一种无纺布运输装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体地说，涉及一种无纺布运输装置。

背景技术：

无纺布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布在加工好后需要对其进行装车运输，在装车前需要用到运输装置将加工成卷的无纺布运送到运输车的集装箱位置，但是目前用到的运输装置不具有升降功能，不能根据运输车的集装箱高度将运输装置上的无纺布升降到合适高度，从而给装车工作带来不便。鉴于此，我们提出一种无纺布运输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布运输装置，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布运输装置，包括底板，还包括u型固定座和u型框，所述u型固定座固定连接在所述底板的顶部，所述u型固定座的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内设有用于推动所述u型框进行升降的升降装置，所述升降装置包括水平设置在所述收纳槽内的转轴、自锁电机和多个竖直设置在所述收纳槽内的固定杆，所述固定杆与所述u型固定座固定连接，所述固定杆的外侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有齿条，所述齿条的顶端固定连接有条形板，所述条形板的上表面固定连接在所述u型框的底部，所述转轴的轴体上固定连接有多个齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述自锁电机的输出轴端部与所述转轴的一端同轴连接，所述自锁电机与所述u型固定座固定连接；所述u型框内设有用于输送无纺布沿所述u型框长度方向移动的输送机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该无纺布运输装置，通过升降装置的设置，通过启动自锁电机工作，可带动转轴和齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，可带动齿条进行升降移动，从而推动u型框进行升降，根据集装箱的高度，将u型框升降到合适的高度，从而方便对无纺布进行装车，解决了目前用到的运输装置不具有升降功能，不能根据运输车的集装箱高度将运输装置上的无纺布升降到合适高度，从而给装车工作带来不便的问题。

2.该无纺布运输装置，通过输送机构的设置，通过传送带可将置物块上的无纺布输送到集装箱箱口位置，便于工作人员将无纺布从置物块上搬运到集装箱内。

优选的，所述输送机构包括水平设置在所述u型框内的传送带，所述传送带的外带面以传送带的运动方向中心线对称设有设有多个支撑板，所述支撑板的远离所述传送带的一侧固设有置物块。

优选的，所述置物块的表面向下凹陷形成置物槽。

优选的，所述u型框的两侧外壁均固设有多个导向块，所述u型固定座的两侧内壁均开设有多个导向槽，所述导向块滑动连接在所述导向槽内。

优选的，所述底板的顶部固设有固定板，所述固定板远离所述u型固定座的一侧固设有推杆。

优选的，所述齿条和齿轮均采用碳钢合金材料制成。

优选的，底板的底部固定连接有多个脚轮。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中u型固定座的部分结构示意图；

图3为本实用新型中升降装置的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中u型框的结构示意图。

图中各标号的意义为：1、底板；2、固定板；3、脚轮；4、推杆；5、u型固定座；50、导向槽；51、收纳槽；6、u型框；60、导向块；70、传送带；71、支撑板；72、置物块；8、升降装置；80、固定杆；800、滑槽；81、齿条；82、条形板；83、转轴；84、齿轮；85、自锁电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种无纺布运输装置，请参阅图1，包括底板1，底板1的底部固定连接有多个脚轮3，还包括u型固定座5和u型框6，u型固定座5固定连接在底板1的顶部。底板1的顶部固设有固定板2，固定板2远离u型固定座5的一侧固设有推杆4，通过推杆4便于更好地推动装置移动。u型框6内设有用于输送无纺布沿u型框6长度方向移动的输送机构。

本实施例中，请参阅图2-图3，u型固定座5的顶部开设有收纳槽51，收纳槽51内设有用于推动u型框6进行升降的升降装置8，升降装置8包括水平设置在收纳槽51内的转轴83、自锁电机85和多个竖直设置在收纳槽51内的固定杆80，自锁电机85的输出轴端部与转轴83的一端同轴连接，自锁电机85与u型固定座5固定连接，固定杆80与u型固定座5固定连接，固定杆80的外侧开设有滑槽800，滑槽800内滑动连接有齿条81，齿条81的顶端固定连接有条形板82，条形板82的上表面固定连接在u型框6的底部，转轴83的轴体上固定连接有多个齿轮84，齿轮84与齿条81啮合，启动自锁电机85工作，可带动转轴83和齿轮84转动，通过齿轮84与齿条81啮合，可带动齿条81进行升降移动，从而推动u型框6进行升降，当将装置运输到运输车的集装箱位置处，根据集装箱的高度，可将u型框6升降到合适的高度，从而方便对无纺布进行装车。

本实施例中，齿条81和齿轮84均采用碳钢合金材料制成，其硬度高、耐磨性能好，可增强齿条81和齿轮84的使用寿命。

进一步的，请参阅图1和图4，输送机构包括水平设置在u型框6内的传送带70，传送带70的外带面以传送带70的运动方向中心线对称设有多个支撑板71，支撑板71的远离传送带70的一侧固设有置物块72，置物块72的表面向下凹陷形成置物槽，置物槽便于更好地对收卷的无纺布进行放置。将收卷的无纺布两端分别放在位于传送带70上方的两个对称置物块72上，传送带70可将置物块72上的无纺布输送到集装箱箱口位置，便于工作人员将无纺布从置物块72上搬运到集装箱内，当前面置物块72上的无纺布被搬下后，通过传送带70可再将后面置物块72上的无纺布输送到集装箱箱口位置，然后再将无纺布搬运到集装箱内，重复上述步骤可将置物块72上的无纺布全部搬运完。

本实施例中，请参阅图4和图5，u型框6的两侧外壁均固设有多个导向块60，u型固定座5的两侧内壁均开设有多个导向槽50，导向块60滑动连接在导向槽50内，当升降装置8在推动u型框6升降时，会使导向块60沿着导向槽50滑动升降，从而可增强u型框6升降的稳定性。

需要补充的是，自锁电机85的型号为dm420，其为现有的常规技术，在此不作赘述。

本实施例的无纺布运输装置在使用时，先将收卷的无纺布两端分别放在位于传送带70上方的两个对称置物块72上，然后工作人员握住推杆4将装置移动到运输车的集装箱位置处，然后启动自锁电机85，带动转轴83和齿轮84转动，通过齿轮84与齿条81啮合，可带动齿条81进行升降移动，从而推动u型框6升降，根据集装箱的高度，将u型框6升降到合适的高度，接着通过传送带70可将置物块72上的无纺布输送到集装箱箱口位置，便于工作人员将无纺布从置物块72上搬运到集装箱内，当前面置物块72上的无纺布被搬下后，通过传送带70可再将后面置物块72上的无纺布输送到集装箱箱口位置，然后再将无纺布搬运到集装箱内，重复上述步骤可将置物块72上的无纺布全部搬运完。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。