一种球面轴承滚子生产用转运装置的制作方法

1.本实用新型属于转运工具技术领域，具体为一种球面轴承滚子生产用转运装置。


背景技术：

2.球面滚子是滚子多种形状中的一种，采用这种滚子的轴承具有自动调心性能，能承受很大的载荷。球面滚子分非对称型和对称形，一般非对称的大端面为球面，对称形的两端面为平端面。对称形球面滚子性能较好，而非对称型的为淘汰形式。这类滚子用于调心滚子轴承及推力调心滚子轴承。现有的球面轴承滚子生产用转运装置只能对滚子进行简单的转运，无法根据不同的生产环境做出相应的调整，当滚子从出料口出料时，如果下落高度过高，滚子间发生碰撞，容易造成滚子损坏，造成一定的经济损失。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种球面轴承滚子生产用转运装置，解决了无法根据不同的生产环境做出相应的调整，当滚子从出料口出料时，如果下落高度过高，滚子间发生碰撞，容易造成滚子损坏，造成一定的经济损失的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球面轴承滚子生产用转运装置，包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个滑块的相对面固定连接有同一块隔板，所述隔板的上表面卡接有盒体，所述盒体的上表面开设有若干个收集槽，所述盒体的内壁固定连接有网板，所述盒体内壁的下表面设置有集污池，所述箱体的下表面开设有旋转槽，所述旋转槽内壁的上表面固定连接有旋转件，所述旋转件的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与旋转槽内壁的上表面和下表面固定连接，所述旋转件的底端滑动连接在活动槽内壁的下表面，所述活动槽开设在转运车的上表面，所述箱体内壁的左右两侧面通过轴承与同一个螺纹杆的左右两端活动连接，所述螺纹杆的左端固定连接有把手，所述螺纹杆的表面通过螺纹套螺纹连接有两个移动块，两个移动块的上表面通过销轴分别与两个支撑板的相对面活动连接，两个支撑板相远离的一面分别通过销轴活动连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶端通过销轴与隔板的下表面活动连接，所述第二支架的底端通过销轴与箱体内壁的下表面活动连接，所述箱体的下表面开设有收纳槽，所述收纳槽的左右两侧面均固定连接有卷簧，两个卷簧的相对面固定连接有同一个支撑腿。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述盒体的左右两侧面固定连接有拉环，所述旋转件的底端为球形。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述网板位于收集槽和集污池之间，所述转运车的上表面固定连接有推杆。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述隔板的下表面与箱体的内壁搭接，所述转运
车的下表面设置有若干个滚轮。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述推杆为可伸缩推杆，所述螺纹杆为双向螺纹杆，所述箱体的右侧面设置有控制开关。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑腿的正面通过转孔与转轴的表面活动连接，两个卷簧的内壁套接在同一个转轴的表面。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该球面轴承滚子生产用转运装置，通过设置把手、螺纹杆、移动块和支架，在使用过程中，当球面滚子加工装置出料口过高时，通过转动把手，把手转动带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动两个移动块分别向左右两侧运动，移动块的运动对支撑板形成的推力以及来自第二支架的反作用力，使支撑板缓慢抬起，当支撑板抬升到一定高度，移动块的移动通过支撑板和第一支架对隔板形成向上的推力，隔板的左右两侧面固定连接的滑块滑动在滑槽的内壁，隔板受到来自两个第一支架向上的推力使隔板向上抬升，隔板向上抬升推动盒体向上抬升，使收集槽可以更好的接近出料口，能大大降低滚子之间发生碰撞时造成滚子的损坏，以及在转运时降低高度，提高了该装置的稳定性，转运车在转运时不易发生侧翻。
15.2、该球面轴承滚子生产用转运装置，通过设置旋转件、活动槽和支撑腿，在使用过程中，如果出现不好停放转运车时，转动箱体，箱体的转动使旋转件在活动槽内转动，当箱体转动到适当位置时，通过下按控制开关，使支撑腿失去了来自控制开关的阻挡，在转轴和卷簧的作用下，从收纳槽内弹出，对箱体进行支撑，当盒体装满时收回支撑腿，将箱体复原即可，从而使箱体可以多角度旋转来适应不同的生产环境需求，增加了装置的实用性。
16.3、该球面轴承滚子生产用转运装置，通过设置收集槽、网板和集污池，在使用过程中，当加工完的滚子通过出料口进入到盒体后，会进入到各个收集槽内，滚子表面附带的一些铁屑以及未被收集且含有杂质的冷却用水，会通过网板进入到集污池内，进行集中收集，推杆设置为可伸缩推杆可以根据使用者的身高来进行调节推杆的高度，使该装置更加的人性化和功能化。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视的剖面示意图；
18.图2为本实用新型立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图中：1箱体、2盒体、3转运车、4螺纹杆、5移动块、6收集槽、7网板、8集污池、9隔板、10推杆、11第一支架、12第二支架、13支撑板、14活动槽、15弹簧、16旋转件、17把手、18旋转槽、19滑槽、20滑块、21控制开关、22拉环、23收纳槽、24卷簧、25转轴、26支撑腿。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种球面轴承滚子生产用转运装置，包括箱体1，箱体1内壁的左右两侧面均开设有滑槽19，滑槽19的内壁滑动连接有滑块
20，两个滑块20的相对面固定连接有同一块隔板9，隔板9的上表面卡接有盒体2，盒体2的上表面开设有若干个收集槽6，盒体2的内壁固定连接有网板7，盒体2内壁的下表面设置有集污池8，箱体1的下表面开设有旋转槽18，旋转槽18内壁的上表面固定连接有旋转件16，旋转件16的表面套接有弹簧15，弹簧15的顶端和底端分别与旋转槽18内壁的上表面和下表面固定连接，旋转件16的底端滑动连接在活动槽14内壁的下表面，活动槽14开设在转运车3的上表面，箱体1内壁的左右两侧面通过轴承与同一个螺纹杆4的左右两端活动连接，螺纹杆4的左端固定连接有把手17，螺纹杆4的表面通过螺纹套螺纹连接有两个移动块5，两个移动块5的上表面通过销轴分别与两个支撑板13的相对面活动连接，两个支撑板13相远离的一面分别通过销轴活动连接有第一支架11和第二支架12，第一支架11的顶端通过销轴与隔板9的下表面活动连接，第二支架12的底端通过销轴与箱体1内壁的下表面活动连接，箱体1的下表面开设有收纳槽23，收纳槽23的左右两侧面均固定连接有卷簧24，两个卷簧24的相对面固定连接有同一个支撑腿26。
23.具体的，如图1所示，隔板9的下表面与箱体1的内壁搭接，网板7位于收集槽6和集污池8之间，转运车3的上表面固定连接有推杆10，盒体2的左右两侧面固定连接有拉环22，旋转件16的底端为球形，支撑腿26的正面通过转孔与转轴25的表面活动连接，两个卷簧24的内壁套接在同一个转轴25的表面，通过设置隔板9，隔板9与箱体1内壁搭接可以使箱体1内壁对隔板9起到支撑的作用，通过设置网板7，网板7可以防止滚子进入到集污池8内，杂质和污水可以进入到集污池8内，通过设置推杆10，推杆10可以推动转运车3移动，通过设置拉环22，拉环22可以使盒体2取出，通过设置旋转件16，旋转件16为球形使箱体1在旋转时更加的顺畅，通过设置支撑腿26，支撑腿26在转轴25和卷簧24的作用下，可以向下弹出，通过设置卷簧24，卷簧24可以方便支撑腿26放下。
24.具体的，如图2所示，推杆10为可伸缩推杆，螺纹杆4为双向螺纹杆4，箱体1的右侧面设置有控制开关21，转运车3的下表面设置有若干个滚轮，通过设置推杆10，推杆10为可伸缩推杆，可以使推杆10可以根据使用者的身高来调节高度，通过设置控制开关21，控制开关21可以控制支撑腿26的弹出，且在支撑腿26收回收纳槽23时支撑腿26进行限位，通过设置滚轮，滚轮可以使转运车3移动更加方便。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、在使用该装置时，当球面滚子加工装置出料口过高时，通过转动把手17，把手17转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4的转动带动两个移动块5分别向左右两侧运动，移动块5的运动对支撑板13的形成推力以及来自第二支架12的反作用力，使支撑板13缓慢抬起，当支撑板13抬升到一定高度，移动块5的移动通过支撑板13和第一支架11对隔板9形成向上的推力；
27.s2、隔板9的左右两侧面固定连接的滑块20滑动在滑槽19的内壁，隔板9受到来自两个第一支架11向上的推力使隔板9向上抬升，隔板9向上抬升推动盒体2向上抬升，使收集槽6可以更好的接近出料口，可以通过转动箱体1，箱体1的转动使旋转件16在活动槽14内转动，当箱体1转动到适当位置时，通过下按控制开关21；
28.s3、使支撑腿26失去了来自控制开关21的阻挡，在转轴25和卷簧24的作用下，从收纳槽23内弹出，对箱体1进行支撑，滚子通过出料口进入到盒体2后，会进入到各个收集槽6内，滚子表面附带的一些铁屑以及未被收集且含有杂质的冷却用水，会通过网板7进入到集
污池8内，进行集中收集。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。