一种建筑工程用物料转运小车的制作方法

文档序号:26772274发布日期:2021-09-25 10:41阅读:170来源:国知局
一种建筑工程用物料转运小车的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑工程用物料转运小车。


背景技术:

2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。在建筑工程的施工过程中,需要利用转运小车对一些沙子等物料进行转运。
3.目前,市场上现有的建筑工程用物料转运小车,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:在倾倒物料时,工作人员需要抬起小车的一端以进行倾倒,然后小车及物料本身较重,在抬高时需要耗费较大的力气,故而,综上,现有的建筑工程用物料转运小车大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程用物料转运小车。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种建筑工程用物料转运小车,包括无顶的盛放箱和安装板,所述安装板的顶部外壁开有安装孔,盛放箱固定连接在安装孔内,所述盛放箱的两侧外壁靠近底部的两个拐角处均固定连接有横轴,四个横轴的端部均通过轴承转动连接有滚轮,所述盛放箱的一侧外壁靠近底部位置均固定连接有横板,横板的顶部开有圆孔,圆孔内固定连接有立管,所述立管内开有螺纹,立管内螺纹插接有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定连接有端板,所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有基座,基座的底端固定连接有撑高板,所述安装板的顶部外壁靠近一侧边缘处固定连接有推拉柄。
7.进一步的,所述盛放箱的两侧外壁靠近顶部位置均开有条形孔,两个条形孔内插接有同一个盖板,盖板的顶部和底部外壁均焊接有隔条。
8.进一步的,所述隔条的外侧壁均为弧面,隔条远离盖板的弧面与条形孔的内壁接触。
9.进一步的,所述安装板的顶部外壁开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹插接有螺栓柱,端板的顶部开有螺纹槽,螺栓柱的底端螺纹插接在螺纹槽内。
10.进一步的,所述盖板的顶部外壁焊接有握柄,盛放箱的顶部外壁开有第一缺口,第一缺口位于与握柄相对应的位置。
11.进一步的,所述盖板的顶部外壁靠近一侧边缘处焊接有挡块,盛放箱的顶部外壁开有第二缺口,第二缺口位于与挡块相对应的位置。
12.进一步的,所述盛放箱的一侧外壁靠近底部位置开有排料孔,排料孔内焊接有排料管,排料管的顶部和安装板的顶部均开有条形的插接孔,两个插接孔内插接有同一个挡料板,排料管的两侧内壁焊接有同一个横杆。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.通过设置螺纹杆、撑高板和横板,在卸料时,将挡料板抽出,旋转螺纹杆,螺纹杆边旋转边带动撑高板下移,当撑高板的底部与地面接触时,随着撑高板的持续下移,则撑高板将盛放箱远离排料管的一端抬高,则物料经过排料管排出,上述中,螺纹杆和撑高板将盛放箱的端部抬高,而无需人力抬高,节省了人力。
15.2.通过设置盖板,在投放物料时,将盖板移出,将物料投入到盛放箱内,放好后,再将盖板复位,在运输物料时,可以减少物料内的扬尘四散。
16.3.通过设置隔条,在滑移盖板时,由于隔条与条形孔的接触面为弧面,故而二者之间的接触面积小,便于工作人员更加省力的的滑移盖板。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用物料转运小车的实施例1的局部主视剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种建筑工程用物料转运小车的实施例1的局部立体结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种建筑工程用物料转运小车的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
20.图中:1

撑高板、2

立管、3

横板、4

螺纹杆、5

安装板、6

推拉柄、7

盛放箱、8

隔条、9

盖板、10

握柄、11

挡料板、12

横杆、13

排料管、14

滚轮、15

挡块、16

螺栓柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1

2,一种建筑工程用物料转运小车,包括无顶的盛放箱7和安装板5,安装板5的顶部外壁开有安装孔,盛放箱7焊接在安装孔内,盛放箱7的两侧外壁靠近底部的两个拐角处均焊接有横轴,四个横轴的端部均通过轴承转动连接有滚轮14,盛放箱7的一侧外壁靠近底部位置均焊接有横板3,横板3的顶部开有圆孔,圆孔内焊接有立管2,立管2内开有螺纹,立管2内螺纹插接有螺纹杆4,螺纹杆4的顶端焊接有端板,螺纹杆4的底端通过轴承转动连接有基座,基座的底端焊接有撑高板1,在卸料时,将挡料板11抽出,旋转螺纹杆4,螺纹杆4边旋转边带动撑高板1下移,当撑高板1的底部与地面接触时,随着撑高板1的持续下移,则撑高板1将盛放箱7远离排料管13的一端抬高,则物料经过排料管13排出,上述中,螺纹杆4和撑高板1将盛放箱的端部抬高,而无需人力抬高,节省了人力,安装板5的顶部外壁靠近一侧边缘处焊接有推拉柄6。
24.本实用新型中,盛放箱7的两侧外壁靠近顶部位置均开有条形孔,两个条形孔内插接有同一个盖板9,盖板9的顶部和底部外壁均焊接有隔条8,在投放物料时,将盖板9移出,将物料投入到盛放箱7内,放好后,再将盖板9复位,在运输物料时,可以减少物料内的扬尘四散。
25.其中,隔条8的外侧壁均为弧面,隔条8远离盖板9的弧面与条形孔的内壁接触,在滑移盖板9时,由于隔条8与条形孔的接触面为弧面,故而二者之间的接触面积小,便于工作人员更加省力的的滑移盖板9。
26.其中,盖板9的顶部外壁焊接有握柄10,盛放箱7的顶部外壁开有第一缺口,第一缺口位于与握柄10相对应的位置。
27.其中,盖板9的顶部外壁靠近一侧边缘处焊接有挡块15,盛放箱7的顶部外壁开有第二缺口,第二缺口位于与挡块15相对应的位置。
28.其中,盛放箱7的一侧外壁靠近底部位置开有排料孔,排料孔内焊接有排料管13,排料管13的顶部和安装板5的顶部均开有条形的插接孔,两个插接孔内插接有同一个挡料板11,排料管13的两侧内壁焊接有同一个横杆12。
29.工作原理:在投放物料时,将盖板9移出,将物料投入到盛放箱7内,放好后,再将盖板9复位,在运输物料时,可以减少物料内的扬尘四散,在滑移盖板9时,由于隔条8与条形孔的接触面为弧面,故而二者之间的接触面积小,便于工作人员更加省力的的滑移盖板9,在卸料时,将挡料板11抽出,旋转螺纹杆4,螺纹杆4边旋转边带动撑高板1下移,当撑高板1的底部与地面接触时,随着撑高板1的持续下移,则撑高板1将盛放箱7远离排料管13的一端抬高,则物料经过排料管13排出,上述中,螺纹杆4和撑高板1将盛放箱的端部抬高,而无需人力抬高,节省了人力。
30.实施例2
31.参照图3,一种建筑工程用物料转运小车,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,安装板5的顶部外壁开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹插接有螺栓柱16,端板的顶部开有螺纹槽,螺栓柱16的底端螺纹插接在螺纹槽内。
32.工作原理:螺栓柱16的底端螺纹插接在螺纹槽内,故而螺栓柱16可以对螺纹杆4的位置进行固定。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
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