一种建筑工程施工用钢筋搬运装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种建筑工程施工用钢筋搬运装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在进行工程施工时，需要用到钢筋。
3.而现有的搬运装置在转运钢筋时，需要利用绳索对钢筋进行绑定，导致其工作强度较大，钢筋为圆柱形，其之间容易松动，进而在转运钢筋时，钢筋容易滑动掉落，存在一定的安全隐患，为此我们提出了一种建筑工程施工用钢筋搬运装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑工程施工用钢筋搬运装置，避免了在利用现有的搬运装置对钢筋进行转运时，工作强度较大，且转运过程中钢筋容易松动滑落而造成安全隐患的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用钢筋搬运装置，包括转运底座，所述转运底座的上表面通过销轴活动连接有存放架，所述存放架内壁的左侧面固定连接有顶板，所述顶板的上表面从左至右依次安装有电源机构和电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板的下表面固定连接有金属板，且金属板的下表面设置有若干个卡块，所述卡块的横截面为梯形结构，所述金属板的上表面安装有电磁铁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的外壁设置有若干个橡胶块，若干个卡块之间为等距离分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转运底座的上表面开设有若干个嵌槽，所述挤压板的下表面固定连接有若干个嵌杆，且嵌杆的位置与嵌槽的位置相对应。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的下表面固定连接有两个第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底端与转运底座的上表面固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放架下表面的左侧固定连接有两个磁性板，且磁性板的下表面与转运底座的上表面搭接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转运底座上表面的左侧套接有垫板，所述垫板的顶端轴固定连接有踏板，所述垫板的顶端轴外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与踏板的下表面和转运底座的上表面固定连接，所述踏板的下表面固定连接有两个第二伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该装置通过存放架将钢筋进行收纳时，通过电动液压杆能够带动挤压板自动下降，若干个梯形的卡块能够对钢筋进行挤压，让钢筋顺其形状而进入到两个卡块之间，便于利用卡块之间的空间对钢筋进行限位，同时通过启动电磁铁，能够使得金属板和卡块立即具有一定的磁性，可以在限位时还能够对钢筋进行吸附，进一步增大其限位功能，通过该设计，能够在转运钢筋时便于对其进行自动稳定的限位，且方便随时解除限位，减轻工作强度的同时又减少了存在的安全隐患。
13.2、该装置通过弹簧和第二伸缩杆的作用，使得通过踩压踏板能够带动垫板下降，让其与地面接触形成支撑点，防止转运底座移动，可以在卸料时使其保持稳定，其次，通过销轴的作用，使得存放架的一端能够进行旋转，进而可以在稳定转运底座后，同时推动存放架向上，使其倾斜一定的程度，便于在解除对钢筋的限位后，将其倾倒下来进行卸料，通过该设计，便于对钢筋进行快速卸料，为其卸料提供了便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的挤压板正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的存放架左视结构示意图。
18.其中：1、转运底座；2、销轴；3、存放架；4、挤压板；5、顶板；6、电动液压杆；7、电源机构；8、第一伸缩杆；9、电磁铁；10、金属板；11、卡块；12、橡胶块；13、嵌杆；14、嵌槽；15、踏板；16、弹簧；17、垫板；18、第二伸缩杆；19、磁性板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例
21.如图1
‑
图4所示的一种建筑工程施工用钢筋搬运装置，包括转运底座1，转运底座1的上表面通过销轴2活动连接有存放架3，存放架3内壁的左侧面固定连接有顶板5，顶板5的上表面从左至右依次安装有电源机构7和电动液压杆6，电动液压杆6的输出端固定连接有挤压板4，挤压板4的下表面固定连接有金属板10，且金属板10的下表面设置有若干个卡块11，卡块11的横截面为梯形结构，金属板10的上表面安装有电磁铁9。
22.在其他实施例中，卡块11的外壁设置有若干个橡胶块12，若干个卡块11之间为等距离分布；
23.通过该设计，使得卡块11与钢筋接触时，能够增大其之间的摩擦力，进一步提高其防滑效果。
24.在其他实施例中，转运底座1的上表面开设有若干个嵌槽14，挤压板4的下表面固
定连接有若干个嵌杆13，且嵌杆13的位置与嵌槽14的位置相对应；
25.通过该设计，可以在挤压板4下降时，同步带动嵌杆13下降，使其嵌入到嵌槽14内，在存放架3的右侧形成阻挡面，防止钢筋滑落。
26.在其他实施例中，挤压板4的下表面固定连接有两个第一伸缩杆8，且第一伸缩杆8的底端与转运底座1的上表面固定连接；
27.通过该设计，使得挤压板4进行升降时，能够提高其结构的稳定性，保证其稳定升降。
28.在其他实施例中，存放架3下表面的左侧固定连接有两个磁性板19，且磁性板19的下表面与转运底座1的上表面搭接；
29.通过该设计，可以让存放架3的一端不仅可以进行旋转，同时其另一次通过磁性板19可以与转运底座1的进行吸附固定，便于推动存放架3和转运底座1移动。
30.在其他实施例中，转运底座1上表面的左侧套接有垫板17，垫板17的顶端轴固定连接有踏板15，垫板17的顶端轴外壁套接有弹簧16，弹簧16的顶端和底端分别与踏板15的下表面和转运底座1的上表面固定连接，踏板15的下表面固定连接有两个第二伸缩杆18。
31.通过该设计，可以在踩压垫板17下降后，利用弹簧16的弹力进行自动复位，以便于重复使用，且其结构简单，便于操作使用。
32.使用时，首先将多个钢筋放置到存放架3上，接着启动电动液压杆6带动挤压板4下降，由若干个梯形的卡块11对钢筋进行挤压，让钢筋顺其形状而进入到两个卡块11之间，对钢筋进行限位，同时通过启动电磁铁9，让金属板10和卡块11立即具有一定的磁性，对钢筋进行吸附，卸料时，启动电动液压杆6带动挤压板4上升复位，且踩压踏板15带动垫板17下降，让其与地面接触形成支撑点，同时推动存放架3向上，使其倾斜一定的程度，将钢筋倾倒下来进行卸料。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。