铁屑回收转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁屑运输技术领域，具体涉及一种铁屑回收转运装置。


背景技术：

2.在铸造生产过程中，铸件的后处理工作需要经过打磨清理操作，在对铸件打磨的过程中会产生很多铁屑，而产生的铁屑则会暂时堆积在机床旁边，为了不占用车间空间，工作人员将铁屑装入铁屑转运车的收集箱内，人工转移到指点位置堆积，但是工作人员利用现有的铁屑转运车转运铁屑时，不方便将收集箱内的铁屑全部倒出，并且当转运一些较重的铁屑时，如果直接通过人工倾收集箱内的铁屑，在翻转收集箱时较为费劲，使得工作人员倾倒铁屑的时间较长，进而使转运铁屑的效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铁屑回收转运装置，以解决现有铁屑转运车在转运铁屑时，工作人员不易翻转收集箱的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：
5.铁屑回收转运装置，包括收集箱、第一支撑板、第二支撑板、用于转动连接收集箱的支撑单元和用于驱动收集箱绕着支撑单元翻转的驱动机构，所述第一支撑板的底端设有滚轮，所述第二支撑板位于第一支撑板的上方，所述第二支撑板和第一支撑板之间固接有支撑柱，所述收集箱位于第二支撑板的上方，所述支撑单元包括设于收集箱两侧的立板，每个所述立板上均固接有连接杆，每个所述连接杆的自由端均贯穿收集箱的侧壁，并与收集箱的侧壁转动连接，所述收集箱远离立板的一端与第二支撑板的顶端相抵。
6.本实用新型的原理和有益效果在于：当铁屑装满收集箱后，工作人员推动铁屑转运车至铁屑堆积位置，到达堆积位置后，工作人员启动驱动机构，驱动机构启动时会带动收集箱沿着连接杆翻转，从而使收集箱远离立板的一端脱离第二支撑板，并绕着连接杆转动，在收集箱绕着连接杆转动的过程中，收集箱内的铁屑会逐渐从收集箱的倒出，当收集箱内的铁屑完全倒出后，工作人员通过控制驱动机构带动收集箱反向翻转至初始位置，通过以上步骤即可完成铁屑的倾倒工作。与现有技术相比，本实用新型通过驱动机构带动收集箱绕着连接杆翻转，来实现铁屑的倾倒，一方面减小了工作人员的工作强度，另一方面提高铁屑转运的效率。
7.方案二，此为基础方案的优选，每个所述连接杆的自由端均固接有第一限位板。在连接杆的自由端固接第一限位板，可以防止收集箱从连接杆上滑脱。
8.方案三，此为方案二的优选，所述驱动机构包括电机、连接板和设于收集箱两侧的往复丝杆，每个所述往复丝杆的底端均贯穿第二支撑板，并与第一支撑板转动连接，每个所述往复丝杆均与第二支撑板转动连接，所述电机固接于第一支撑板上，每个所述往复丝杆均与电机的输出轴通过皮带传动连接，每个所述往复丝杆上均螺纹连接有滑块，每个所述滑块上均固接有第一支撑杆，所述收集箱的两侧均固接有第二支撑杆，所述连接板的两端
分别与第一支撑杆和第二支撑杆转动连接，所述第一支撑杆的自由端固接有第二限位板，所述第二支撑杆上设有两个第三限位板，并位于连接板的两侧，所述第二支撑板上设有用于控制电机正反转的倒顺开关。
9.在需要翻转收集箱时，工作人员通过倒顺开关控制电机转动，电机启动时会带动两个往复丝杆转动，两个往复丝杆转动时会带动滑块向上移动，在滑块向上移动时，会通过连接板推动收集箱绕着连接杆翻转，使收集箱远离立板的一端向上翻转，而靠近立板的一端向下翻转，在收集箱翻转的过程中，内部的铁屑会逐渐倒出收集箱；当收集箱内的铁屑完全倒出后，工作人员通过倒顺开关控制电机反向转动，在电机反向转动时会带动两个往复丝杆上的滑块向下移动，在滑块向下移动时，会通过连接板带动收集箱绕着连接杆反向翻转，使收集箱远离立板的一端向下翻转，而靠近立板的一端向上翻转，直至收集箱远离立板的一端与第二支撑板的顶端相抵。
10.方案四，此为方案三的优选，所述第二支撑板上设有把手。设置把手，便于工作人员将转运车推至铁屑堆积位置。
11.方案五，此为方案四的优选，所述把手上设有防滑垫。在把手上设置防滑垫，可以避免工作人员在推转运车时手打滑。
12.方案六，此为方案五的优选，所述第一支撑板和第二支撑板靠近立板的一端均开设有呈凹型的开口。在第一支撑板和第二支撑板靠近立板的一端均开设开口，便于将收集箱内的铁屑倒出。
附图说明
13.图1是本实用新型铁屑回收转运装置的立体图；
14.图2是本实用新型铁屑回收转运装置的主视图；
15.图3是本实用新型铁屑回收转运装置的俯视图；
16.图4是本实用新型铁屑回收转运装置的仰视图；
17.图5是本实用新型铁屑回收转运装置的右视图；
18.图6是图3沿a
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a的剖视图；
19.图7是图3中b处的放大图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：滚轮1、第一支撑板2、支撑柱3、第二支撑板4、电机5、往复丝杆6、滑块7、第一支撑杆8、第二支撑杆9、第二限位板10、第三限位板11、收集箱12、立板13、连接杆14、第一限位板15、倒顺开关16、把手17、防滑垫18、连接板19。
22.实施例
23.如图1至图7所示：铁屑回收转运装置，包括收集箱12、第一支撑板2、第二支撑板4、用于转动连接收集箱12的支撑单元和用于驱动收集箱12绕着支撑单元翻转的驱动机构，第一支撑板2的底端设有滚轮1，第二支撑板4位于第一支撑板2的上方，第二支撑板4和第一支撑板2之间固接有支撑柱3，支撑柱3 的数量不少于四根，第二支撑板4的左端固接有把手17，把手17上设有防滑垫18，第一支撑板2和第二支撑板4的右端均开设有呈凹型的开口，收
集箱12位于第二支撑板4的上方，支撑单元包括设于收集箱12两侧的立板13，每个立板 13均与第二支撑板4的顶端固定连接，每个立板13上均固接有连接杆14，每个连接杆14的自由端均贯穿收集箱12的侧壁，并与收集箱12的侧壁转动连接，每个连接杆14的自由端均固接有第一限位板15，收集箱12远离立板13的一端与第二支撑板4的顶端相抵。
24.驱动机构包括电机5、连接板19和设于收集箱12两侧的往复丝杆6，每个往复丝杆6的底端均贯穿第二支撑板4，并与第一支撑板2通过轴承转动连接，每个往复丝杆6均与第二支撑板4通过轴承转动连接，电机5固接于第一支撑板 2的顶端，电机5的型号为co2系列单相电容起动异步电动机，每个往复丝杆6 均与电机5的输出轴通过皮带传动连接，每个往复丝杆6上均螺纹连接有滑块7，每个滑块7上均固接有第一支撑杆8，收集箱12的两侧均固接有第二支撑杆9，连接板19的两端分别与第一支撑杆8和第二支撑杆9转动连接，第一支撑杆8 的自由端固接有第二限位板10，第二支撑杆9上设有两个第三限位板11，并位于连接板19的两侧，第二支撑板4上设有用于控制电机5正反转的倒顺开关16，倒顺开关16的型号为hz3
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132。
25.本实施例的实施方式为：当铁屑装满收集箱12后，工作人员握住把手17，推动铁屑转运车至铁屑堆积位置，到达堆积位置后，工作人员通过倒顺开关16 控制电机5转动，电机5启动时会带动两个往复丝杆6转动，两个往复丝杆6 转动时会带动滑块7向上移动，在滑块7向上移动时，会通过连接板19推动收集箱12绕着连接杆14翻转，使收集箱12远离立板13的一端向上翻转，而靠近立板13的一端向下翻转，在收集箱12翻转的过程中，内部的铁屑会逐渐倒出收集箱12；当收集箱12内的铁屑完全倒出后，工作人员通过倒顺开关16控制电机5反向转动，在电机5反向转动时会带动两个往复丝杆6上的滑块7向下移动，在滑块7向下移动时，会通过连接板19带动收集箱12绕着连接杆14反向翻转，使收集箱12远离立板13的一端向下翻转，而靠近立板13的一端向上翻转，直至收集箱12远离立板13的一端与第二支撑板4的顶端相抵，通过以上步骤即可完成铁屑的倾倒工作。
26.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。