1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,特别涉及一种房屋建筑砌体施工搬运装置。
背景技术:2.房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程。砌筑工程主要包含地下室隔墙砌筑及地上外墙以及户内设备间及管道井;户内内隔墙及分户墙为装配式隔墙。砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,合理组织施工,减少不必要的损失和浪费。为保证砌筑质量,砌体工程严格按要求设置拉接筋、构造柱、圈梁、过梁等。材料放置到斗车内垂直运输采用外用电梯运至楼层及地下室;
3.一、而传统的斗车大都不能根据实际需要调节其体积大小,不便于对不同施工场地进行输送材料,导致材料的浪费,同时也浪费了大量的人力;
4.二、传统的斗车大都由把手和放置箱等组成,而传统的大都不能根据不同身高的工作人员调节把手的高度,不便于使用,为此,提出一种房屋建筑砌体施工搬运装置。
技术实现要素:5.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种房屋建筑砌体施工搬运装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种房屋建筑砌体施工搬运装置,包括调节组件,所述调节组件包括底板、放置箱、限位槽、限位块、连接箱、方杆、移动板、第一弹簧、柔性钢绳、卡杆、矩形槽;
7.所述底板的上表面固定安装有顶部为开口设置的放置箱,所述放置箱的两侧内壁上均开设有限位槽,所述限位槽上滑动连接有限位块,所述限位块的两侧之间固定安装有两侧均为开口设置的连接箱,所述连接箱上开设有两个矩形槽,所述矩形槽的两侧内壁之间固定安装有两个方杆,所述方杆上滑动套设有移动板,所述移动板的一侧与矩形槽的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧活动套设在对应的方杆的外侧,所述移动板的一侧固定安装有柔性钢绳,所述移动板的一侧固定安装有卡杆,方杆设置,起到了定位的作用。
8.在一些实施例中,所述矩形槽的一侧内壁上开设有第一矩形孔,所述第一矩形孔的内壁与对应的卡杆的外侧不接触,所述放置箱的两侧内壁上均开设有两个卡槽,所述卡杆的一侧与对应的两个卡槽中的一个卡槽相卡装,卡杆的设置,便于固定连接箱。
9.在一些实施例中,所述矩形槽的一侧内壁上固定安装有u形杆,所述u形杆上滑动套设有滑块,所述滑块的上表面与对应的u形杆的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧,第二弹簧的设置,起到了复位的作用。
10.在一些实施例中,所述滑块的上表面固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端固定
安装有挡块,所述矩形槽的一侧内壁上转动安装有两个定滑轮,所述柔性钢绳的端部绕过对应的定滑轮的底部和另一个定滑轮的顶部并与滑块的上表面固定连接,定滑轮的设置减小了摩擦力。
11.在一些实施例中,所述调节组件的下方设有升降组件,所述升降组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、凹槽、t形杆、第三弹簧;
12.所述底板的上表面固定安装有两个第一支撑杆,所述第一支撑杆上卡装有第二支撑杆,所述第一支撑杆的一侧设有t形杆,所述t形杆的一侧内壁与对应的第一支撑杆的一侧之间固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧活动套设在对应的t形杆上,第三弹簧的设置,起到了复位的作用。
13.在一些实施例中,所述第二支撑杆的一侧开设有多个凹槽,所述t形杆与对应的凹槽相卡装,凹槽的设置,便于固定第二支撑杆。
14.在一些实施例中,两个所述第二支撑杆之间固定安装有加固杆,所述第二支撑杆的端部固定安装有防滑套,加固杆的设置,使得两个第二支撑杆之间固定的更加牢靠。
15.在一些实施例中,所述底板的下表面固定安装有多个万向轮,万向轮的设置,便于移动连接箱。
16.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
17.一、本实用新型挡块通过对应的连接杆带动滑块在u形杆上滑动,滑块通过柔性钢绳带动对应的移动板在方杆上滑动,移动板带动卡杆与卡槽分离,连接箱带动限位块在限位槽上滑动,当限位块的上表面与对应的限位槽的顶部内壁接触时,此放松对挡块的按动,第一弹簧带动移动板在方杆上滑动,移动板带动卡杆与另一个卡槽相卡装,能根据实际需要调节其体积大小。
18.二、本实用新型手握住t形杆并拉动,t形杆与凹槽相分离,移动第二支撑杆,移动到合适的位置后放松对t形杆的拉力,第三弹簧与另一个凹槽相卡装,此时能根据不同身高的工作人员调节第二支撑杆的高度。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构图;
22.图2为本实用新型的图1的局部立体结构图;
23.图3为本实用新型的图1中放置箱和连接箱右侧切开立体结构图;
24.图4为本实用新型的图1中连接箱右侧切开立体结构图;
25.图5为本实用新型的图3中a区结构图;
26.图6为本实用新型的图4中b区结构图;
27.图7为本实用新型的图2中c区结构图。
28.附图标记:1、调节组件;2、底板;3、放置箱;4、限位槽;5、限位块;6、连接箱;7、方杆;8、移动板;9、第一弹簧;10、柔性钢绳;11、卡杆;12、第一矩形孔;13、卡槽;14、矩形槽;15、u形杆;16、滑块;17、第二弹簧;18、连接杆;19、挡块;20、万向轮;21、升降组件;22、第一支撑杆;23、第二支撑杆;24、凹槽;25、t形杆;26、第三弹簧;27、加固杆;28、防滑套。
具体实施方式
29.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.如图1-7所示,本实用新型实施例提供了一种房屋建筑砌体施工搬运装置,包括调节组件1,调节组件1包括底板2、放置箱3、限位槽4、限位块5、连接箱6、方杆7、移动板8、第一弹簧9、柔性钢绳10、卡杆11、矩形槽14;
32.底板2的上表面固定安装有顶部为开口设置的放置箱3,放置箱3的两侧内壁上均开设有限位槽4,限位槽4上滑动连接有限位块5,限位块5的两侧之间固定安装有两侧均为开口设置的连接箱6,连接箱6上开设有两个矩形槽14,矩形槽14的两侧内壁之间固定安装有两个方杆7,方杆7上滑动套设有移动板8,移动板8的一侧与矩形槽14的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧9,第一弹簧9活动套设在对应的方杆7的外侧,移动板8的一侧固定安装有柔性钢绳10,移动板8的一侧固定安装有卡杆11,移动板8上开设有两个第一方孔,第一方孔的内壁对应的方杆7的外出滑动连接,使得移动板8只能左右移动,对移动板8进行定位,防止出现偏移的现象,限位槽4的顶部内壁与限位块5的上表面之间的距离与两个卡槽13相互靠近的一侧内壁之间的距离相等。
33.在一个实施例中,矩形槽14的一侧内壁上开设有第一矩形孔12,第一矩形孔12的内壁与对应的卡杆11的外侧不接触,放置箱3的两侧内壁上均开设有两个卡槽13,卡杆11的一侧与对应的两个卡槽13中的一个卡槽13相卡装,卡槽13的设置,便于调节连接箱6的位置。
34.在一个实施例中,矩形槽14的一侧内壁上固定安装有u形杆15,u形杆15上滑动套设有滑块16,滑块16的上表面与对应的u形杆15的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧17,滑块16上开设有第二方孔,第二方孔的内壁与对应的u形杆15的外侧滑动连接,防止滑块16出现偏移的现象。
35.在一个实施例中,滑块16的上表面固定安装有连接杆18,连接杆18的顶端固定安装有挡块19,矩形槽14的一侧内壁上转动安装有两个定滑轮,柔性钢绳10的端部绕过对应的定滑轮的底部和另一个定滑轮的顶部并与滑块16的上表面固定连接,柔性钢绳10的设置,起到了连接的作用。
36.在一个实施例中,调节组件1的下方设有升降组件21,升降组件21包括第一支撑杆22、第二支撑杆23、凹槽24、t形杆25、第三弹簧26;
37.底板2的上表面固定安装有两个第一支撑杆22,第一支撑杆22上卡装有第二支撑杆23,第一支撑杆22的一侧设有t形杆25,t形杆25的一侧内壁与对应的第一支撑杆22的一
侧之间固定安装有第三弹簧26,第三弹簧26活动套设在对应的t形杆25上,第三弹簧26的设置,起到了复位的作用。
38.在一个实施例中,第二支撑杆23的一侧开设有多个凹槽24,t形杆25与对应的凹槽24相卡装,凹槽24的设置,便于调节第二支撑杆23后进行固定。
39.在一个实施例中,两个第二支撑杆23之间固定安装有加固杆27,第二支撑杆23的端部固定安装有防滑套28,防滑套28的设置,起到了防滑的作用。
40.在一个实施例中,底板2的下表面固定安装有多个万向轮20,万向轮20的设置,起到了移动的作用。
41.本实用新型在工作时:当需要调节存放体积时,向下按动挡块19,挡块19通过对应的连接杆18带动滑块16在u形杆15上滑动,滑块16在移动的过程中对对应的第二弹簧17进行拉伸,滑块16通过柔性钢绳10带动对应的移动板8在方杆7上滑动,移动板8在移动的过程中对对应的第一弹簧9进行压缩,移动板8带动对应卡杆11与两个卡槽13中的一个卡槽13相分离,紧接着向上移动连接箱6,连接箱6带动限位块5在对应的限位槽4上滑动,当限位块5的上表面与对应的限位槽4的顶部内壁接触时,此时放松对挡块19的按动,此时处于压缩状态下的第一弹簧9复位,第一弹簧9带动对应的移动板8在方杆7上滑动,移动板8带动卡杆11与对应的两个卡槽13中的另一个卡槽13相卡装,此时连接箱6被固定,达到了可根据实际需要调节存放的体积;
42.调节第二支撑杆23的高度时,手握住t形杆25并拉动,t形杆25在移动的过程中对对应的第三弹簧26进行拉伸,t形杆25与多个凹槽24中的一个凹槽24相分离,紧接着向上移动第二支撑杆23,移动到合适的位置后放松对t形杆25的拉力,此时处于拉伸状态下的第三弹簧26复位,第三弹簧26与对应的多个凹槽24中的另一个凹槽24相卡装,此时达到了可根据不同身高的工作人员调节第二支撑杆23的高度。
43.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。