一种折叠接头及折叠接头手柄安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及锁紧机构领域，具体涉及一种折叠接头及折叠接头手柄安全装置。


背景技术：

2.折叠车把通过折叠接头实现折叠与锁紧功能，折叠接头通过一系列零件与结构实现打开与锁紧两个状态，为了便于操作，通常通过一个露出在外部的手柄以供使用者扳动打开或者关闭锁紧，以控制折叠接头的状态，而露在外面的手柄，在实际中很可能出现意外碰开手柄而使折叠接头在锁紧使用状态突然处于打开状态，给骑行者带来很大的安全隐患。
3.用于解决上述问题的现有技术要么采用一系列零件去实现这一功能的自动性，要么采用在相应位置设置手柄限位件，手动关闭手柄限位件或者手动打开手柄限位件，因而也存在自动结构过于复杂，成本过高，加工困难的问题，或者纯手动的结构操作繁琐的问题。
4.因此，现有技术还有待于进一步改进和发展。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种折叠接头及折叠接头手柄安全装置，以解决现有技术不够自动，操作繁琐，或者结构过于复杂，对加工精度要求过高，容易出现质量问题，以及解决使用一段时间后，产品导向面磨损，外观破坏的问题，提高产品的档次，增加其安全性，降低成本。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种折叠接头手柄安全装置，折叠接头包括折叠接头a(1)、折叠接头b(2)和手柄(4)，折叠接头a(1)、折叠接头b(2)和手柄(4)铰接于接头转轴(3)上，折叠接头a(1)和折叠接头b(2)合拢后通过关闭手柄(4)实现锁紧，其中，手柄安全装置包括设置于手柄(4)上的按钮(5)，按钮(5)上设置凸起(501)，折叠接头b(2)上设置与凸起(501)配合的限位结构(203)，手柄(4)关闭时，凸起(501)和限位结构(203)对应并通过限位结构(203)对凸起(501)的限位实现对手柄(4)位置的固定。
8.所述的折叠接头手柄安全装置，其中，折叠接头b(2)沿接头转轴(3)轴线处设置有手柄槽(201)用于容纳手柄(4)，所述手柄槽(201)一边的轴耳(202)上设置限位结构(203)。
9.所述的折叠接头手柄安全装置，其中，手柄(4)上设置导轨槽(401)，按钮(5)安装于导轨槽(401)内并可沿导轨槽(401)活动。
10.所述的折叠接头手柄安全装置，其中，导轨槽(401)的局部设置有一沉孔(402)，与沉孔(402)同心设置一通孔(403)，沉孔(402)内安装一弹性件(7)，通过通孔(403)设置一螺钉(6)穿过弹性件(7)中心与按钮(5)固定连接。
11.所述的折叠接头手柄安全装置，其中，所述限位结构(203)为限位槽或限位孔。
12.所述的折叠接头手柄安全装置，其中，所述弹性件(7)为弹簧。
13.一种折叠接头，其中，所述折叠接头上设置有如上所述的手柄安全装置。
14.有益效果：
15.本实用新型折叠接头手柄安全装置能够实现手柄关闭到位时，设置于手柄按钮上的凸起自动进入折叠接头上的限位孔或槽里，不需要导向即可进入，避免了导向时对零件表面的磨损与外观的破坏，同时不需要另外增加对按钮凸起进行限位的零件，节省了成本，也简化了加工，由于避免了需要很多零件相互配合产生的误差，因而功能更加可靠，更容易批量生产销售。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施例中折叠接头手柄关闭状态的结构示意图；
17.图2为本实用新型具体实施例中去掉折叠接头a后手柄关闭状态的结构示意图；
18.图3为图2中a-a剖视图；
19.图4为本实用新型具体实施例中手柄处于未完全关闭状态的结构示意图；
20.图5为图4所示b-b剖视图；
21.图6为本实用新型具体实施例中手柄结构示意图；
22.图7为本实用新型具体实施例中按钮结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-7所示的一种折叠接头手柄安全装置，折叠接头包括折叠接头a(1)、折叠接头b(2)和手柄(4)，折叠接头a(1)、折叠接头b(2)和手柄(4)铰接于接头转轴(3)上，折叠接头a(1)和折叠接头b(2)合拢后通过关闭手柄(4)实现锁紧，具体的，手柄安全装置包括设置于手柄(4)上的按钮(5)，按钮(5)上设置有凸起(501)，折叠接头b(2)上设置与凸起(501)配合的限位结构(203)，手柄(4)关闭时，凸起(501)和限位结构(203)对应并通过限位结构(203)对凸起(501)的限位实现对手柄(4)位置的固定。进一步的，折叠接头b(2)沿接头转轴(3)轴线处设置有手柄槽(201)用于容纳手柄(4)，所述手柄槽(201)一边的轴耳(202)上设置限位结构(203)，手手柄(4)上设置导轨槽(401)，按钮(5)安装于导轨槽(401)内并可沿导轨槽(401)直线移动，导轨槽(401)的局部设置有一沉孔(402)，与沉孔(402)同心设置一尺寸小一些的通孔(403)，沉孔(402)内安装一弹性件(7)，通过通孔(403)设置一螺钉(6)穿过弹性件(7)中心与按钮(5)固定连接。优选实施例中，所述限位结构(203)位限位槽或限位孔，所述弹性件(7)为弹簧。当手柄关闭后到相应位置后，按钮上的凸起在弹簧力的作用下进入此限位孔或槽中，从而将手柄定位，防止了外力意外碰触手柄将手柄打开的安全隐患。只有按动按钮克服弹簧力，按钮上的凸起脱离折叠接头b轴耳上的限位孔或槽，手柄才可解锁，手柄转动任意角度后，按钮上的凸起与折叠接头b轴耳上的限位孔错位，折叠接头b轴耳处的手柄槽一端面在弹簧力作用下与按钮凸起的外端面接触，此时
手柄可自由转动。本实用新型装置能够实现手柄关闭到位时，做为手柄的限位装置即按钮上的凸起自动进入折叠接头轴耳上的限位孔或槽里，不需要导向即可进入的功能，避免了导向时对零件表面的磨损与外观的破坏，同时不需要另外增加对按钮凸起进行限位的零件，节省了成本，也简化了加工，由于避免了需要很多零件相互配合产生的误差，因而功能更加可靠，更容易批量生产销售。
25.同时，本实用新型还提供一种折叠接头，所述折叠接头上设置有如上所述的手柄安全装置，该手柄安全装置可应用于市面上任意一种折叠接头。
26.本实用新型一种折叠接头手柄安全装置实现关闭时手柄自动固定，无需通过斜面导向的方式进入限位固定结构，减少使用过程中对零件的磨损与外观的破坏；同时不需要另外增加对按钮凸起进行限位的零件，节省了成本，也简化了加工，由于避免了需要很多零件相互配合产生的误差，因而功能更加可靠，更容易批量生产销售。
27.解决现有技术产品不够自动，操作繁琐，或结构过于复杂，对加工精度要求过高，容易出现质量问题，也解决了使用一段时间后，产品导向面磨损，外观破坏的问题，提高产品的档次，增加其安全性，降低成本。
28.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。