一种预应力混凝土管桩夹持设备的制作方法

1.本实用新型属于管桩夹持设备技术领域，具体为一种预应力混凝土管桩夹持设备。


背景技术：

2.预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
3.管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为pc，预应力高强混凝土管桩代号为phc，薄壁管桩代号为ptc。pc桩的混凝土强度不得低于c60，薄壁管桩强度等级不得低于c60，phc桩的混凝土强度等级不得低于c80。
4.现有的预应力混凝土管桩夹持设备在进行夹持的过程中，无法调节夹持高度，这样对堆叠在一起的管桩夹持的过程中较为不便，并且在夹持的过程中无法对夹持板进行更换，不方便夹持不同大小的管桩。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种预应力混凝土管桩夹持设备。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种预应力混凝土管桩夹持设备，包括底座，所述底座的上端表面固定安装有液压油缸，所述液压油缸的动能输出端固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的末端固定连接有水平移动板，所述水平移动板的上端表面固定安装有竖直固定板，所述竖直固定板的左侧上端表面固定连接有水平放置板，所述水平放置板的上端左侧表面固定安装有垫块，所述垫块的右侧表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧表面固定安装有小齿轮，所述垫块的上端表面固定安装有电动机，所述电动机的动能输出端固定连接有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮之间进行齿轮啮合连接，所述螺纹杆的右端左侧表面螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环的底部固定连接有第二竖直固定杆，且第二竖直固定杆在水平放置板的内部滑动。
7.在一优选的实施方式中，所述第二竖直固定杆的左侧表面固定连接有固定套壳，所述固定套壳内部可拆卸安装有固定块，所述固定块的左侧表面固定连接有夹持板，固定套壳的上端表面固定安装有竖直支杆，所述竖直支杆的上端转动连接有弯杆，所述弯杆的末端固定连接有卡块，且卡块卡进固定块上端的凹处。
8.在一优选的实施方式中，所述第二竖直固定杆的左侧设置有第一竖直固定杆，其第一竖直固定杆的上端固定连接在水平放置板的底部，所述第一竖直固定杆的底部表面固定连接有水平套柱。
9.在一优选的实施方式中，所述水平移动板的上端右侧表面贯穿安装有第一竖直限
位杆，且第一竖直限位杆的末端与底座的上端表面固定连接，所述水平移动板的上端左侧表面贯穿安装有第二竖直限位杆，且第二竖直限位杆的末端与底座的上端表面固定连接。
10.在一优选的实施方式中，所述底座的上端左侧表面可拆卸安装有重块。
11.在一优选的实施方式中，所述底座的底部表面固定安装有移动轮。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，利用底座上端的液压油缸，带着液压伸缩柱进行上下移动，然后再带着水平移动板进行上下移动，水平移动板的上端固定安装着固定竖直板，利用液压油缸，可以带着上端的结构进行上下移动，保证整个装置能够进行升降，方便后续的夹持移动等功能，然后再打开电动机，电动机会带着大齿轮进行转动，大齿轮和小齿轮进行齿轮啮合连接，所以小齿轮也会跟着一起转动，这样就能带着螺纹柱一起进行转动，在螺纹柱的右侧表面螺纹连接有螺纹套环，然后螺纹套环的底部固定连接着第二竖直固定杆，利用螺纹柱表面的螺纹和竖直固定杆在水平放置板的表面滑动进行限位，保证螺纹套环可以螺纹柱上进行作用移动，利用竖直固定杆侧边安装的夹持板，就能混凝土管桩给夹持住，在夹持的过程中，先把水平套柱给穿进混凝土管桩，这样在夹持的过程中能够更加稳定。
14.2、本实用新型中，对于夹持装置，先把固定块安装在固定套壳内部，然后再利用固定套壳上端固定安装的竖直固定支杆，转动弯杆，就能带着卡块进行移动，利用卡块可以直接开在固定块上端的凹槽处，这样就能起到固定的作用，并且由于夹持不同的混凝土管桩，需要对夹持板进行更换，再吃转动弯杆就能对夹持板进行更换，方便简洁，利用底座底部安装的移动轮，方便整个夹持设备的运输。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的结构示意简图；
16.图2为本实用新型的整体的侧视图示意简图；
17.图3为本实用新型的夹持板可拆卸的结构示意简图。
18.图中标记：1-底座、2-移动轮、3-第一竖直限位杆、4-水平移动板、5-竖直固定板、6-液压油缸、7-液压伸缩柱、8-水平套柱、9-第一竖直固定杆、10-第二竖直固定杆、11-螺纹套环、12-螺纹杆、13-小齿轮、14-大齿轮、15-电动机、16-垫块、17-水平放置板、18-重块、19-第二竖直限位杆、20-固定块、21-夹持板、22-卡块、23-弯杆、24-竖直支杆、25-固定套壳。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种预应力混凝土管桩夹持设备进行详细的说明。
21.参考图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种预应力混凝土管桩夹持设备，包
括底座1，所述底座1的上端表面固定安装有液压油缸6，所述液压油缸6的动能输出端固定连接有液压伸缩柱7，所述液压伸缩柱7的末端固定连接有水平移动板4，所述水平移动板4的上端表面固定安装有竖直固定板5，所述竖直固定板5的左侧上端表面固定连接有水平放置板17，所述水平放置板17的上端左侧表面固定安装有垫块16，所述垫块16的右侧表面转动连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的左侧表面固定安装有小齿轮13，所述垫块16的上端表面固定安装有电动机15，所述电动机15的动能输出端固定连接有大齿轮14，所述小齿轮13和大齿轮14之间进行齿轮啮合连接，所述螺纹杆12的右端左侧表面螺纹连接有螺纹套环11，所述螺纹套环11的底部固定连接有第二竖直固定杆10，且第二竖直固定杆10在水平放置板17的内部滑动。
22.示例的，利用底座1上端的液压油缸6，带着液压伸缩柱7进行上下移动，然后再带着水平移动板4进行上下移动，水平移动板4的上端固定安装着固定竖直板5，利用液压油缸6，可以带着上端的结构进行上下移动，保证整个装置能够进行升降，方便后续的夹持移动等功能，然后再打开电动机15，电动机15会带着大齿轮14进行转动，大齿轮14和小齿轮13进行齿轮啮合连接，所以小齿轮13也会跟着一起转动，这样就能带着螺纹柱12一起进行转动，在螺纹柱12的右侧表面螺纹连接有螺纹套环11，然后螺纹套环11的底部固定连接着第二竖直固定杆10，利用螺纹柱12表面的螺纹和竖直固定杆10在水平放置板17的表面滑动进行限位，保证螺纹套环11可以螺纹柱12上进行作用移动。
23.参考图3所示，所述第二竖直固定杆10的左侧表面固定连接有固定套壳25，所述固定套壳25内部可拆卸安装有固定块20，所述固定块20的左侧表面固定连接有夹持板21，固定套壳25的上端表面固定安装有竖直支杆24，所述竖直支杆24的上端转动连接有弯杆23，所述弯杆23的末端固定连接有卡块22，且卡块22卡进固定块20上端的凹处。
24.示例的，先把固定块20安装在固定套壳25内部，然后再利用固定套壳25上端固定安装的竖直固定支杆24，转动弯杆23，就能带着卡块22进行移动，利用卡块22可以直接开在固定块20上端的凹槽处，这样就能起到固定的作用，并且由于夹持不同的混凝土管桩，需要对夹持板21进行更换，再吃转动弯杆23就能对夹持板进行更换，方便简洁。
25.参考图1所示，所述第二竖直固定杆10的左侧设置有第一竖直固定杆9，其第一竖直固定杆9的上端固定连接在水平放置板17的底部，所述第一竖直固定杆9的底部表面固定连接有水平套柱8。
26.示例的，在夹持的过程中，先把水平套柱8给穿进混凝土管桩，这样在夹持的过程中能够更加稳定。
27.参考图2所示，所述水平移动板4的上端右侧表面贯穿安装有第一竖直限位杆3，且第一竖直限位杆3的末端与底座1的上端表面固定连接，所述水平移动板4的上端左侧表面贯穿安装有第二竖直限位杆19，且第二竖直限位杆19的末端与底座1的上端表面固定连接。
28.示例的，利用两个竖直限位杆，能够给水平移动板4上下移动的时候进行限位，保证水平移动板4在一竖直面上进行移动。
29.参考图2所示，所述底座1的上端左侧表面可拆卸安装有重块18。
30.示例的，利用重块18增加整个底座1的重量，防止整个夹持装置在夹持管桩的时候发生倾倒。
31.参考图1所示，所述底座1的底部表面固定安装有移动轮2。
32.示例的，利用底座1底部安装的移动轮2，方便整个夹持设备的运输。
33.工作原理：在使用时，利用底座1上端的液压油缸6，带着液压伸缩柱7进行上下移动，然后再带着水平移动板4进行上下移动，水平移动板4的上端固定安装着固定竖直板5，利用液压油缸6，可以带着上端的结构进行上下移动，保证整个装置能够进行升降，方便后续的夹持移动等功能，然后再打开电动机15，电动机15会带着大齿轮14进行转动，大齿轮14和小齿轮13进行齿轮啮合连接，所以小齿轮13也会跟着一起转动，这样就能带着螺纹柱12一起进行转动，在螺纹柱12的右侧表面螺纹连接有螺纹套环11，然后螺纹套环11的底部固定连接着第二竖直固定杆10，利用螺纹柱12表面的螺纹和竖直固定杆10在水平放置板17的表面滑动进行限位，保证螺纹套环11可以螺纹柱12上进行作用移动，利用竖直固定杆侧边安装的夹持板，就能混凝土管桩给夹持住，在夹持的过程中，先把水平套柱8给穿进混凝土管桩，这样在夹持的过程中能够更加稳定，对于夹持装置，先把固定块20安装在固定套壳25内部，然后再利用固定套壳25上端固定安装的竖直固定支杆24，转动弯杆23，就能带着卡块22进行移动，利用卡块22可以直接开在固定块20上端的凹槽处，这样就能起到固定的作用，并且由于夹持不同的混凝土管桩，需要对夹持板21进行更换，再吃转动弯杆23就能对夹持板进行更换，方便简洁，利用底座1底部安装的移动轮2，方便整个夹持设备的运输。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。