一种可以运输塑料包装桶的小车的制作方法

1.本实用新型涉及运输小车技术领域，尤其涉及一种可以运输塑料包装桶的小车。


背景技术：

2.包装桶是包装行业中泛指各类桶装包装容器，主要用于盛放各种液态产品，包装桶分为以下五类，印铁制罐包装桶，乳胶漆包装桶，涂料包装桶，医药化工包装桶，塑料包装桶，包装桶体与包装桶盖间具有独特的多个密封点，确保液体不泄漏，在对包装桶进行运输时需要使用小推车将包装桶放在小推车上进行运输。
3.但现有的运输塑料桶的小车在对塑料包装桶进行运输时，无法将所运输的包装桶进行固定，在运输过程中包装桶很容易产生晃动而倒塌。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以运输塑料包装桶的小车。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可以运输塑料包装桶的小车，包括底座，所述底座底部四角位置处均设置有万向轮，所述底座顶部左右两侧均固定连接有外框且外框的形状为拱形，所述外框后端顶部之间固定连接有横杆，所述外框顶部内壁上和横杆底部固定连接有均匀分布的固定杆且固定杆底端均在底座顶部固定连接，右侧所述外框右侧中间位置上固定连接有把手。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述外框与底座相邻的一侧均设置有安装板，所述安装板顶端与外框相邻的一侧均固定连接有固定块且固定块的形状为倒l形，所述安装板底部与外框相对的一侧均固定连接有下固定板，所述下固定板顶部前后两端均固定连接有第一支撑板，两个相对设置的所述第一支撑板顶部之间固定连接有上固定板，所述第一支撑板和上固定板上均贯穿并均匀设置有两个第一放置孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装板与外框相对的一侧中间位置和中间靠顶部位置均贯穿并设置有滑槽，底部所述滑槽之间滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有下放置板，所述下放置板顶部前后两端两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部之间固定连接有上放置板，所述上放置板上和下放置板上均贯穿并均匀设置有四个第二放置孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二支撑板和第一支撑板与底座相对的一侧中间位置上均固定连接有气缸，所述气缸的驱动端均分别贯穿第一支撑板和第二支撑板并设置有第一液压杆，所述第一液压杆一端均固定连接有第一夹块，所述下固定板顶部中间位置和下放置板顶部中间位置两侧均固定连接有双向液压缸，所述双向液压缸前后两侧驱动端均设置有第二液压杆，所述第二液压杆一端均固定连接有第二夹块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定块与外框相对的一侧前后两端均贯穿并滑动连接有固定螺栓且固定螺栓的一端均贯穿安装板，所述固定螺栓一端均螺纹连接有固定螺母且固定螺母均位于安装板与底座相邻的一侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑板左右两侧前后两端均均贯穿并设置有螺纹孔，所述安装板与外框相邻的一侧前后两端均贯穿并滑动连接有固定螺丝且固定螺丝一端均与螺纹孔之间螺纹连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述安装板与固定块之间的凹槽与外框之间滑动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述上放置板两侧分别在顶部滑槽内滑动连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过将包装桶放入上固定板和下固定板上的第一放置孔内，随后第一支撑板上的气缸和下固定板上的双向液压缸开始工作，气缸工作使得第一液压杆伸长带动第一夹块向第一放置孔方向移动，同时双向液压缸工作使得第二液压杆伸长，带动第二夹块进行移动，通过第一夹块和第二夹块将第一放置孔内的包装桶进行夹持固定，随后将滑板和上放置板对准滑槽滑入安装板上，使用固定螺丝通过螺纹孔对滑板的位置进行固定，随后将包装桶放入第二放置孔内，再按照上述操作通过第二支撑板上的气缸和下放置板上的双向液压缸对包装桶进行夹持固定，对包装桶进行夹持固定后再运输，避免在运输过程中包装桶产生晃动，同时可将包装桶放置两层，提高了运输的效率，并且固定板可进行拆卸，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种可以运输塑料包装桶的小车的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种可以运输塑料包装桶的小车的安装板安装结构图；
24.图3为本实用新型提出的一种可以运输塑料包装桶的小车的正视立体图；
25.图4为本实用新型提出的一种可以运输塑料包装桶的小车的爆炸图；
26.图5为本实用新型提出的一种可以运输塑料包装桶的小车的上固定板爆炸图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、万向轮；3、外框；4、横杆；5、固定杆；6、把手；7、安装板；8、固定块；9、固定螺栓；10、固定螺母；11、下固定板；12、第一支撑板；13、上固定板；14、第一放置孔；15、气缸；16、滑板；17、下放置板；18、上放置板；19、第二放置孔；20、固定螺丝；21、第二支撑板；22、螺纹孔；23、第一液压杆；24、第一夹块；25、双向液压缸；26、第二液压杆；27、第二夹块；28、滑槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可以运输塑料包装桶的小车，包括底座1，底座1底部四角位置处均设置有万向轮2，底座1顶部左右两侧均固定连接有外框3且外框3的形状为拱形，外框3后端顶部之间固定连接有横杆4，外框3顶部内壁上和横杆4底部固定连接有均匀分布的固定杆5且固定杆5底端均在底座1顶部固定连接，右侧外框3右侧中间位置上固定连接有把手6，通过固定杆5可对外框3进行支撑，推动把手6通过万向轮2可对底座1进行移动。
32.外框3与底座1相邻的一侧均设置有安装板7，安装板7顶端与外框3相邻的一侧均固定连接有固定块8且固定块8的形状为倒l形，安装板7底部与外框3相对的一侧均固定连接有下固定板11，下固定板11顶部前后两端均固定连接有第一支撑板12，两个相对设置的第一支撑板12顶部之间固定连接有上固定板13，第一支撑板12和上固定板13上均贯穿并均匀设置有两个第一放置孔14。
33.安装板7与外框3相对的一侧中间位置和中间靠顶部位置均贯穿并设置有滑槽28，底部滑槽28之间滑动连接有滑板16，滑板16顶部固定连接有下放置板17，下放置板17顶部前后两端两侧均固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21顶部之间固定连接有上放置板18，上放置板18上和下放置板17上均贯穿并均匀设置有四个第二放置孔19。
34.第二支撑板21和第一支撑板12与底座1相对的一侧中间位置上均固定连接有气缸15，气缸15的驱动端均分别贯穿第一支撑板12和第二支撑板21并设置有第一液压杆23，第一液压杆23一端均固定连接有第一夹块24，下固定板11顶部中间位置和下放置板17顶部中间位置两侧均固定连接有双向液压缸25，双向液压缸25前后两侧驱动端均设置有第二液压杆26，第二液压杆26一端均固定连接有第二夹块27，将包装桶放入上固定板11和下固定板13上的第一放置孔14内，随后第一支撑板12上的气缸15和下固定板11上的双向液压缸25开始工作，气缸工15作使得第一液压杆23伸长带动第一夹块24向第一放置孔14方向移动，同时双向液压缸25工作使得第二液压杆26伸长，带动第二夹块27进行移动，通过第一夹块24和第二夹块27将第一放置孔14内的包装桶进行夹持固定，随后将滑板16和上放置板18对准滑槽28滑入安装板7上，使用固定螺丝20通过螺纹孔22对滑板16的位置进行固定，随后将包装桶放入第二放置孔19内，再按照上述操作通过第二支撑板21上的气缸15和下放置板17上的双向液压缸25对包装桶进行夹持固定，对包装桶进行夹持固定后再运输，可将包装桶放置两层，提高了运输的效率。
35.固定块8与外框3相对的一侧前后两端均贯穿并滑动连接有固定螺栓9且固定螺栓
9的一端均贯穿安装板7，固定螺栓9一端均螺纹连接有固定螺母10且固定螺母10均位于安装板7与底座1相邻的一侧，将安装板7与固定块8之间凹槽对准外框3滑入，使得安装板7滑入外框3内，并通过固定螺栓9与固定螺母10之间螺纹连接，可对安装板7的位置进行固定。
36.滑板16左右两侧前后两端均均贯穿并设置有螺纹孔22，安装板7与外框3相邻的一侧前后两端均贯穿并滑动连接有固定螺丝20且固定螺丝20一端均与螺纹孔22之间螺纹连接。
37.安装板7与固定块8之间的凹槽与外框3之间滑动连接。
38.上放置板18两侧分别在顶部滑槽28内滑动连接。
39.工作原理：将安装板7与固定块8之间凹槽对准外框3滑入，使得安装板7滑入外框3内，并通过固定螺栓9与固定螺母10之间螺纹连接，可对安装板7的位置进行固定，将包装桶放入上固定板11和下固定板13上的第一放置孔14内，随后第一支撑板12上的气缸15和下固定板11上的双向液压缸25开始工作，气缸工15作使得第一液压杆23伸长带动第一夹块24向第一放置孔14方向移动，同时双向液压缸25工作使得第二液压杆26伸长，带动第二夹块27进行移动，通过第一夹块24和第二夹块27将第一放置孔14内的包装桶进行夹持固定，随后将滑板16和上放置板18对准滑槽28滑入安装板7上，使用固定螺丝20通过螺纹孔22对滑板16的位置进行固定，随后将包装桶放入第二放置孔19内，再按照上述操作通过第二支撑板21上的气缸15和下放置板17上的双向液压缸25对包装桶进行夹持固定，对包装桶进行夹持固定后再运输，可将包装桶放置两层，提高了运输的效率。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。