一种包装材料生产用原料运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种包装材料生产用原料运输设备。


背景技术：

2.包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。包装材料生产用原料运输设备在使用时，通过人工进行上料和下料，出料很不方便，操作麻烦，人工劳动强度大，效率低下，为此我们提出一种包装材料生产用原料运输设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装材料生产用原料运输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装材料生产用原料运输设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和顶部为敞口设置的放置箱，所述支撑柱的顶部安装有水平板，所述水平板的底部滑动安装有活动板，活动板的底部安装有卷扬机，卷扬机上设有绳索，所述绳索连接有定位板，所述定位板的底部滑动安装有两个活动块，活动块的底部固定有弧形夹持板，所述定位板的底部安装有两个推杆电机，所述推杆电机的推杆与活动块传动连接，所述放置箱的两侧固定有驱动板，所述放置箱的两侧开设有连通孔，所述驱动板靠近放置箱的一侧滑动安装有升降块，升降块的一端贯穿连通孔延伸至放置箱内，所述放置箱内滑动安装有升降板，升降板与升降块固定连接，升降块与连通孔的内壁滑动连接，底板的底部转动安装有两个后轮，底板上转动安装有竖直设置的竖轴，竖轴的底部贯穿底板并固定连接有前滚轮。
5.优选的，所述竖轴靠近放置箱的一侧开设有竖直设置升降槽，所述升降块与升降槽内壁滑动连接，升降槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆与升降块螺纹连接，竖轴的顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
6.优选的，所述定位板的底部开设有凹槽，所述活动块与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有水平设置的导杆，所述活动块滑动套设于导杆上。
7.优选的，所述底板的底部转动安装有安装杆,后轮安装于安装杆上，底板上设有马达，马达的输出轴通过皮带轮与安装杆传动连接。
8.优选的，所述水平板的底部开设有水平设置的滑槽，活动板与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的丝杆，丝杆与活动板螺纹连接，水平板上设有双向电机，双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
9.优选的，所述活动板上开设有水平设置的圆柱孔，滑槽内固定安装有水平设置的圆柱杆，活动板通过圆柱孔滑动套设于圆柱杆上。
10.优选的，所述竖轴的顶部安装有倾斜设置的把手杆。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过推杆电机带动活动块移动，带动弧形夹持板移动，通过两个弧形夹持板夹持住包装材料，配合卷扬机对绳索进行收放使得包装材料进行升降调节，同时通过双向电机带动丝杆转动使得活动板水平移动，实现对包装材料调运上料和下料，极大的节省人工，通过减速电机带动螺纹杆转动使得升降块进行升降调节，包装材料放置在升降板上，升高升降板的位置，方便出料。
13.通过马达带动安装杆转动使得后轮转动，驱动设备前进运输，通过手持把手杆操作使得竖轴转动使得前滚轮朝需要的方向滚动，调节设备前进的方向，操作方便，节省人工。
14.本实用新型实现对包装材料调运上料和下料，极大的节省人工，方便出料，操作方便，结构合理，提高包装材料在转运过程中的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的放置箱剖视结构示意图；
17.图3为图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为图1中b处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的水平板剖视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑柱；3、放置箱；4、水平板；5、活动板；6、卷扬机；7、绳索；8、定位板；9、推杆电机；10、弧形夹持板；11、活动块；12、马达；13、连通孔；14、后轮；15、双向电机；16、丝杆；17、驱动板；18、螺纹杆；19、升降块；20、减速电机；21、升降板；22、竖轴；23、前滚轮；24、把手杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种包装材料生产用原料运输设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2和顶部为敞口设置的放置箱3，支撑柱2的顶部安装有水平板4，水平板4的底部滑动安装有活动板5，活动板5的底部安装有卷扬机6，卷扬机6上设有绳索7，绳索7连接有定位板8，定位板8的底部滑动安装有两个活动块11，活动块11的底部固定有弧形夹持板10，定位板8的底部安装有两个推杆电机9，推杆电机9的推杆与活动块11传动连接，放置箱3的两侧固定有驱动板17，放置箱3的两侧开设有连通孔13，驱动板17靠近放置箱3的一侧滑动安装有升降块19，升降块19的一端贯穿连通孔13延伸至放置箱3内，放置箱3内滑动安装有升降板21，升降板21与升降块19固定连接，升降块19与连通孔13的内壁滑动连接，底板1的底部转动安装有两个后轮14，底板1上转动安装有竖直设置的竖轴22，竖轴22的底部贯穿底板1并固定连接有前滚轮23。
23.在本实施例中，竖轴17靠近放置箱3的一侧开设有竖直设置升降槽，升降块19与升
降槽内壁滑动连接，升降槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆18，螺纹杆18与升降块19螺纹连接，竖轴17的顶部安装有减速电机20，减速电机20的输出轴与螺纹杆18传动连接。
24.在本实施例中，定位板8的底部开设有凹槽，活动块11与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有水平设置的导杆，活动块11滑动套设于导杆上。
25.在本实施例中，底板1的底部转动安装有安装杆,后轮14安装于安装杆上，底板1上设有马达12，马达12的输出轴通过皮带轮与安装杆传动连接。
26.在本实施例中，水平板4的底部开设有水平设置的滑槽，活动板5与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的丝杆16，丝杆16与活动板5螺纹连接，水平板4上设有双向电机15，双向电机15的输出轴与丝杆16传动连接。
27.在本实施例中，活动板5上开设有水平设置的圆柱孔，滑槽内固定安装有水平设置的圆柱杆，活动板5通过圆柱孔滑动套设于圆柱杆上。
28.在本实施例中，竖轴17的顶部安装有倾斜设置的把手杆24。
29.工作原理：通过推杆电机9带动活动块11移动，带动弧形夹持板10移动，通过两个弧形夹持板夹持住包装材料，配合卷扬机6对绳索7进行收放使得包装材料进行升降调节，同时通过双向电机15带动丝杆16转动使得活动板5水平移动，实现对包装材料调运上料和下料，极大的节省人工，通过减速电机20带动螺纹杆18转动使得升降块19进行升降调节，包装材料放置在升降板21上，升高升降板21的位置，方便出料。通过马达12带动安装杆转动使得后轮14转动，驱动设备前进运输，通过手持把手杆24操作使得竖轴22转动使得前滚轮23朝需要的方向滚动，调节设备前进的方向，操作方便，节省人工。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。