一种轧机轴承生产用转运装置的制作方法

文档序号:29872370发布日期:2022-04-30 19:46阅读:77来源:国知局
一种轧机轴承生产用转运装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承生产技术领域,具体为一种轧机轴承生产用转运装置。


背景技术:

2.当需要对轴承进行加工时需要使用到多种加工设备,因此工作人员需要使用转运装置把轴承在各个设备之间移动,因此需要把轴承放到转运装置上进行转运,现有的轴承在转运过程中容易因滑移而相互撞击,使得该轴承容易因撞击而受到损伤,因此需要一种方便拿取和固定功能的轴承加工用转运装置。传统的轴承转运车通常直接将轴承堆积在一个箱体内进行运输,不仅不便于区分轴承规格,同时也容易对轴承造成损伤,同时传统的可调节转运车在运输不同规格轴承时,在调节完成竖杆位置后,由于竖杆数量固定,导致转运车内部空间利用率极大的降低,不利于转运工作的快速进行,降低工作效率。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种轧机轴承生产用转运装置,解决了传统的轴承转运车通常直接将轴承堆积在一个箱体内进行运输,不仅不便于区分轴承规格,同时也容易对轴承造成损伤,同时传统的可调节转运车在运输不同规格轴承时,在调节完成竖杆位置后,由于竖杆数量固定,导致转运车内部空间利用率极大的降低,不利于转运工作的快速进行,降低工作效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧机轴承生产用转运装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有转运箱,所述底板的上表面开设有凹槽,所述凹槽内通过轴承铰接有安装块,所述安装块的上表面固定连接有转板,所述转板的上表面固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有转把,所述转板的上表面均匀开设有若干个第一安装槽,所述转板的上表面开设有四个第二安装槽,所述第一安装槽内壁的下表面和第二安装槽内壁的下表面均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有挡板,所述第一安装槽内壁的左右两侧面和第二安装槽内壁的左右两侧面均开设有卡槽。
7.所述第二安装槽内卡接有卡杆,所述卡杆底端与对应挡板的上表面搭接,所述卡杆的顶端固定连接有竖杆,所述竖杆内壁的上表面固定连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有旋钮,所述丝杆的底端固定连接有凸块,所述卡杆的左右两侧面均开设有通孔,所述通孔内滑动连接有卡块,两个卡块的相对面均与凸块的外表面搭接,所述卡块的正面与背面均固定连接有固定板,对应两个固定板的相对面固定连接有一个第二弹簧,所述转运箱的右侧面开设有槽口。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述底板的正面与背面固定连接有一个推杆,所述推杆的外表面设置有海绵套筒,所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述底板的下表面固定连接有收纳盒,所述收纳
盒内固定连接有隔板,所述隔板的上表面设置有备用竖杆。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述凸块位于卡杆内,所述丝杆外表面的下方设置为光滑状,所述转把的外表面设置有防滑纹。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述第一安装槽和第二安装槽进口处的边缘均设置为倾斜状,所述第一安装槽、第二安装槽和卡杆的截面均设置为正方形。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述卡块与凸块的接触面设置为倾斜状,所述旋钮的外表面设置有若干道竖纹。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
15.1、该轧机轴承生产用转运装置,通过设置第一安装槽、第二安装槽、卡杆、竖杆、丝杆螺母、丝杆、凸块、通孔、卡块和第二弹簧,第一安装槽和第二安装槽的设置,通过将第一安装槽和第二安装槽内卡入竖杆和备用竖杆,即可将转板上方空间进行分隔,使不同规格的轴承能够分别套接在不同竖杆外表面进行储存转运,同时竖杆能够配合多个第一安装槽充分适配不同规格轴承,便于对不同规格轴承进行整齐摆放,而丝杆和凸块的设置,正转丝杆时,丝杆能够沿丝杆螺母向下移动,从而带动凸块向下推动两个卡块,使两个卡块能够沿通孔伸出卡杆并卡入对应卡槽,保障竖杆安装牢固性,而当反转丝杆时即可使凸块远离卡块,使两个卡块因第二弹簧弹力自动缩回卡杆内,卡块脱离卡槽即可使竖杆轻松向上取下,这些结构的设置,使本装置能够通过调节竖杆位置和增减竖杆数量来适配不同规格轴承,使不同规格轴承能够快速整齐的摆放在本装置内,便于进一步的加工取用,同时竖杆数量能够增加,对小规格轴承进行转运时能够通过增加竖杆提升本装置装载能力,保障本装置内部空间的有效利用率,便于转运工作的快速进行。
16.2、该轧机轴承生产用转运装置,通过设置转杆、转板、安装块、转把和槽口,槽口的设置,使本装置内放置的轴承能够通过右侧槽口快速取出,无需费力将手伸入转运箱内,同时转板和安装块的设置,使转板能够通过安装块沿底板上表面进行旋转,从而使转运箱内各个位置的轴承均能通过转板的旋转移动到槽口所在处,工作人员无需频繁移动即可取用不同位置的轴承,十分便捷,同时转把的设置,为转杆的旋转提供有效受力点,工作人员通过转动转把即可轻松转动转板,进一步便于不同位置轴承的取用,省时省力。
17.3、该轧机轴承生产用转运装置,通过设置挡板、第一弹簧、收纳盒和隔板,挡板和第一弹簧的设置,当卡杆插入第一安装槽内时,卡杆能够向下挤压挡板和第一弹簧,在卡杆安装完成后能够持续向上推动卡杆,保障卡杆安装稳定性,同时在卡杆脱离第一安装槽后,挡板即可因第一弹簧弹力自动向上移动,对第一安装槽的进口处进行遮挡,避免转运轴承时的碎屑直接落入第一安装槽内,保障第一安装槽内清洁,收纳盒和隔板的设置,使本装置内能够通过收纳盒放置若干个备用竖杆,不仅方便取用,同时能够有效避免备用竖杆的丢失,避免不必要的财产损失。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型俯视的结构示意图;
20.图3为本实用新型卡杆正视的剖面结构示意图;
21.图4为本实用新型凸块立体的结构示意图;
22.图5为本实用新型a处放大的结构示意图;
23.图中:1底板、2转运箱、3凹槽、4安装块、5转板、6转杆、7转把、8
24.第一安装槽、9第二安装槽、10第一弹簧、11挡板、12卡槽、13卡杆、14 竖杆、15丝杆螺母、16丝杆、17旋钮、18凸块、19通孔、20卡块、21固定板、22第二弹簧、23槽口、24推杆、25万向轮、26收纳盒、27隔板。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种轧机轴承生产用转运装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有转运箱2,底板1的上表面开设有凹槽3,凹槽3内通过轴承铰接有安装块4,安装块4的上表面固定连接有转板5,转板5的上表面固定连接有转杆6,转板5和安装块4的设置,使转板5能够通过安装块4沿底板1上表面进行旋转,从而使转运箱2内各个位置的轴承均能通过转板5的旋转移动到槽口23所在处,工作人员无需频繁移动即可取用不同位置的轴承,转杆6的顶端固定连接有转把7,转板5的上表面均匀开设有若干个第一安装槽8,转板5的上表面开设有四个第二安装槽9,第一安装槽8和第二安装槽9的设置,通过将第一安装槽8和第二安装槽9内卡入竖杆14和备用竖杆,即可将转板5上方空间进行分隔,使不同规格的轴承能够分别套接在不同竖杆14外表面进行储存转运,同时竖杆14能够配合多个第一安装槽8充分适配不同规格轴承,便于对不同规格轴承进行整齐摆放,第一安装槽8内壁的下表面和第二安装槽9内壁的下表面均固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10的顶端固定连接有挡板11,第一安装槽8 内壁的左右两侧面和第二安装槽9内壁的左右两侧面均开设有卡槽12。
27.第二安装槽9内卡接有卡杆13,卡杆13底端与对应挡板11的上表面搭接,卡杆13的顶端固定连接有竖杆14,竖杆14内壁的上表面固定连接有丝杆螺母15,丝杆螺母15内螺纹连接有丝杆16,丝杆16的顶端固定连接有旋钮17,丝杆16的底端固定连接有凸块18,丝杆16和凸块18的设置,正转丝杆16时,丝杆16能够沿丝杆螺母15向下移动,从而带动凸块18向下推动两个卡块20,使两个卡块20能够沿通孔19伸出卡杆13并卡入对应卡槽 12,保障竖杆14安装牢固性,卡杆13的左右两侧面均开设有通孔19,通孔 19内滑动连接有卡块20,两个卡块20的相对面均与凸块18的外表面搭接,卡块20的正面与背面均固定连接有固定板21,对应两个固定板21的相对面固定连接有一个第二弹簧22,转运箱2的右侧面开设有槽口23。
28.具体的,如图1所示,底板1的正面与背面固定连接有一个推杆24,推杆24的外表面设置有海绵套筒,底板1下表面的四角处均固定连接有万向轮 25,推杆24和万向轮25的设置,推动推杆24后能够使本装置通过四个万向轮25进行快速移动,保障本装置转运效率,同时推杆24外表面的海绵套筒能够有效保障工作人员手部舒适性,底板1的下表面固定连接有收纳盒26,收纳盒26内固定连接有隔板27,隔板27的上表面设置有备用竖杆。
29.具体的,如图2和图3所示,凸块18位于卡杆13内,丝杆16外表面的下方设置为光滑状,转把7的外表面设置有防滑纹,第一安装槽8和第二安装槽9进口处的边缘均设置为倾斜状,通过将卡槽12的进口处设置为倾斜状,在卡杆13插入卡槽12时,能够对卡杆13进行自动定位,便于将卡杆13快速准确的插入第一安装槽8和第二安装槽9内,第一安装槽8、第二安
装槽9 和卡杆13的截面均设置为正方形,卡块20与凸块18的接触面设置为倾斜状,旋钮17的外表面设置有若干道竖纹。
30.本实用新型的工作原理为:
31.在需要使用本装置时,首先将隔板27上方的备用竖杆取出,并根据需要进行转移的轴承规格,将备用竖杆通过卡杆13插入对应卡槽12内并锁死即可,此时即可将待转移轴承整齐套接在竖杆14外表面,带转移轴承摆放完成后即可通过推杆24推动本装置,本装置即可通过万向轮25进行快速移动,将本装置整体移动至指定位置后即可,此时工作人员可通过槽口23一侧直接取用转运箱2内轴承,同时能够通过转动转把7直接带动转板5旋转,使转板5带动上方轴承移动至槽口23位置,即可便于工作人员快速取用,在轴承完全取出后,工作人员能够通过转动旋钮17,使丝杆16沿丝杆螺母15旋转并向上移动,此时丝杆16底端的凸块18即可跟随丝杆16向上移动,凸块 18向上移动后对应连个卡块20即可因第二弹簧22弹力相互靠近,并使卡块 20脱离卡槽12,持续转动旋钮17使凸块18充分向上移动,使两个卡块20 完全脱离卡槽12后即可向上拉出竖杆14,此时挡板11因第一弹簧10弹力向上移动,即可将第一安装槽8和第二安装槽9的进口处遮挡。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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