散粉转运车的制作方法

1.本技术涉及日用品转运技术领域，尤其是涉及一种散粉转运车。


背景技术：

2.洗衣粉作为一种碱性的合成洗涤剂，在各种水质下都表现出良好的去污效果，并广泛使用于各类织物，已成为每一个家庭日常生活中不可或缺的洗涤用品。洗衣粉是将阴离子表面活性剂、少量非离子表面活性剂和一些助剂经过混合、喷粉等工艺制成，最后进行包装进行销售。由于洗衣粉的生产和包装不在同一区域，一般需要转运装置对洗衣粉进行转运。
3.申请号为201911015049.3的中国专利公开了一种用于日用品的转运装置，包括底座，底座顶面固定设有放置板，放置板两端侧壁通过铰链转动连接有l形板，l形板两端可拆卸式安装有密封装置，底座两端顶面中间位置固定设有限位装置，且底座与限位装置相邻的两端侧壁固定设有钢索，钢索上固定安装有吊耳；若是需要对日用品进行大规模的吊装运输时，首先将日用品依次放置在放置板的顶面，之后关闭l形板，将密封装置对整体装置进行封闭，之后通过向手柄施力，并通过圆杆使定位块向上运动，随后拧动转动块，使得定位块在弹簧的弹力作用下，自动卡接进定位槽内，实现对密封装置的限位，最后通过钢索和吊耳的配合，实现吊装作业。
4.针对上述中的相关技术，转运装置只能通过吊装实现转运，发明人认为洗衣粉的生产和包装处于同一厂房的不同区域，使用吊装实现转运不仅成本高且太过麻烦。


技术实现要素：

5.为了便于粉料的转运，本技术提供一种散粉转运车。
6.本技术提供的一种散粉转运车采用如下的技术方案：
7.一种散粉转运车，包括支撑框、万向轮、盛料袋和开合装置，万向轮设置有至少四组且均匀设置在所述支撑框底壁，所述盛料袋设置在所述支撑框内腔且两端均开口设置，所述盛料袋一端套设并可拆连接在所述支撑框顶端，所述开合装置设置在所述支撑框靠近盛料袋底壁一侧且能够控制所述盛料袋底端开口的开合。
8.通过采用上述技术方案，对粉料进行转运时，向散粉转运车施力使得万向轮转动并带动散粉转运车运动至粉料出料口下方，之后调节开合装置使得盛料袋底端开口关闭；之后调节粉料通过出料口下落在盛料袋中，完成下料；之后向散粉转运车施力使得万向轮转动并带动散粉转运车和盛料袋内的粉料运动至成品仓进料口上方，调节开合装置使得盛料袋底端开口打开，同时微调散粉转运车使得盛料袋底端开口正对成品仓进料口，盛料袋内的粉料在重力作用下下落至成品仓内，完成粉料的转运；设置的支撑框、万向轮和盛料袋，能够接料并对粉料进行暂存，通过支撑框对装有粉料的盛料袋进行固定和支撑，通过万向轮便于转运车的运动，减小与地面的摩擦力，进而减小操作人员的劳动强度，进而便于粉料的转运；设置的开合装置，便于对盛料袋底端开口的开合，便于转运后的出料。
9.可选的，所述开合装置包括收口绳、挡料杆和定位组件，所述盛料袋侧壁靠近底壁开设有一排沿周向设置的收口扣，所述挡料杆水平设置在所述支撑框于所述收口扣上方，所述收口绳一端依次穿过所述收口扣并与另一端沿所述挡料杆下方穿过，并通过所述定位组件固定在所述支撑框于所述挡料杆上方。
10.通过采用上述技术方案，对盛料袋底端开口收口时，通过定位组件向收口绳施力，使得收口绳端部带动盛料袋底端向远离收口扣一端运动，直至盛料袋底端围绕挡料杆设置并使得盛料袋紧抵在挡料杆上，对粉料进行阻挡；设置的收口绳、挡料杆和定位组件，通过收口绳与收口扣的连接能够对盛料袋底端开口进行收口，并通过挡料杆能够分隔粉料，便于对盛料袋底端开口进行收口。
11.可选的，所述定位组件包括转杆和卡环，所述转杆一端转动连接在所述支撑框上且转动轴水平设置，所述卡环转动连接在所述支撑杆于所述转杆上方且转动轴与所述转杆转动轴平行，所述转杆远离转动轴一端伸入所述卡环设置；所述收口绳设置在所述转杆上并远离收口绳的转动轴设置。
12.通过采用上述技术方案，设置的转杆和卡环，能够通过转杆转动带动收口绳对盛料袋底壁开口收紧，通过卡环使得转杆固定，实现对盛料袋底壁开口的开合。
13.可选的，所述转杆远离转动轴一端设置有限位块。
14.通过采用上述技术方案，设置的限位块，将卡环卡设在限位块靠近转杆一侧，加强转杆与卡环的连接，避免转杆滑出卡环，保证定位组件的定位作用。
15.可选的，所述开合装置还包括辅助组件，所述辅助组件包括定位杆和连杆，所述定位杆设置为内凹型且两端转动连接在所述支撑框上，所述定位杆的转动轴与所述挡料杆平行，所述连杆一端固设在所述定位杆上，另一端固设在所述挡料杆上。
16.通过采用上述技术方案，设置的定位杆和连杆，通过推动定位杆内凹边沿两端转动使得连杆带动挡料杆对盛料袋施力，进而通过晃动能够控制盛料袋底端的开口逐渐打开，便于盛料袋内的粉料沿开口下落。
17.可选的，所述辅助组件还包括脚踏板，所述脚踏板一端固设在所述定位杆上，另一端远离所述连杆并伸出所述支撑框设置在所述转杆下方。
18.通过采用上述技术方案，设置的脚踏板，通过脚踩脚踏板推动定位杆，便于操作人员对定位板施力，同时便于操作人员在同侧操作实现对盛料袋底端开口的开合控制。
19.可选的，所述盛料袋侧壁靠近顶壁开设有两排沿周向设置的穿绳扣，所述盛料袋顶端套设在所述支撑框顶壁并使得两排穿绳扣设置在所述支撑框内外两侧，并通过固定绳固定；所述固定绳依次穿过处于所述支撑框内外两侧的穿绳扣并首尾相连。
20.通过采用上述技术方案，设置的穿绳扣和固定绳，能够将盛料袋固定在支撑框上，结构简单易于操作，同时便于对盛料袋的更换。
21.可选的，所述支撑框上设置有至少一对抵推把手。
22.通过采用上述技术方案，设置的抵推把手，为移动转运车提供施力位置，便于抵推或拉动转运车进行精准定位。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的支撑框、万向轮和盛料袋，能够接料并对粉料进行暂存，通过支撑框对装有粉料的盛料袋进行固定和支撑，通过万向轮便于转运车的运动，减小与地面的摩擦力，进
而减小操作人员的劳动强度，进而便于粉料的转运；
25.2.设置的收口绳、挡料杆、转杆和卡环，通过收口绳与收口扣的连接能够对盛料袋底端开口进行收口，并通过挡料杆能够分隔粉料，通过转杆转动带动收口绳对盛料袋底壁开口收紧，通过卡环使得转杆固定，实现对盛料袋底壁开口的开合；
26.3.设置的定位杆和连杆，通过推动定位杆内凹边沿两端转动使得连杆带动挡料杆对盛料袋施力，进而通过晃动能够控制盛料袋底端的开口逐渐打开，便于盛料袋内的粉料沿开口下落。
附图说明
27.图1是本技术实施例散粉转运车的整体结构示意图。
28.图2是图1中辅助组件的结构示意图。
29.图3是图1中a部分的放大图。
30.附图标记说明：1、支撑框；11、方框；12、支撑杆；13、安装杆；14、安装板；15、加强肋；16、抵推把手；2、万向轮；3、盛料袋；31、穿绳扣；32、固定绳；33、收口扣；4、开合装置；41、收口绳；42、挡料杆；43、定位组件；431、转杆；432、卡环；433、竖杆；434、挂环；435、限位块；44、辅助组件；441、耳片；442、定位杆；4421、水平段；4422、竖直段；443、连杆；444、脚踏板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种散粉转运车。参照图1，散粉转运车包括支撑框1以及设置在支撑框1上的万向轮2、盛料袋3和开合装置4，万向轮2设置有四组且均匀设置在支撑框1底壁，盛料袋3设置在支撑框1内腔，盛料袋3一端套设并可拆连接在支撑框1顶端，开合装置4设置在支撑框1靠近盛料袋3底壁一侧。
33.参照图1，支撑框1包括方框11、支撑杆12、安装杆13、安装板14和加强肋15，方框11水平设置且沿竖直方向同轴设置有三组，支撑杆12竖直设置有四根，并两两焊接在方框11两相对的侧壁上并靠近拐角处设置；支撑杆12顶端焊接在最顶端方框11上，安装板14对应支撑杆12设置有四块并分别焊接在四根支撑杆12底端，万向轮2通过螺栓安装在安装板14远离支撑杆12一侧的侧壁上，其余两方框11均匀焊接在万向轮2与最顶端方框11之间的支撑杆12上。安装杆13设置有两根且均匀焊接在方框11与支撑杆12相邻的任一侧壁上，安装杆13上焊接有抵推把手16。加强肋15对应任一安装板14设置有两根，加强肋15一端焊接在安装板14上，另一端分别焊接在支撑杆12两侧的方框11上。
34.参照图1，盛料袋3沿竖直方向的两端均开口设置，盛料袋3侧壁靠近顶壁开设有两排沿周向设置的穿绳扣31，盛料袋3顶端套设在支撑框1顶壁并使得两排穿绳扣31设置在支撑框1内外两侧，并通过固定绳32固定；固定绳32依次穿过处于支撑框1内外两侧的穿绳扣31并首尾固定相连。
35.参照图1和图2，开合装置4包括收口绳41、挡料杆42、定位组件43和辅助组件44，盛料袋3侧壁靠近底壁开设有一排沿周向设置的收口扣33，收口绳41一端依次穿过收口扣33并与另一端平齐设置。辅助组件44包括耳片441、定位杆442、连杆443和脚踏板444，耳片441设置有两块且分别焊接在最底侧方框11两相对边框的底壁上，两耳片441靠近安装杆13方
向设置；定位杆442包括水平段4421和两根设置在水平段4421同侧且平行焊接在水平段4421两端的竖直段4422，两竖直段4422远离水平段4421一端分别与两耳片441转动连接，竖直段4422的转动轴水平且同轴设置。连杆443设置有两根且一端垂直于水平段4421焊接在水平段4421上，两连杆443设置在水平段4421远离方框11边一侧并靠近水平段4421两端设置，挡料杆42两端分别焊接在两连杆443远离水平段4421一端，且挡料杆42设置在收口扣33上方。脚踏板444一端焊接在定位杆442上，另一端远离连杆443并伸出支撑框1设置。收口绳41端部从挡料杆42下方穿过并穿出方框11固设在定位组件43上。
36.参照图1和图3，定位组件43包括转杆431、卡环432、竖杆433、挂环434和限位块435，竖杆433竖直焊接在自上而下前两方框11上，并设置在两安装杆13之间。转杆431一端转动连接在竖杆433靠近底壁的侧壁上，且转杆431的转动轴与挡料杆42平行；挂环434焊接在转杆431远离转动轴一端的侧壁上，收口绳41穿过挂环434并通过卡扣进行固定，限位块435焊接在转杆431远离转动轴一端。卡环432转动连接在竖杆433靠近顶端的侧壁上且转动轴与转杆431转动轴平行，转杆431远离转动轴一端能够伸入卡环432设置。
37.本技术实施例一种散粉转运车的实施原理为：对粉料进行转运时，向抵推把手16施力使得万向轮2转动并带动散粉转运车运动至粉料出料口下方，之后调节粉料通过出料口下落在盛料袋3中，完成下料；之后向抵推把手16施力使得万向轮2转动并带动散粉转运车和盛料袋3内的粉料运动至成品仓进料口上方。向转杆431施力并使得转杆431向靠近竖杆433方向转动，同时转动卡环432，直至卡环432远离转杆431，停止向转杆431施力，转杆431在重力作用下向靠近地面方向转动，使得盛料袋3底端远离挡料杆42，开口打开。脚踩脚踏板444，使得脚踏板444抵推水平段4421带动连杆443和挡料杆42向靠近盛料袋3方向往复运动，使得盛料袋3底端开口完全打开，进而控制盛料袋3底端的开口完全打开，同时微调散粉转运车使得盛料袋3底端开口正对成品仓进料口，盛料袋3内的粉料在重力作用下下落至成品仓内，完成粉料的转运。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。