一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构的制作方法

1.本实用新型涉及推车技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构。


背景技术：

2.推车是以人力推和拉的搬运车辆，推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分。传统推车的车体材质一般为木质，现代生产的推车车体材质一般为铁皮；不同用途的手推车有不同的车体结构，通常推车的表面会有一个载货平台，有的车体制成箱形。
3.推车在很多领域都会使用到，尤其是建筑领域，而推车的种类有很多，比如说搬运玻璃的推车，在使用时需要将玻璃固定在推车上，而传统的固定方式是通过绳子固定，在移动玻璃时玻璃会在绳子表面晃动，导致绳子磨断出现玻璃摔下破碎的问题，综上述问题研制出一种具有固定功能限位作用的推车显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的玻璃摔碎缺点，而提出的一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构，包括平台和固定装置，所述平台的上表面固装有支撑架，所述平台底端的四角均固装有轮子，所述支撑架的表面设有多个固定装置，且多个固定装置均匀分布在支撑架的表面，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的侧壁和支撑架侧壁固装，所述固定杆的表面滑动连接有支撑块，所述支撑块远离固定杆的一端固装有支撑杆，所述支撑杆的侧壁设有夹块，所述夹块位于支撑架的侧壁，所述夹块起到了固定玻璃位置的效果。
6.所述支撑块靠近固定杆的位置固装有滑块，所述固定杆的表面开设有滑槽，所述滑块借助滑槽和固定杆滑动连接，所述滑块起到了让支撑块滑动的效果。
7.所述支撑杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧壁和夹块转动连接，所述夹块和滑动块的内部插设有插销，所述插销起到了固定夹块位置的效果。
8.所述滑动块远离夹块的一端固装有移动块，所述支撑块的表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面和移动块、支撑杆内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆起到了移动移动块位置的效果。
9.所述平台的表面设有两个支撑装置，两个所述支撑装置以平台的中心点对称分布，所述支撑装置包括两个放置块，两个所述放置块的侧壁分别和平台两侧固装，所述放置块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端转动连接有垫块，所述垫块起到了支撑整个装置的效果。
10.两个所述垫块彼此靠近的一端固装有连接板，所述垫块的上表面固装有中空块，所述连接板起到了将两个连接块彼此靠近的效果。
11.所述平台侧壁靠近中空块的位置固定有限位块，所述限位块的外表面和中空块内部滑动连接，所述限位块远离平台的一端固装有挡块，所述限位块和挡块起到了限制中空
块位置的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当需要使用支撑架时先将玻璃放在支撑架表面，再推动支撑块让支撑块带动滑块滑动，滑块在固定杆内部滑动，在支撑块滑动到合适位置后固定滑块在固定杆内部的位置，再转动第一螺纹杆让第一螺纹杆带动移动块进行滑动，第一螺纹杆在支撑杆内部转动，还在支撑块表面转动，移动块的滑动带动了滑动块滑动，滑动块在支撑杆表面滑动，滑动块的滑动带动夹块进行滑动，在夹块滑动到合适位置后转动夹块让夹块在滑动块内壁转动，在夹块转动到合适位置后将插销插在夹块和滑动块内部，通过设置固定装置，通过滑块滑动来调整夹块位置，然后通过螺纹杆让夹块滑动到合适位置，最后让插销固定夹块位置，不仅完成了整个装置的设置，还能够根据玻璃厚度进行调节，避免了玻璃在移动时割破绳子导致玻璃摔倒破碎的情况，使得该装置很具有实用性。
14.2、本实用新型中，在需要固定平台位置时，先转动第二螺纹杆让第二螺纹杆在放置块内壁转动，第二螺纹杆的滑动带动了垫块进行滑动，垫块带动连接板滑动，垫块的滑动还带动了中空块进行滑动，中空块在限位块表面滑动，限位块表面固定了挡块，在垫块滑动到合适位置后停止转动第二螺纹杆，在需要移动平台时再次转动第二螺纹杆即可，通过设置支撑装置，通过第二螺纹杆转动来调整垫块位置，不仅完成平台位置固定，还能够防止平台出现位置移动，避免了传统平台没有刹车在使用时会被不小心碰到出现位移的情况，使得该装置很具有实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构中固定装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构中图4的b处结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构中支撑装置的爆炸结构示意图。
21.图例说明：1、平台；2、支撑架；3、固定装置；31、固定杆；32、支撑块；33、支撑杆；34、夹块；35、滑块；36、滑动块；37、插销；38、移动块；39、第一螺纹杆；4、轮子；5、支撑装置；51、放置块；52、第二螺纹杆；53、垫块；54、连接板；55、中空块；56、限位块；57、挡块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
‑
6所示，一种玻璃幕墙安装用玻璃搬运机构，包括平台1和固定装置3，平台1的上表面固装有支撑架2，平台1底端的四角均固装有轮子4，支撑架2的表面设有多个固定装置3，且多个固定装置3均匀分布在支撑架2的表面，平台1的表面设有两个支撑装置5，两个支撑装置5以平台1的中心点对称分布。
25.如图1
‑
3所示，固定装置3包括固定杆31，固定杆31的侧壁和支撑架2侧壁固装，固定杆31的表面滑动连接有支撑块32，支撑块32远离固定杆31的一端固装有支撑杆33，支撑杆33的侧壁设有夹块34，夹块34位于支撑架2的侧壁，夹块34起到了固定玻璃位置的效果。
26.支撑块32靠近固定杆31的位置固装有滑块35，固定杆31的表面开设有滑槽，滑块35借助滑槽和固定杆31滑动连接，滑块35起到了让支撑块32滑动的效果。
27.支撑杆33的表面滑动连接有滑动块36，滑动块36的侧壁和夹块34转动连接，夹块34和滑动块36的内部插设有插销37，插销37起到了固定夹块34位置的效果。
28.滑动块36远离夹块34的一端固装有移动块38，支撑块32的表面转动连接有第一螺纹杆39，第一螺纹杆39的外表面和移动块38、支撑杆33内壁螺纹连接，第一螺纹杆39起到了移动移动块38位置的效果。
29.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要使用支撑架2时先将玻璃放在支撑架2表面，再推动支撑块32让支撑块32带动滑块35滑动，滑块35在固定杆31内部滑动，在支撑块32滑动到合适位置后固定滑块35在固定杆31内部的位置，再转动第一螺纹杆39让第一螺纹杆39带动移动块38进行滑动，第一螺纹杆39在支撑杆33内部转动，还在支撑块32表面转动，移动块38的滑动带动了滑动块36滑动，滑动块36在支撑杆33表面滑动，滑动块36的滑动带动夹块34进行滑动，在夹块34滑动到合适位置后转动夹块34让夹块34在滑动块36内壁转动，在夹块34转动到合适位置后将插销37插在夹块34和滑动块36内部，通过设置固定装置3，通过滑块35滑动来调整夹块34位置，然后通过螺纹杆让夹块34滑动到合适位置，最后让插销37固定夹块34位置，不仅完成了整个装置的设置，还能够根据玻璃厚度进行调节，避免了玻璃在移动时割破绳子导致玻璃摔倒破碎的情况，使得该装置很具有实用性。
30.如图4
‑
6所示，支撑装置5包括两个放置块51，两个放置块51的侧壁分别和平台1两侧固装，放置块51的内壁螺纹连接有第二螺纹杆52，第二螺纹杆52的底端转动连接有垫块53，垫块53起到了支撑整个装置的效果。
31.两个垫块53彼此靠近的一端固装有连接板54，垫块53的上表面固装有中空块55，连接板54起到了将两个连接块彼此靠近的效果。
32.平台1侧壁靠近中空块55的位置固定有限位块56，限位块56的外表面和中空块55内部滑动连接，限位块56远离平台1的一端固装有挡块57，限位块56和挡块57起到了限制中空块55位置的效果。
33.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，在需要固定平台1位置时，先转动第二螺纹杆52让第二螺纹杆52在放置块51内壁转动，第二螺纹杆52的滑动带动了垫块53进行滑动，垫块53带动连接板54滑动，垫块53的滑动还带动了中空块55进行滑动，中空块55在限位块56表面滑动，限位块56表面固定了挡块57，在垫块53滑动到合适位置后停止转动第二螺纹杆52，在需要移动平台1时再次转动第二螺纹杆52即可，通过设置支撑装置5，通过第二螺
纹杆52转动来调整垫块53位置，不仅完成平台1位置固定，还能够防止平台1出现位置移动，避免了传统平台1没有刹车在使用时会被不小心碰到出现位移的情况，使得该装置很具有实用性。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。