方向盘的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件，具体地，涉及方向盘。


背景技术：

2.一些汽车的方向盘能够发光。这些方向盘的方向盘轮缘在发光件发光时被照亮，以使方向盘在轮缘处发光。方向盘设置有发光的方向盘轮缘，一方面具有装饰效果，使得方向盘美观；另一方面，使得方向盘具有警示功能，例如，作为一种使用场景，当探测到车辆前方有障碍物时，或者配合盲点监测判断车辆后方将要发生超车时，发光件可以通过闪烁的红色发光区域警示驾驶员。
3.然而，由于方向盘轮缘能够提供的安装空间有限，因此，发光件通常沿着方向盘的周向方向布置，这导致方向盘轮缘上的发光区域的布置受到限制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有特定布置的发光区域方向盘。具体地，该特定布置的发光区域被沿着方向盘的径向布置。
5.本实用新型提供一种方向盘，其包括方向盘轮缘和布置在所述方向盘轮缘上的发光组件，
6.其中，
7.所述发光组件包括光源、导光件和透光件，
8.所述导光件包括入光部、出光部和设置在两者之间的定向部，所述光源发出的光沿着第一方向进入所述入光部、经由所述定向部定向后沿着第二方向依次从所述出光部和所述透光件离开所述方向盘，
9.其中，所述第一方向不同于所述第二方向，并且，所述透光件被构造为布置在所述方向盘的径向上的环状。
10.根据本实用新型的实施例，所述定向部包括多个定向子部以用于对所述光源发出的光进行多次定向，使得所述光源发出的光从沿着所述第一方向传播改变为沿着所述第二方向传播。
11.根据本实用新型的实施例，所述定向子部被构造为平面。
12.根据本实用新型的实施例，所述发光组件包括印刷电路板，所述印刷电路板包括彼此电连接的第一刚性印刷电路板和第二柔性印刷电路板，用于控制所述光源的控制元件被设置在所述第一刚性印刷电路板上，以及，所述光源被设置在所述第二柔性印刷电路板上。
13.根据本实用新型的实施例，所述方向盘还包括安装板，所述安装板上设置有用于安装所述第一刚性印刷电路板、所述第二柔性电路板和所述导光件的第一安装部、第二安装部和第三安装部，以及，所述第一安装部、所述第二安装部和所述第三安装部中的一个或多个被构造为具有钩状端的突伸部。
14.根据本实用新型的实施例，所述透光件包括两个端壁和连接所述端壁的侧壁，以及，所述端壁被构造为不透光壁并且所述侧壁被构造为透光壁。
15.根据本实用新型的实施例，所述透光件被夹紧在所述方向盘轮缘的两个壳体之间。
16.根据本实用新型的实施例，所述方向盘还包括用于安装所述壳体的发泡体，并且，所述安装板固定在所述发泡体上。
17.根据本实用新型的实施例，还设置有外皮，所述外皮设置在所述方向盘轮缘的除所述透光件之外的部分处。
18.根据本实用新型的实施例，所述第二方向被限定为所述方向盘轮缘的径向，并且，所述第一方向和所述第二方向垂直。
附图说明
19.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的符号标示相同的元件，其中：
20.图1示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘。
21.图2示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘中的发光组件。
22.图3示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘中发光组件的部分构件。
23.图4示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘中发光组件的部分构件。
24.图5(a)和图5(b)分别示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘中发光组件的部分构件。
具体实施方式
25.以下将结合附图描述根据本实用新型的方向盘的具体实施方式。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，本实用新型不限于所描述的优选实施例，本实用新型描述的各个实施例既可以单独使用，也可以任意组合，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。
26.此外，空间相关术语(诸如“上”、“下”、“左”和“右”等)用于描述附图所示的元件与另一个元件的相对位置关系。因此，空间相关术语可以应用到使用时与附图所示的方向不同的方向中。显然，虽然为了易于说明，所有这些空间相关术语指的是附图所示的方向，但是本领域技术人员能够理解可以使用与附图中所示的方向不同的方向。
27.图1示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘。以下参照图1描述根据本实用新型实施例的方向盘。
28.如图1所示，根据本实用新型实施例的方向盘10包括方向盘轮缘100(图1中仅示出方向盘轮缘100的一部分而非整体)和布置在该方向盘轮缘100上的发光组件200，在本实用新型中，发光区域被沿着方向盘100的径向布置，以下将对此进行详细描述。
29.图2示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘中的发光组件。图3示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘中发光组件的部分构件。以下参照图2和图3描述根据本实用新型实施例的方向盘中的发光组件。
30.如图2所示，根据本实用新型实施例的发光组件200包括光源210、导光件220、第一
刚性印刷电路板270和第二柔性电路板240。具体地，第一刚性印刷电路板270和第二柔性印刷电路板240彼此电连接，用于控制光源210的控制元件被设置在第一刚性印刷电路板270上，以及，光源210被设置在第二柔性印刷电路板240上。能够从图2中清楚地观察到，第一刚性印刷电路板270和第二柔性印刷电路板240彼此垂直地布置，这有利地减小了发光组件200所需的安装空间。在图2所示的实施例中，光源210被导光件220遮挡而未能观察到整个光源210，可以根据实际情况设计光源的数量。
31.此外，发光组件200还包括透光件230，如图5(a)所示，光源210发光的光穿过导光件220之后再穿过透光件230，使得方向盘100在透光件230处发光，换言之，透光件230即为方向盘100的发光区域。并且，如图5(a)所示，透光件230被构造为布置在方向盘100的径向上的环状。
32.需要说明的是，根据本实用新型的方向盘中的发光组件不限于同时包括第一刚性印刷电路板和第二柔性印刷电路板，例如，发光组件可以仅包括一个刚性印刷电路板，此时，光源和用于控制光源的控制元件均安装在刚性印刷电路板，并且，光源被构造为侧发光式的光源，以使得光源发出的光沿着第一方向传播。
33.接下来参照图3描述上述导光件220。如图3所示，导光件220包括入光部2201、出光部2202和设置在两者之间的定向部2203，光源210发出的光沿着第一方向d1进入入光部2201、经由定向部2203定向后沿着第二方向d2依次从出光部2202和透光件230离开所述方向盘10(将在下文进行详细描述)。
34.作为本实用新型的一个示例，如图3所示，定向部2203包括作为定向子部的平面2203a和平面2203b，以用于对光源210发出的光进行两次定向，使得光源210发出的光从沿着第一方向传播d1改变为沿着第二方向d2传播。能够理解，这仅仅是示例，本实用新型的导向件不限于此，本领域技术人员可以根据实际情况，采用光学仿真方式分析并且确定导向件中定向部的结构，例如，定向部的定向子部的数量、方向、构成定向子部的面的类型等。作为替换例，定向部还可以设置为圆锥形，换言之，若干微小平面彼此连接形成圆锥形的定向部。作为另一替换例，定向部还可以设置为仅通过一次定向就使得光源发出的光从第一方向传播改变为沿着第二方向传播，在这种情况下，定向部可以被设置为一个平面。
35.此外，能够从图3中清楚地观察到，第一方向d1不同于第二方向d2，特别地，在图3所示的实施例中，第一方向d1垂直于第二方向d2。但是这仅仅是示例，第一方向和第二方向不限于彼此垂直，而是可以设置为两者之间形成其他角度，例如，任一锐角。
36.图4示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘中发光组件的部分构件。以下参照图4继续描述根据本实用新型实施例的方向盘中的发光组件。
37.如图4所示，作为本实用新型的一个示例，方向盘100还包括安装板250，该安装板250上设置有用于安装第一刚性印刷电路板270的第一安装部2503、用于安装第二柔性电路板240的第二安装部2504和用于安装导光件220的第三安装部2502，以及，第一安装部2503、第二安装部2504和第三安装部2502中的第一安装部2503和第三安装部2502被构造为具有钩状端的突伸部，该突伸部的钩状端能够将待安装件卡紧到安装板230上，以实现待安装件和安装板230之间的固定连接；第二安装部2504被构造为凸柱和安装平面，凸柱作为定位部，以及，安装平面上涂覆胶，第二柔性电路板240先经由凸柱定位在安装平面上的预定位置，之后，通过胶粘接到安装平面以完成与安装板250之间的固定连接。需要说明的是，第二
安装部2504的安装平面被设置为垂直于第一刚性印刷电路板270所在的安装平面，这两个安装平面被设置为彼此垂直以实现第一刚性印刷电路板270和第二柔性印刷电路板240在安装完成后彼此垂直。但是，这仅仅是示例，本实用新型的安装板不限于上述安装结构，例如可以将所有上述安装部构造为具有钩状端的突伸部，或者，采用螺栓等其他固定件替代上述安装部以实现固定连接。
38.作为本实用新型的一个示例，安装板230上还设置有定位突起2501，以用于将导光件220快速地定位在安装板230的预定位置处，以方便后续的安装和固定。
39.图5(a)和图5(b)分别示意性地示出根据本实用新型实施例的方向盘中发光组件的部分构件。以下分别参照图5(a)和图5(b)进一步描述根据本实用新型实施例的方向盘中的发光组件。
40.如图5(a)所示，作为本实用新型的一个示例，方向盘260还包括壳体260，用于至少部分地容纳发光组件200，并且，壳体260安装在(例如，通过紧固件)发泡体(未示出)，以及，安装板250固定(例如，通过紧固件)在发泡体上。需要说明的是，在根据附图描述的实施例中，透光件230和壳体260均为近似半弧状，但是这仅仅是示例，透光件和壳体可以根据要求设置为布置在方向盘上的整弧状。
41.如图5(b)所示，作为本实用新型的一个示例，透光件230包括两个端壁230a和连接端壁230a的侧壁230b，以及，端壁230a被构造为不透光壁并且侧壁230a被构造为透光壁。可以通过双色注塑工艺制造上述透光件230。此外，透光件230的端壁230a上设置有凹陷部2301，相应地，壳体260上设置有用于延伸进入该凹陷部2301的突起(未示出)，突起延伸进入凹陷部2301以将透光件230夹紧在方向盘轮缘200的两个壳体260之间。能够理解，本示例中的透光件230具有不在两侧漏光、而仅在弧形侧壁发光的优点，此外，还能够快速且方便地固定到壳体260上。
42.作为本实用新型的一个示例，方向盘轮缘200上还包覆有外皮，该外皮设置在方向盘轮缘200的除透光件230之外的部分处，以向方向盘轮缘提供更好的整体性。
43.当安装根据本实用新型的方向盘时，安装步骤包括：
44.步骤一：提供安装板250；
45.步骤二：由第一安装部2503将第一刚性印刷电路板270安装在安装板250上，以及，由第二安装部2504中的凸柱先将第二柔性印刷电路板240定位在安装板250上，之后将已经定位完成的第二柔性印刷电路板240粘接在第二安装部2504的安装平面上；
46.步骤三：将一个壳体260的一侧安装到安装板250，之后将该壳体260的另一侧安装到发泡体；
47.步骤四：经由定位突起2501将导光件220定位到安装板250上，之后，经由第三安装部2502将导光件220固定到安装板250；
48.步骤五：将另一个壳体260中的一侧安装到安装板250，之后将该壳体260的另一侧安装到发泡体；
49.步骤六：包裹外皮；
50.步骤七：经由两个壳体260的突起伸入透光件230的凹陷部2301，将透光件230安装在两个壳体260之间。
51.如前所述，尽管说明中已经参考附图对本实用新型的示例性实施例进行了说明，
但是本实用新型不限于上述具体实施方式，本实用新型的保护范围应当由权利要求书及其等同含义来限定。