一种用于热电厂燃料运输的推煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及推煤装置技术领域，具体为一种用于热电厂燃料运输的推煤装置。


背景技术：

2.在热电厂内部运转的时候，通常需要将煤块进行小距离的运输与推动，这时就需要用到推煤装置。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的推煤装置在装料时，则存在断续性的朝向车斗内侧推料操作，费时费力，且为了提升单次储量，多将煤料堆起呈中凸状，则存在相应的拍打及整理凸起部分的煤料，以免运输过程中煤料掉落，但是在此过程中煤料会大量掉落，造成后续的清理负担，同时现有的装置不具备便于卸料功能，造成不必要的卸料负担，实用性差等等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于热电厂燃料运输的推煤装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热电厂燃料运输的推煤装置，包括车斗；
6.所述车斗前后两壁顶部放置有斜板，两组所述斜板之间顶部固定安装有顶板，所述斜板外壁底部固定安装有凸沿，所述凸沿内中部贯穿有螺栓，所述车斗前后两壁靠近螺栓的下侧开设有螺孔，且螺栓通过螺纹与同侧的螺孔旋接，所述车斗左侧顶部固定安装有侧板，所述车斗内右侧放置有挡板，所述挡板前后两侧均固定安装有凸条，所述车斗靠近凸条的外侧开设有卡槽，且凸条位于同侧的卡槽内，所述车斗底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮，所述车斗下表面中部固定安装有滑轨，所述滑轨上套设有滑块，所述滑块底部放置有推杆电机，且推杆电机的传动轴通过转动座与滑块转动连接，所述推杆电机底部固定安装有撑板，所述车斗左侧固定安装有把手。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轨左右两端均固定安装有限位块。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手外壁和撑板底部均固定安装有防滑垫。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板前后端面和底端面均贴合于车斗内壁。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车斗底部靠近滑轨的左侧固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与推杆电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型一种用于热电厂燃料运输的推煤装置，通过设置有推杆电机、斜板和顶板，可通过推杆电机使车斗重力作用右侧朝上倾斜，煤料朝向车斗底端滑送，无需工作
人员手动推料整理，同时斜板和顶板与车斗之间形成储料腔，使煤料呈现中凸状，该整理煤料方式有效降低因煤料掉落至地面引起的后续清理负担。
13.2.本实用新型一种用于热电厂燃料运输的推煤装置，通过设置有滑轨和滑块，由于滑块在滑轨上可移式设置，将推杆电机朝向左侧移动一定距离，推杆电机可使车斗右端朝向下侧倾斜，进行下料，该下料方式有效降低工作人员卸料负担。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种用于热电厂燃料运输的推煤装置的整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于热电厂燃料运输的推煤装置的车斗部分俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于热电厂燃料运输的推煤装置的斜板连接部分侧视结构示意图。
18.图中：1、车斗；2、把手；3、侧板；4、凸沿；5、螺栓；6、斜板；7、滑块；8、滑轨；9、转动座；10、推杆电机；11、撑板；12、限位块；13、万向轮；14、卡槽；15、凸条；16、挡板；17、螺孔；18、顶板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热电厂燃料运输的推煤装置，包括车斗1；
21.所述车斗1前后两壁顶部放置有斜板6，两组所述斜板6之间顶部固定安装有顶板18，所述斜板6外壁底部固定安装有凸沿4，所述凸沿4内中部贯穿有螺栓5，所述车斗1前后两壁靠近螺栓5的下侧开设有螺孔17，且螺栓5通过螺纹与同侧的螺孔17旋接，所述车斗1左侧顶部固定安装有侧板3，所述车斗1内右侧放置有挡板16，所述挡板16前后两侧均固定安装有凸条15，所述车斗1靠近凸条15的外侧开设有卡槽14，且凸条15位于同侧的卡槽14内，所述车斗1底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮13，所述车斗1下表面中部固定安装有滑轨8，所述滑轨8上套设有滑块7，所述滑块7底部放置有推杆电机10，且推杆电机10的传动轴通过转动座9与滑块7转动连接，所述推杆电机10底部固定安装有撑板11，所述车斗1左侧固定安装有把手2，通过设置有推杆电机10、斜板6和顶板18，可通过推杆电机10的传动轴上顶滑块7，车斗1重力作用右侧朝上倾斜，由于车斗1倾斜设置，煤料朝向车斗1底端滑送，无需工作人员手动推料整理，同时斜板6和顶板18与车斗1之间形成储料腔，在装料结束后，经螺栓5拆卸斜板6，煤料呈现中凸状，进而无需工作人员拍打整理煤料，且该整理煤料方式有效降低因煤料掉落至地面引起的后续清理负担，通过设置有滑轨8和滑块7，由于滑块7在滑轨8上可移式设置，可调整推杆电机10的上顶位置，在卸料时，将推杆电机10朝向左侧移动一定距离，由推杆电机10的传动轴上顶滑块7及车斗1，车斗1右端朝向下侧倾斜，并抽离挡板16，进行下料，该下料方式有效降低工作人员卸料负担，实用性强。
22.本实施例中（如图1所示），所述滑轨8左右两端均固定安装有限位块12，可通过限位块12限制滑轨8上套设的滑动机构位置，以免该机构出现滑脱状况。
23.本实施例中（如图1所示），所述把手2外壁和撑板11底部均固定安装有防滑垫，可通过防滑垫增加把手2及撑板11与地面的摩擦力，提升运输及支撑稳定程度。
24.本实施例中（如图2所示），所述挡板16前后端面和底端面均贴合于车斗1内壁，以保证挡板16的挡料效果，防止物料经间隙外泄。
25.本实施例中（如图1所示），所述车斗1底部靠近滑轨8的左侧固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与推杆电机10电性连接，可通过蓄电池提供电能，符合可移式设备供电需求。
26.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种用于热电厂燃料运输的推煤装置，包括车斗1、把手2、侧板3、凸沿4、螺栓5、斜板6、滑块7、滑轨8、转动座9、推杆电机10、撑板11、限位块12、万向轮13、卡槽14、凸条15、挡板16、螺孔17、顶板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种用于热电厂燃料运输的推煤装置使用的时候，将推杆电机10与蓄电池电性连接，工作人员通过推杆电机10自带开关进行启闭控制调节，通过设置有推杆电机10、斜板6和顶板18，可通过推杆电机10的传动轴上顶滑块7，车斗1重力作用右侧朝上倾斜，由于车斗1倾斜设置，煤料朝向车斗1底端滑送，无需工作人员手动推料整理，同时斜板6和顶板18与车斗1之间形成储料腔，在装料结束后，经螺栓5拆卸斜板6，煤料呈现中凸状，进而无需工作人员拍打整理煤料，且该整理煤料方式有效降低因煤料掉落至地面引起的后续清理负担，通过设置有滑轨8和滑块7，由于滑块7在滑轨8上可移式设置，可调整推杆电机10的上顶位置，在卸料时，将推杆电机10朝向左侧移动一定距离，由推杆电机10的传动轴上顶滑块7及车斗1，车斗1右端朝向下侧倾斜，并抽离挡板16，进行下料，该下料方式有效降低工作人员卸料负担，实用性强，使用效果较为理想。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。