折叠装置和滑板车的制作方法

文档序号:27408569发布日期:2021-11-16 00:20阅读:105来源:国知局
折叠装置和滑板车的制作方法

1.本实用新型涉及代步工具技术领域,更具体地,涉及一种折叠装置和滑板车。


背景技术:

2.滑板车可通过折叠立管的方式折叠成小体积状态,便于存放和携带。使用过程中,滑板车的立管应保持直立状态才能保证正常使用,
3.相关技术中,滑板车的立管折叠锁定的方法包括设置四连杆机构、设置锁紧螺母或挂钩,但是,四连杆机构往往需要很大的预紧力才能达到安全锁定的效果,同时会造成打开折叠机构时需要很大的力,一般女性用户很难打开,锁紧螺母或挂钩的方式操作繁琐且无法实现自动锁合,用户体验差。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此,本实用新型的实施例提出一种折叠装置,该折叠装置操作简单且可靠性强。
6.本实用新型的另一方面的实施例提出一种具有上述折叠装置的滑板车。
7.根据本实用新型实施例的折叠装置包括第一折叠座、第二折叠座、限位件和复位件,所述第一折叠座和所述第二折叠座相对设置,所述第一折叠座和所述第二折叠座可转动地连接,所述第一折叠座设有第一凹槽,所述限位件与所述第二折叠座相连,所述限位件在第一位置和第二位置之间可移动,在所述第一位置,所述限位件的至少部分卡接在所述第一凹槽内,在所述第二位置,所述限位件远离所述第一凹槽,所述复位件用于在所述限位件由所述第一位置移动至第二位置后复位所述限位件。
8.根据本实用新型实施例的折叠装置,通过设置限位件以及在第一折叠座上设置第一凹槽,限位件可与第一凹槽卡接,也可远离第一凹槽,从而用户可以通过调节限位件的位置即可实现第一折叠座和第二折叠座的锁止和释放,并且通过复位件实现了折叠装置的自动锁止,操作简单,且结构可靠。
9.在一些实施例中,所述第二折叠座设有解锁按钮,所述解锁按钮用以驱动所述限位件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
10.在一些实施例中,所述限位件为滚柱,所述解锁按钮设有第二凹槽和第三凹槽,且所述第二凹槽的深度大于所述第三凹槽的深度,所述解锁按钮可在所述第二凹槽和所述第三凹槽排布的方向上移动以驱动所述限位件在所述第一位置和所述第二位置之间移动,在所述第一位置,所述滚柱位于所述第三凹槽内,在所述第二位置,所述滚柱位于所述第二凹槽内。
11.在一些实施例中,所述第三凹槽具有第一边沿和第二边沿,所述第一边沿邻近所述第二凹槽,所述第一边沿的高度低于所述第二边沿的高度。
12.在一些实施例中,所述限位件为止动销,所述解锁按钮上设有第一通孔,所述止动销的至少部分位于所述第一通孔内,且所述止动销相对于所述解锁按钮可朝向所述第一折
叠座和远离所述第一折叠座滑动。
13.在一些实施例中,所述折叠装置还包括换向销,所述解锁按钮上设有第二通孔,所述第二通孔的深度方向与所述第一通孔的深度方向垂直,所述第二通孔的长度方向与所述解锁按钮的长度方向成夹角,且所述第二通孔与所述第一通孔连通,所述止动销上设有第三通孔,所述换向销穿过所述第二通孔配合在所述第三通孔内。
14.在一些实施例中,所述第二折叠座上设有盲孔,所述解锁按钮在所述盲孔内可移动,所述复位件为复位压簧,所述复位压簧的第一端与所述解锁按钮相连,所述复位压簧的第二端与所述盲孔的底壁相连。
15.在一些实施例中,所述折叠装置还包括折叠转轴,所述第一折叠座和所述第二折叠座通过所述折叠转轴可转动地连接。
16.根据本实用新型另一方面实施例的滑板车包括折叠装置、立管和前叉竖管,所述折叠装置为上述任一实施例的折叠装置,所述立管与所述第一折叠座的远离所述第二折叠座的一端相连,所述前叉竖管与所述第二折叠座的远离所述第一折叠座的一端相连。
附图说明
17.图1是根据本实用新型的一个实施例的折叠装置在锁止状态的示意图;
18.图2是图1中折叠装置在折叠状态的示意图;
19.图3是图1中折叠装置的爆炸图;
20.图4是图1中折叠装置的锁块的示意图;
21.图5是根据本实用新型的另一实施例的折叠装置在锁止状态的示意图;
22.图6是图5中折叠装置的爆炸图;
23.图7是图5中折叠装置的止动销和解锁按钮的装配示意图;
24.图8是图5中折叠装置的解锁按钮的示意图;
25.图9是图5中折叠装置的止动销的示意图。
26.附图标记:
27.第一折叠座1,第一凹槽11,
28.第二折叠座2,
29.解锁按钮3,第二凹槽31,第三凹槽32,第一通孔33,第二通孔34,
30.限位件4,滚柱41,止动销42,第三通孔421
31.滚柱4,
32.止动销5,第三通孔51,
33.换向销6,
34.复位件7,
35.立管8,
36.前叉竖管9,
37.折叠转轴10。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
39.如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的折叠装置包括第一折叠座1、第二折叠座2和限位件4,第一折叠座1和第二折叠座2相对设置,第一折叠座1位于第二折叠座2上方,第一折叠座1的下端面与第二折叠座2的上端面相对,第一折叠座1和第二折叠座2可转动地连接。
40.第一折叠座1设有第一凹槽11,限位件4与第二折叠座2相连,限位件4在第一位置和第二位置之间可移动,在第一位置,限位件4的至少部分卡接在第一凹槽11内,限位件4生效,折叠装置处于锁止状态,此时第一折叠座1和第二折叠座2不能相对转动,在第二位置,限位件4远离第一凹槽11,折叠装置处于释放状态,此时第一折叠座1和第二折叠座2可以相对转动。
41.复位件7用于在限位件4由第一位置移动至第二位置后复位限位件4,可以理解的是,复位件7的作用是自动将限位件4由第二位置移动至第一位置,从而实现折叠装置的自动锁止。
42.根据本实用新型实施例的折叠装置,通过设置限位件以及在第一折叠座上设置第一凹槽,限位件可与第一凹槽卡接,也可远离第一凹槽,从而用户可以通过调节限位件的位置即可实现第一折叠座和第二折叠座的锁止和释放,并且实现了折叠装置的自动锁止,操作简单,结构可靠。将本实施例的装置应用在滑板车或其他需要折叠的机构时,可以有效提高用户使用体验。
43.在一些实施例中,第二折叠座2设有解锁按钮3,解锁按钮3用以驱动限位件4在第一位置和第二位置之间移动。由此,用户通过解锁按钮3即可控制限位件4的位置,进一步提高了操作的简便性。
44.如图3所示,在一些实施例中,限位件4为滚柱41,解锁按钮3设有第二凹槽31和第三凹槽32,且第二凹槽31的深度大于第三凹槽32的深度,解锁按钮3可在第二凹槽31和第三凹槽32排布的方向(图1所示的左右方向)上移动以驱动限位件4在第一位置和所述第二位置之间移动,在第一位置,滚柱41位于第三凹槽32内,在第二位置,滚柱41位于第二凹槽31内。
45.可以理解的是,滚柱41可随解锁按钮3的移动在第二凹槽31和第二凹槽31之间滚动,以使折叠装置在解锁位置和释放位置之间变化。具体地,解锁按钮3水平设置,第二凹槽31和第三凹槽32的开口方向向上,并且由于第二凹槽31的深度大于第三凹槽32的深度。当滚柱41位于第三凹槽32内时,滚柱41的位置相对靠上,从而卡接在第一凹槽11内,折叠装置处于锁止状态;当滚柱41位于第二凹槽31内时,滚柱41的位置相对靠下,滚柱41远离第一凹槽11,折叠装置处于释放状态。
46.进一步地,如图4所示,第三凹槽32具有第一边沿和第二边沿,第一边为沿邻近第二凹槽31的边沿,第二边沿为远离第二凹槽31的边沿,第一边沿的高度低于第二边沿的高度。由此,当滚柱41位于第三凹槽32时,滚柱41的一侧卡接在第一凹槽11内,与第一凹槽11相对的一侧卡接在第三凹槽32内,滚柱41无法上下移动,并且由于第一边沿的高度较高,滚柱41无法向远离第二凹槽31的方向滚动,只能向第二凹槽31一侧移动。换言之,当滚柱41在三凹槽内时,解锁按钮3只能由第二凹槽31向第三凹槽32的方向移动,而不能由第三凹槽32
向第二凹槽31的方向移动,解锁按钮3被卡在第二折叠座2内,不能向外滑脱。
47.如图5和图6所示,在一些实施例中,限位件4为止动销42,解锁按钮3上设有第一通孔33,止动销42的至少部分位于第一通孔33内,且止动销42相对于解锁按钮3可朝向第一折叠座1和远离第一折叠座1滑动。可以理解的是,止动销42配合在第一通孔33内,并且可沿第一通孔33的长度方向滑动,且第一通孔33的长度方向优选为由第一折叠座1朝向第二折叠座2的方向(图1中所示的上下方向)。
48.如图7

图9所示,进一步地,上述折叠装置还包括换向销6,解锁按钮3上设有第二通孔34,第二通孔34的深度方向与第一通孔33的深度方向垂直,且第二通孔34的长度方向与解锁按钮3的长度方向成夹角,且第二通孔34与第一通孔33连通,止动销42上设有第三通孔421,换向销6穿过第二通孔34配合在第三通孔421内,换向销6与止动销42相对固定,换向销6可沿第二通孔34的长度方向移动,并带动止动销42沿上下方向移动,以使止动销42在第一位置和第二位置之间移动。
49.本实施例通过第一通孔33和第二通孔34的配合,实现换向功能,即将解锁按钮3沿其长度方向的运动转换为止动销42沿上下方向的运动,其中第二通孔34为条形孔,第二通孔34的长度方向与解锁按钮3的长度方向成夹角,夹角的角度根据解锁按钮3的移动方向和行程确定,解锁按钮3的行程较短,则该夹角的角度应适当增大,以保证止动销42可以在第一位置和第二位置之间移动。
50.在一些实施例中,第二折叠座2上设有盲孔,解锁按钮3在盲孔内可移动。复位件7为复位压簧,复位压簧的第一端与解锁按钮3相连,复位压簧的第二端与盲孔的底壁相连。复位压簧可带动解锁按钮3自动恢复至初始位置,限位件4随之由第二位置移动至第一位置。
51.根据本实用新型另一方面实施例的滑板车包括折叠装置、立管8和前叉竖管9,折叠装置为根据本实用新型实施例的折叠装置,立管8与第一折叠座1的远离第二折叠座2的一端相连,前叉竖管9与第二折叠座2的远离第一折叠座1的一端相连。立管8的另一端用于安装把手,前叉竖管9用于连接前叉组件和车架。
52.下面参图1描述根据本实用新型具体实施例的折叠装置。
53.如图1所示,折叠装置包括第一折叠座1、第二折叠座2、解锁按钮3和滚柱41。第一折叠座1和第二折叠座2通过折叠转轴10可转动地连接。
54.第二折叠座2大体为圆柱形,第二折叠座2的径向上设有盲孔,解锁按钮3在盲孔内可以移动,盲孔内还设有复位压簧,复位压簧的第一端与解锁按钮3相连,复位压簧的第二端与盲孔的底壁相连。
55.第一折叠座1设有第一凹槽11,滚柱41在第一位置和第二位置之间可移动,在第一位置,滚柱41的顶部的一部分卡接在第一凹槽11内,折叠装置处于锁止状态,在第二位置,滚柱41远离第一凹槽11,解锁装置处于释放状态。
56.如图4所示,解锁按钮3上设有第二凹槽31和第三凹槽32,第二凹槽31的深度大于第三凹槽32的深度,第二凹槽31位于邻近盲孔开口的一侧,第三凹槽32位于靠近盲孔底壁的一侧,解锁按钮3可在第二凹槽31和第三凹槽32排布的方向上移动以驱动限位件4在第一位置和所述第二位置之间移动,在第一位置,滚柱41位于第三凹槽32内,且滚柱41的上端卡接在第一凹槽11内,在第二位置,滚柱41位于第二凹槽31内。
57.第三凹槽32具有第一边沿和第二边沿,第一边为沿邻近第二凹槽31的边沿,第二边沿为远离第二凹槽31的边沿,第一边沿的高度低于第二边沿的高度。
58.下面参考图5描述根据本实用新型另一个实施例的折叠装置。
59.如图5所示,折叠装置包括第一折叠座1、第二折叠座2、解锁按钮3和止动销42和换向销6。
60.解锁按钮3上设有第二通孔34,第二通孔34的深度方向与第一通孔33的深度方向垂直,且第二通孔34的长度方向与解锁按钮3的长度方向成夹角,且第二通孔34与第一通孔33连通,止动销42上设有第三通孔421,换向销6穿过第二通孔34配合在第三通孔421内,换向销6与止动销42相对固定,换向销6可沿第二通孔34的长度方向移动,并带动止动销42沿上下方向移动,以使止动销42在第一位置和第二位置之间移动。
61.图5所示的折叠装置的其他结构可以与图1所示实施例相同,这里不再详细描述。
62.以下对折叠装置的锁止过程和解锁过程进行说明。
63.锁止过程:折叠装置处于折叠状态,第一折叠座1和第二折叠座2之间成夹角,限位件4处于第二位置,并且限位件4的上端与第一折叠座1相抵,解锁按钮3无法复位,用户转动第一折叠座1将第一凹槽11与限位件4对齐,此时在复位压簧的作用下,解锁按钮3自动向外侧移动,限位件4随解锁按钮3由第二位置移动至第一位置,折叠装置实现自动锁止。
64.解锁过程:折叠装置处于锁止状态,第一折叠座1与第二折叠座2对齐,限位处于第一位置,用户按压解锁按钮3,限位件4随解锁按钮3由第一位置移动至第二位置,用户转动第一折叠座1,完成解锁和折叠的过程。
65.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
66.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
67.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
69.在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
70.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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