一种工程机械用板材搬运装置的制作方法

1.本实用新型属于板材搬运技术领域，具体涉及一种工程机械用板材搬运装置。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为cn202020352736.6公开的一种装饰装修用板材搬运装置中，其在使用时，搬运的板材数量较少，需要手动去限位调节，过于繁琐，耗费人力，在卸货时，不能自动移出板材，导致工作效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工程机械用板材搬运装置，具有便于限位调节，便于板材移出的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械用板材搬运装置，包括支撑板和底板，所述底板的上端设置有支撑板，所述底板的下端设置有限位托料组件，所述限位托料组件包括反向螺纹杆、活动套、第一齿轮、限位板、第二电机、第二齿轮和轴承座,其中，所述底板的下端对称设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的表面对称设置有活动套，所述底板的表面对应活动套开设有矩形通孔，所述活动套的上端设置有限位板，所述反向螺纹杆的表面对应轴承座设置有第一齿轮，所述底板的下端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。
6.优选的，所述反向螺纹杆远离轴承座的一侧设置有挡块。
7.优选的，所述底板的上端设置有推料组件，所述推料组件包括螺杆、第二凹槽、推料板和第一电机，其中，所述底板的表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的表面设置有推料板，所述螺杆的一端设置有第一电机。
8.优选的，所述底板的表面对应螺杆的两侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有辊轮。
9.优选的，所述底板的底部设置有万向轮。
10.优选的，所述支撑板的上端设置有扶手，所述扶手的表面设置有防滑套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置推料组件，板材放置在底板的辊轮上，有利于板材在移出时减小摩擦力，提高装置的便利性，第一电机转动螺杆旋转，从而带动推料板移动，有利于板材的移出，节省人力，同时提高装置的实操性，提高工作效率。
13.2、本实用新型通过设置限位托料组件，在板材放置在底板上，第二电机带动反向
螺纹杆转动，使得活动套移动，从而使得限位板移动，有利于在板材放置好后进行限位调节，在搬运的过程中保持板材的排列整齐，节省人力，同时搬运数量较多，提高搬运的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视图；
16.图3为本实用新型的限位托料组件的结构仰视图；
17.图4为本实用新型的推料组件的结构俯视图。
18.图中：1、支撑板；2、扶手；3、推料组件；31、第一凹槽；32、螺杆；33、第二凹槽；34、辊轮；35、推料板；36、第一电机；4、底板；5、限位托料组件；51、反向螺纹杆；52、活动套；53、第一齿轮；54、限位板；55、第二电机；56、第二齿轮；57、轴承座；6、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种工程机械用板材搬运装置，包括支撑板1和底板4，底板4的上端设置有支撑板1，底板4的下端设置有限位托料组件5，限位托料组件5包括反向螺纹杆51、活动套52、第一齿轮53、限位板54、第二电机55、第二齿轮56和轴承座57,其中，底板4的下端对称设置有轴承座57，轴承座57的内部设置有反向螺纹杆51，反向螺纹杆51的表面对称设置有活动套52，底板4的表面对应活动套52开设有矩形通孔，活动套52的上端设置有限位板54，反向螺纹杆51的表面对应轴承座57设置有第一齿轮53，底板4的下端设置有第二电机55，第二电机55的输出端设置有第二齿轮56，第一齿轮53和第二齿轮56啮合传动，在板材放置底板4上时，启动第二电机55，使得第二齿轮56转动，从而带动第一齿轮53转动，进而反向螺纹杆51转动，使得活动套52相向移动，从而带动限位板54相向移动，便于板材的限位调节。
21.具体的，反向螺纹杆51远离轴承座57的一侧设置有挡块。
22.通过采用上述技术方案，挡块在限位板54移至底板4边缘时进行限位，提高装置的实用性。
23.具体的，底板4的上端设置有推料组件3，推料组件3包括螺杆32、第二凹槽33、推料板35和第一电机36，其中，底板4的表面设置有第二凹槽33，第二凹槽33的内部设置有螺杆32，螺杆32的表面设置有推料板35，螺杆32的一端设置有第一电机36。
24.通过采用上述技术方案，需要移出板材时，启动第一电机36，带动螺杆32转动，从而带动推料板35移动，进而自动推出板材，提高装置的便利性，节省人力。
25.具体的，底板4的表面对应螺杆32的两侧设置有第一凹槽31，第一凹槽31的内部设置有辊轮34。
26.通过采用上述技术方案，移出板材时，板材在第一凹槽31中的辊轮34上滑动，便于减小板材与底板4之间的摩擦力。
27.具体的，底板4的底部设置有万向轮6。
28.通过采用上述技术方案，万向轮6带动搬运装置移动，提高装置的实用性。
29.具体的，支撑板1的上端设置有扶手2，扶手2的表面设置有防滑套。
30.通过采用上述技术方案，拉动扶手2，通过防滑套增大摩擦力，提高装置的便利性。
31.本实用新型中万向轮6为现有已公开技术，选用的型号为cd036。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将所需搬运的板材，放置在底板4上，启动第二电机55，使得第二齿轮56转动，从而带动第一齿轮53转动，进而反向螺纹杆51转动，使得活动套52相向移动，从而带动限位板54相向移动对板材进行限位夹紧，挡块在限位板54移至底板4边缘时进行限位。
33.需要移出板材时，启动第一电机36，带动螺杆32转动，从而带动推料板35移动，同时板材在第一凹槽31中的辊轮34上滑动，进而自动推出板材，提高装置的便利性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。