而双向螺纹杆201在旋转的同时能够使相对移动块202呈现相对移动，同时在移动块202移动的同时带动第二挡板10相对移动，相对第二挡板10之间间距缩小时，第二挡板10对推板204进行推动，而此时推板204相第一挡板9内部收缩，第一弹簧205受到挤压收缩，因此能够根据需要调节第二挡板10之间的距离，通过伺服电机203反作用下能够扩大第二挡板10之间的距离，现了减震底盘便于调节，从而扩大了适用性；
27.横板8两侧的上方均设置有第二挡板10，且第二挡板10与横板8以及第一挡板9之间均设置有折叠结构7，折叠结构7包括第一放置槽701、支架702、第二放置槽703、第一支杆704以及第二支杆705，支架702底端与移动块202 的顶端相连接，支架702顶端的一侧嵌设有第一放置槽701，且第一放置槽 701内部的一侧铰接有第二支杆705，第二放置槽703设置于第二挡板10底端的一侧，第二放置槽703内部的顶端铰接有第一支杆704，支架702顶端与第二挡板10的底端相铰接，第二支杆705顶端的两端均设置有通孔；
28.在折叠时，将第一支杆704与第二支杆705之间的固定销取出，并将第一支杆704与第二支杆705均通过旋转，卡在在相对第二放置槽703与第一放置槽701之间，随后通过支架702与第二挡板10之间通过铰接连接，从而能够将第二挡板10旋转，并旋转至与横板8相互平行的状态，实现了减震底盘便于折叠，横板8一端的上方设置有第一挡板9。
29.工作原理：使用时，首先使用前，需要将横板8与支撑座1之间进行组装，组装时，将横板8对卡块602挤压，卡块602在受到挤压时，向安装槽 603收缩，当横板8完成进入支撑座1内部时，能够使伸缩杆5与气囊3的顶端均卡在横板8底端的凹槽中，卡块602再在第三弹簧601的作用下向外延伸并使相对卡块602之间紧密贴合；
30.其次需要将第二挡板10与横板8之间进行垂直固定，将第二挡板10展开时，将第二挡板10旋转，并旋转至与横板8相互垂直的状态后，再将第一支杆704与第二支杆705均从第一支杆704与第二支杆705内旋转而出，再将第一支杆704与第二支杆705相互对准并通过固定销连接；
31.最后再根据需要调节第二挡板10之间的具体，调节时，启动伺服电机203，通过转轴带动双向螺纹杆201旋转，而双向螺纹杆201在旋转的同时能够使相对移动块202呈现相对移动，同时在移动块202移动的同时带动第二挡板 10相对移动，相对第二挡板10之间间
距缩小时，第二挡板10对推板204进行推动，而此时推板204相第一挡板9内部收缩，第一弹簧205受到挤压收缩，因此能够根据需要调节第二挡板10之间的距离，最终完成该减震底盘的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。