灭菌的装载车

1.本实用新型涉及医疗用品技术领域，具体涉及一种灭菌的装载车。


背景技术：

2.灭菌物品装载架属于灭菌器的配套设施，需要灭菌时，把待灭菌物品装载于灭菌物品装载架上，然后把灭菌物品装载架整体推入灭菌器舱体内进行灭菌，目前医院消毒供应中心没有较合适的待灭菌物品分割和固定装置，使得单件或小件包装器械装载容易装载过紧过密，影响灭菌剂的穿透和灭菌物品的干燥，容易造成灭菌失败和湿包现象，目前医院消毒供应中心在将灭菌箱推送至装载车上的装载架时，都是通过人工搬运来完成，劳动强度大，且搬运过程中很容易出现灭菌箱倾倒的情况。
3.有鉴于此，亟需能解决上述问题的灭菌的装载车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种通过滑动的方式代替传统人工搬运的灭菌的装载车。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种灭菌的装载车，包括：
6.推拉部，推拉部包括背板和扶手，扶手固定连接于背板上端；
7.放置部，放置部设有多个，其左端固定连接于背板上，且放置部包括匚形框架、多个活动辊和两组护栏，匚形框架左端固定连接于背板上，活动辊与匚形框架转动连接，护栏与匚形框架固定连接；
8.转移部，转移部设有多组，其与放置部活动连接，且转移部包括延伸组件和锁紧组件。
9.优选的，匚形框架包括固定连接的竖杆、后横杆和前横杆，竖杆两端固定连接于后横杆和前横杆左端，活动辊两端分别转动连接于后横杆前侧壁和前横杆后侧壁上，两组护栏分别固定连接于后横杆和前横杆顶壁上。
10.优选的，延伸组件设有多组，其分别活动连接于后横杆前侧壁右端和前横杆后侧壁右端，包括转动盘、h型杆和m型杆，转动盘转动连接于匚型框架左端，h型杆固定连接于转动盘侧壁上，m型杆套接于h型杆上端。
11.优选的，锁紧组件位于匚型框架右端，其包括调节柄、螺纹杆和锁紧块，调节柄位于匚型框架外侧，螺纹杆一端与调节柄固定连接，另一端穿过匚型框架与锁紧块活动连接，且螺纹杆与匚型框架螺纹连接。
12.优选的，转动盘远离匚型框架一侧的侧壁上设有多个圆形凹槽，锁紧块与螺纹杆接触一侧的侧壁上设有多个与圆形凹槽相匹配的圆形凸起。
13.优选的，位于背板下端的匚型框架底壁上转动连接有多个滚动轮。
14.优选的，扶手上端刻有防滑纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型的一种灭菌的装载车，其延伸组件的设置，通过套接m型杆和h型杆的方式，使得延伸组件的实际使用长度可变，且其与匚型框架的夹角角度可调节，使得在将其充当滑轨的过程中，可以根据装载车与灭菌箱放置架的位置进行适度调整以达到方便使用的目的。
17.2、本实用新型的一种灭菌的装载车，其锁紧组件的设置，在延伸组件长度调节适中，角度调节到位后，通过锁紧块与转动盘的接触，将转动盘锁定，使得延伸组件不能再转动，避免转运过程中延伸组件自身转动影响米菌箱的转运。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的灭菌的装载车的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例中锁紧组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例中延伸组件的剖面结构示意图；
21.附图标记说明：
22.1、推拉部；10、背板；11、扶手；110、防滑纹；
23.2、放置部；20、匚型框架；200、竖杆；201、后横杆；202、前横杆；203、滚动轮；21、活动辊；22、护栏；
24.3、转移部；30、延伸组件；300、转动盘；3001、圆形凹槽；301、h型杆；302、m型杆；31、锁紧组件；310、调节柄；311、螺纹杆；312、锁紧块；3120、圆形凸起；
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1—3，一种灭菌的装载车，包括：
27.推拉部1，所述推拉部1包括背板10和扶手11，所述扶手11固定连接于所述背板10上端；
28.放置部2，所述放置部2设有多个，其左端固定连接于所述背板10上，且所述放置部2包括匚形框架20、多个活动辊21和两组护栏22，所述匚形框架20左端固定连接于所述背板10上，所述活动辊21与所述匚形框架20转动连接，所述护栏22与所述匚形框架20固定连接；
29.转移部3，所述转移部3设有多组，其与所述放置部2活动连接，且所述转移部3包括延伸组件30和锁紧组件31。
30.具体使用时，首先根据灭菌箱所在的位置以及准备将该灭菌箱准备转移至具体位置的放置部2的位置来调节转移部3的实际使用，首先通过旋拧锁紧组件31中的调节柄310使得锁紧块312与转动盘300脱离接触，随后拉伸m型杆302，延长延伸组件30的实际使用长度至合适长度，随后握持m型杆302带动转动盘300的转动，使得其与放置灭菌箱的位置接触，随后再通过锁紧柄310的调节使得锁紧块312再次与转动盘300接触并对其形成锁定，随后将延长的延伸组件30做为轨道将灭菌箱滑动至活动辊21上则挪移至合适位置即可，待转运完后，再次松开锁紧块312并将延伸组件30收缩起来并转动，使得m型杆302的上端与灭菌箱接触，将灭菌箱顶住，避免在运送过程中灭菌箱的移动。
31.具体的，所述匚形框架20包括固定连接的竖杆200、后横杆201和前横杆202，所述竖杆200两端固定连接于所述后横杆201和前横杆202左端，所述活动辊21两端分别转动连接于所述后横杆201前侧壁和所述前横杆202后侧壁上，两组所述护栏22分别固定连接于所述后横杆201和所述前横杆202顶壁上；活动辊21转动连接于后横杆201和前横杆202之间，使得灭菌箱的移动更为胜利，而护栏22的设置避免灭菌箱出现脱轨的情况。
32.具体的，所述延伸组件30设有多组，其分别活动连接于所述后横杆201前侧壁右端和所述前横杆202后侧壁右端，包括转动盘300、h型杆301和m型杆302，所述转动盘300转动连接于所述匚型框架20左端，所述h型杆301固定连接于所述转动盘300侧壁上，所述所述m型杆302套接于所述h型杆301上端；通过套接的h型杆301和m型杆302使得延伸组件30的实际使用长度可以进行缩短和延长，适用于装载车和装载架之间不同的间距，而转动盘300的设置则使得延伸组件30具备转动的能力，可以根据需要改变角度。
33.具体的，所述锁紧组件31位于所述匚型框架20右端，其包括调节柄310、螺纹杆311和锁紧块312，所述调节柄310位于所述匚型框架20外侧，所述螺纹杆311一端与所述调节柄310固定连接，另一端穿过所述匚型框架20与所述锁紧块312活动连接，且所述螺纹杆311与所述匚型框架20螺纹连接；锁紧组件31的设置，通过调节柄310的转动带动螺纹杆311的移动，进而改变锁紧块312的位置，通过锁紧块312与转动盘300的接触与脱离实现锁紧和松开的功能。
34.具体的，所述转动盘300远离所述匚型框架20一侧的侧壁上设有多个圆形凹槽3001，所述锁紧块312与所述螺纹杆311接触一侧的侧壁上设有多个与所述圆形凹槽3001相匹配的圆形凸起3120；通过转动盘300上的圆形凹槽3001和锁紧块312上的圆形凸起3120来达到锁紧的目的，而转动盘300上设有多个圆形凹槽3001使得其无论转动角度至什么位置都有一定数量的圆形凹槽3001可以和圆形凸起3120相接触。
35.具体的，位于所述背板10下端的所述匚型框架20底壁上转动连接有多个滚动轮203；滚动轮203的设置方便了装载车的移动。
36.具体的，所述扶手11上端刻有防滑纹110；防滑纹110的设置使得推拉装载车时手部具有一定的摩擦力，使得推拉更加容易。
37.上面结合实施例对本实用新型做了进一步的叙述，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。