一种具有标签丝印装置的油桶搬运车的制作方法

1.本实用新型涉及搬运车技术领域，具体是一种具有标签丝印装置的油桶搬运车。


背景技术：

2.在工业生产各个领域的工作现场，均需使用大量的汽油、柴油等作为动力保证，这些油料一般都储存在圆柱形油桶中，油桶搬运车则是专门为油桶或者是圆柱形货物的搬运而设计生产的。
3.在油桶进入仓库前，需要对油桶进行丝印，现有的油桶搬运车只能够起到搬运油桶的作用，当需要对油桶进行丝印时，还需要人工运用丝印网板进行丝印，不能够在搬运油桶的同时对油桶进行丝印，不便于使用，针对这一问题，现在提供一种具有标签丝印装置的油桶搬运车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有标签丝印装置的油桶搬运车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有标签丝印装置的油桶搬运车，包括底板，所述底板的底端设有多组便于移动的滚轮，所述底板的上端左侧固有竖板，所述竖板的一侧设有推杆，还包括丝印箱；
7.所述丝印箱，用于对油桶进行丝印，所述丝印箱位于所述竖板远离推杆的一侧，且所述丝印箱与所述竖板通过调节组件连接，所述丝印箱的内部设有用于对油桶进行丝印的丝印板，所述丝印板的一侧设有用于带动丝印板靠近或远离油桶的移动组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括位于所述丝印箱内部的移动框，所述移动框的内部两侧均设有齿条，两组所述齿条的中间位置设有与齿条相啮合的半齿轮，丝印箱的上端设有电机，所述电机的输出端与所述半齿轮的轴心固定连接，所述移动框靠近丝印板的一侧通过缓冲机构与丝印板固定连接，且所述移动框的两侧设有用于对移动框进行导向的导向机构。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述导向机构包括位于丝印箱两侧内壁的导向槽，所述移动框的两侧固定有滑块，所述滑块与所述导向槽滑动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括固定于移动框一侧的套筒，所述套筒的内部插接有滑动杆，所述滑动杆位于套筒内部的一端固定有弹簧，所述弹簧的另一端与套筒固定连接，所述滑动杆的另一端与丝印板固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括位于所述竖板表面的多组穿孔，所述丝印箱靠近竖板的一侧设有与穿孔相匹配的螺柱，所述螺柱插入穿孔的内部，且所述螺柱的表面设有用于固定螺柱的紧固件。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上方位于竖板的两侧对称设有两组挡板，两组所述挡板之间设有用于防止油桶倾倒的紧固带。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固带的一端与其中一组挡板固定连接，另一组所述挡板的表面设有挂环，所述紧固带的另一端设有与挂环相匹配的挂钩。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设有丝印板，通过移动组件能够带动丝印板伸出丝印箱的内部并与油桶接触，从而便于对油桶进行丝印，在丝印结束后，移动组件还能够带动丝印板返回至丝印箱的内部，便于后续对油桶进行丝印，结构简单，便于使用，满足使用者的需求，解决了现有的油桶搬运车不能对油桶进行丝印的情况。
16.本使用新型通过设有调节组件，通过将螺柱与不同高度上的穿孔相对应，从而能够调节丝印箱的位置，从而能够对丝印板的位置进行调节，使得本实用新型便于调节油桶丝印的位置，使用起来较为灵活，实用性高。
17.本实用新型通过在移动框与丝印板之间设置缓冲机构，当丝印板与油桶接触时，弹簧能够起到缓冲的效果，有效的避免丝印板与油桶发生碰撞导致丝印板损坏的情况发生，延长了丝印板的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中推杆的结构示意图。
20.图3为本实用新型中丝印箱的内部结构示意图。
21.图4为本实用新型中a部分的放大结构示意图。
22.其中：1、底板；2、滚轮；3、竖板；4、推杆；5、穿孔；6、螺柱；7、紧固件；8、丝印箱；9、丝印板；10、套筒；11、弹簧；12、滑动杆；13、移动框；14、齿条；15、半齿轮；16、电机；17、滑块；18、导向槽；19、挡板；20、紧固带；21、挂环；22、挂钩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种具有标签丝印装置的油桶搬运车，包括底板1，所述底板1的底端设有多组便于移动的滚轮2，滚轮2可以为万向轮，所述底板1的上端左侧固有竖板3，所述竖板3的一侧设有推杆4，便于推动底板1移动，还包括丝印箱8；
26.所述丝印箱8，用于对油桶进行丝印，所述丝印箱8位于所述竖板3远离推杆4的一侧，且所述丝印箱8与所述竖板3通过调节组件连接，调节组件能够调节丝印箱8的位置，便于对油桶的不同位置进行丝印，所述丝印箱8的内部设有用于对油桶进行丝印的丝印板9，所述丝印板9的一侧设有用于带动丝印板9靠近或远离油桶的移动组件。
27.所述移动组件包括位于所述丝印箱8内部的移动框13，所述移动框13的内部两侧均设有齿条14，两组所述齿条14的中间位置设有与齿条14相啮合的半齿轮15，丝印箱8的上端设有电机16，所述电机16的输出端与所述半齿轮15的轴心固定连接，所述移动框13靠近
丝印板9的一侧通过缓冲机构与丝印板9固定连接，缓冲机构能够对丝印板9起到缓冲的效果，且所述移动框13的两侧设有用于对移动框13进行导向的导向机构，导向机构能够防止半齿轮15转动时带动移动框13转动，使用时，电机16能够带动半齿轮15转动，当半齿轮15上的齿与上方的齿条14相啮合时，在导向机构的作用下，能够带动移动框13向右移动，从而能够带动丝印板9向右移动，移出丝印箱8的内部并与油桶接触，对油桶进行丝印，当丝印结束后，半齿轮15上的齿转动至下方，并与下方的齿条14相啮合，此时移动框13向左移动，并带动丝印板9复位，便于后续对油桶进行丝印。
28.所述导向机构包括位于丝印箱8两侧内壁的导向槽18，所述移动框13的两侧固定有滑块17，所述滑块17与所述导向槽18滑动连接，通过滑块17与导向槽18能够对移动框13起到导向的作用，防止半齿轮15转动时带动移动框13转动。
29.所述缓冲机构包括固定于移动框13一侧的套筒10，所述套筒10的内部插接有滑动杆12，所述滑动杆12位于套筒10内部的一端固定有弹簧11，所述弹簧11的另一端与套筒10固定连接，所述滑动杆12的另一端与丝印板9固定连接，当丝印板9与油桶接触时，弹簧11能够起到缓冲的效果，有效的避免丝印板9与油桶发生碰撞导致丝印板9损坏的情况发生，延长了丝印板9的使用寿命。
30.所述调节组件包括位于所述竖板3表面的多组穿孔5，所述丝印箱8靠近竖板3的一侧设有与穿孔5相匹配的螺柱6，所述螺柱6插入穿孔5的内部，且所述螺柱6的表面设有用于固定螺柱6的紧固件7，此处紧固件7为螺帽，通过将螺柱6与不同高度上的穿孔5相对应，从而能够调节丝印箱8的位置，从而能够对丝印板9的位置进行调节，使得本实用新型便于调节油桶丝印的位置。
31.所述底板1的上方位于竖板3的两侧对称设有两组挡板19，两组所述挡板19之间设有用于防止油桶倾倒的紧固带20，挡板19与紧固带20的设置能够对油桶进行限位，有效的避免了在搬运的过程中油桶发生倾倒的情况。
32.实施例2
33.请参阅图1-4，与实施例1相区别的是：所述紧固带20的一端与其中一组挡板19固定连接，另一组所述挡板19的表面设有挂环21，所述紧固带20的另一端设有与挂环21相匹配的挂钩22，通过挂环21与挂钩22能够对紧固带20进行固定，对油桶进行限制，防止油桶倾倒，同时也便于将紧固带20取下，便于对油桶进行装卸。
34.本实用新型的工作原理是：
35.本实用新型在使用时，首先将需要搬运的油桶放置在底板1的上方，通过挂环21与挂钩22能够将紧固带20与挡板19进行固定，从而能够将油桶固定在挡板19以及紧固带20的内部，有效的防止油桶在运输过程中发生侧翻的情况，通过将丝印染料倒入在丝印板9上，启动电机16，电机16能够带动半齿轮15转动，当半齿轮15上的齿与上方的齿条14相啮合时，能够带动移动框13向右移动，移动框13能够带动滑块17在导向槽18的内部滑动，并通过套筒10与滑动杆12能够带动丝印板9向右移动，移出丝印箱8的内部并与油桶接触，对油桶进行丝印，当丝印结束后，半齿轮15上的齿转动至下方，并与下方的齿条14相啮合，此时移动框13向左移动，并带动丝印板9复位，便于后续对油桶进行丝印。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。