一种免拔销式立柱的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种免拔销式立柱。


背景技术：

2.随着汽车行业的不断发展，对汽车零件的需求不断的增加，在汽车零件中，销式立柱的使用尤为重要。
3.在现有技术中，现有的拔插式销式立柱在使用时，着力点小且抬升时费力，在向上做动作时由于只有一个小的突出点，所以很难用上力量。
4.极难提升，一般情况下需要使用手锤向上提升，耗时长，且凸出点容易损坏，不便于维修。
5.因此，有必要提供一种免拔销式立柱解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种免拔销式立柱，解决了拔插式销式立柱使用时费力且不方便维护的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的免拔销式立柱包括：柱体，所述柱体的一侧开设有翻转孔；把手连接件，所述把手连接件活动安装在所述柱体的内部，所述把手连接件的表现开设有连接孔；后板，所述后板的表面固定安装于所述柱体的内表面，并且后板的顶端固定安装有挡板；翻转把手，所述翻转把手的一端通过支撑转轴转动安装在所述柱体的内表面，所述翻转把手的表面通过联动转轴转动安装有传动杆，所述传动杆的一端通过传动转轴转动安装在所述把手连接件的内侧。
8.优选的，所述翻转孔的内部与所述连接孔的内部相适配，所述反转把手的表面与所述翻转孔的内表面滑动连接。
9.优选的，所述把手连接件的外表面与所述柱体的内表面滑动连接，并且把手连接件的表面与所述后板的表面滑动连接。
10.优选的，所述传动杆的一端依次通过所述翻转孔的内部和所述连接孔的内部且延伸至所述把手连接件的内部，并且传动杆的表面与所述连接孔的内表面滑动连接。
11.优选的，所述柱体的外表面固定安装有收缩架，所述收缩架上开设有活动孔，所述收缩架的内表面滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧开设有收缩槽，并且伸缩板的顶部安装有推块，所述收缩槽的内壁安装有连接弹簧，所述柱体的外表面安装有密封架。
12.优选的，所述收缩架的内部与所述密封架的内部相互连通，并且收缩架和密封架对称安装在所述翻转孔的两侧。
13.优选的，所述推块的尺寸与所述活动孔的内表面相适配，并且推块的表面与所述活动孔的内表面滑动连接。
14.优选的，所述伸缩板的外表面与所述密封架的内表面卡接，所述连接弹簧的一端与所述收缩架的内壁固定连接。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的免拔销式立柱具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种免拔销式立柱，通过在柱体的正面安装有可翻转调节的翻转把手，翻转把手通过支撑转轴和翻转孔能够在柱体上稳定的转动，翻转把手通过杠杆原理带动传动杆以及把手连接件向上移动，形成三个力量动作支撑点，减少了插拔力度，动作更加快捷省力，为立柱的拔插更加省力方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的免拔销式立柱的第一实施例的三维图；
18.图2为图1所示的整体背面部分的三维图；
19.图3为图1所示的整体的结构示意图；
20.图4为图3所示的a-a部分的剖视图；
21.图5为本实用新型提供的免拔销式立柱的第二实施例的结构示意图；
22.图6为图5所示的收缩架部分的三维图。
23.图中标号：
24.1、柱体，11、翻转孔；
25.2、把手连接件，21、连接孔；
26.3、后板，31、挡板；
27.4、翻转把手，41、支撑转轴，42、联动转轴；
28.5、传动杆，51、传动转轴；
29.6、收缩架，61、活动孔；
30.7、伸缩板，71、收缩槽，72、推块；
31.8、连接弹簧；
32.9、密封架。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
34.第一实施例：
35.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的免拔销式立柱的第一实施例的三维图；图2为图1所示的整体背面部分的三维图；
36.图3为图1所示的整体的结构示意图；图4为图3所示的a-a部分的剖视图。
37.一种免拔销式立柱包括：柱体1，所述柱体1的一侧开设有翻转孔11；把手连接件2，所述把手连接件2活动安装在所述柱体1的内部，所述把手连接件2的表现开设有连接孔21；后板3，所述后板3的表面固定安装于所述柱体1的内表面，并且后板3的顶端固定安装有挡板31；翻转把手4，所述翻转把手4的一端通过支撑转轴41转动安装在所述柱体1的内表面，所述翻转把手4的表面通过联动转轴42转动安装有传动杆5，所述传动杆5的一端通过传动转轴51转动安装在所述把手连接件2的内侧。
38.通过在柱体1的正面安装有可翻转调节的翻转把手4，翻转把手4通过支撑转轴41和翻转孔11能够在柱体1上稳定的转动，翻转把手4通过杠杆原理带动传动杆5以及把手连接件2向上移动，形成三个力量动作支撑点，减少了插拔力度，动作更加快捷省力，为立柱的
拔插更加省力方便。
39.翻转把手4的底端设置半圆推盘，以便于手指的扣动和推动。
40.所述翻转孔11的内部与所述连接孔21的内部相适配，所述反转把手4的表面与所述翻转孔11的内表面滑动连接。
41.翻转孔11为翻转把手4的转动调节提供支撑，传动杆5的表面与连接孔21的尺寸相适配，传动杆5转动时能够依次通过连接孔21和翻转孔11的内部，为传动杆5与翻转把手4之间连接和调节提供稳定的支撑。
42.所述把手连接件2的外表面与所述柱体1的内表面滑动连接，并且把手连接件2的表面与所述后板3的表面滑动连接。
43.所述传动杆5的一端依次通过所述翻转孔11的内部和所述连接孔21的内部且延伸至所述把手连接件2的内部，并且传动杆5的表面与所述连接孔21的内表面滑动连接。
44.本实用新型提供的免拔销式立柱的工作原理如下：
45.使用时直接将手指拉动翻转把手4的底端，通过支撑转轴41的限位推动翻转把手4向上转动，翻转扳手4通过联动转轴42带动内侧的传动杆5向外转动抬升；
46.传动杆5向外转动抬升时通过传动转轴51拉动把手连接件2向上滑动，使得把手连接件2的销端逐渐收入柱体1的内部，以便于对把手连接件2的拔插；
47.同理，当需要把手连接件2使用时，只需要将翻转把手4向下翻转即可。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的免拔销式立柱具有如下有益效果：
49.通过在柱体1的正面安装有可翻转调节的翻转把手4，翻转把手4通过支撑转轴41和翻转孔11能够在柱体1上稳定的转动，翻转把手4通过杠杆原理带动传动杆5以及把手连接件2向上移动，形成三个力量动作支撑点，减少了插拔力度，动作更加快捷省力，为立柱的拔插更加省力方便。
50.第二实施例：
51.请参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种免拔销式立柱，本技术的第二实施例提出另一种免拔销式立柱。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
52.具体的，本技术的第二实施例提供的免拔销式立柱的不同之处在于，免拔销式立柱，还包括：
53.所述柱体1的外表面固定安装有收缩架6，所述收缩架6上开设有活动孔61，所述收缩架6的内表面滑动连接有伸缩板7，所述伸缩板7的一侧开设有收缩槽71，并且伸缩板7的顶部安装有推块72，所述收缩槽71的内壁安装有连接弹簧8，所述柱体1的外表面安装有密封架9。
54.通过在柱体1上的翻转把手4外侧增设收缩架6结构，收缩架6的内侧设置可伸缩的伸缩板7，伸缩板7完全伸展时能够稳定的卡在密封架9的内部，此时伸缩板7能够对翻转把手4起到遮挡和密封的作用，从而方便对不使用时的翻转把手4进行遮挡和密封，形成对翻转把手4的防护，减少外界环境对翻转把手4表面的影响，延长翻转把手4的使用寿命。
55.所述收缩架6的内部与所述密封架9的内部相互连通，并且收缩架6和密封架9对称安装在所述翻转孔11的两侧。
56.所述推块72的尺寸与所述活动孔61的内表面相适配，并且推块72的表面与所述活
动孔61的内表面滑动连接。
57.通过推块72方便对伸缩板7进行手动推动调节，推块72带动伸缩板7移动时能够稳定的在活动孔61的内部滑动，伸缩板7收缩调节时能够稳定的收缩在收缩架6的内部；
58.当伸缩板7完全收缩在收缩架6的内部时，翻转把手4能够稳定的进行转动调节，当翻转把手4展开后伸缩板7与翻转把手4抵接，方便对翻转把手4进行限位；
59.当翻转把手4收缩且复位时，伸缩板7的表面通过连接弹簧8能够稳定的抵在密封架9的内部，实现伸缩板7对翻转把手4的表面进行遮挡。
60.所述伸缩板7的外表面与所述密封架9的内表面卡接，所述连接弹簧8的一端与所述收缩架6的内壁固定连接。
61.有益效果：
62.通过在柱体1上的翻转把手4外侧增设收缩架6结构，收缩架6的内侧设置可伸缩的伸缩板7，伸缩板7完全伸展时能够稳定的卡在密封架9的内部，此时伸缩板7能够对翻转把手4起到遮挡和密封的作用，从而方便对不使用时的翻转把手4进行遮挡和密封，形成对翻转把手4的防护，减少外界环境对翻转把手4表面的影响，延长翻转把手4的使用寿命。
63.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。