一种多层防震装配部件转运架的制作方法

1.本实用新型属于转运架技术领域，具体涉及一种多层防震装配部件转运架。


背景技术：

2.装配部件一般在生产加工后需要使用转运架将其转运至指定地方进行存储，现有技术中装配部件用的转运架往往为普通架体配合万向轮进行转运，而在转运过程中如果较为颠簸时，现有的转运架不具备减震功能，可能导致放置于转运架上的装配部件因颠簸产生损坏，同时现有的转运架的放置空间无法根据实际装配部件大小进行调节，不便于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多层防震装配部件转运架，旨在解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层防震装配部件转运架，包括移动支撑组件、防护组件和放置组件，所述防护组件固定安装于移动支撑组件顶端，所述放置组件也固定安装于移动支撑组件顶端且位于防护组件内部；
5.所述放置组件包括四根固定杆，四根所述固定杆表面均开设有若干限位孔，其中位于同侧的两根所述固定杆之间穿插连接有固定支撑组件，两个所述固定支撑组件顶端设置有放置板，所述放置板的四个边角均固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒底端活动套接有连接杆，所述连接杆位于支撑套筒内部一端安装有限位块，所述支撑套筒顶端内壁与限位块之间安装有第一弹簧，其中位于同一侧的两个所述连接杆与对应的固定支撑组件穿插连接。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定支撑组件包括两个固定块，两个所述固定块中部均开设有开孔，两个所述固定块均通过开孔与对应的固定杆穿插连接，两个所述固定块之间固定连接有横梁，两个所述固定块同一侧均固定连接有固定套筒。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述开孔内壁靠近固定套筒一侧开设有空腔，所述空腔内活动连接有连接柱，所述连接柱与空腔之间安装有第二弹簧，所述连接柱位于开孔内一端开设有螺纹孔，所述固定块远离固定套筒一侧螺纹连接有紧固螺钉。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定块通过连接柱与限位孔穿插连接并且紧固螺钉与螺纹孔螺纹连接进行固定。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接柱尺寸与限位孔尺寸相匹配，所述固定套筒尺寸与连接杆尺寸相匹配。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动支撑组件包括底座，所述底座顶端中部开设有凹槽，所述凹槽底端四个边角均安装有支撑杆，所述支撑杆顶端活动套接有连接套筒，所述连接套筒固定安装于支撑板底端，所述支撑板尺寸与凹槽尺寸相匹配，四根所述固定杆均固定安装于底座顶端。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接套筒与支撑杆外部套设有第三弹
簧，所述第三弹簧的两端分别安装于凹槽底端与支撑板底端，所述底座底端四个边角均安装有万向轮。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防护组件包括固定安装于底座顶端两端的侧面护栏，两个所述侧面护栏之间位于底座背面安装有背面护栏，两个所述侧面护栏位于底座正面均安装有防护门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的放置组件用于平稳放置装配部件，其中通过设置的固定支撑组件使得该转运架的放置空间可调节，适用于不同体积大小的部件放置转运使用，通过设置的第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧起到减缓震动的作用，使得该转运架在较为颠簸的路边移动时，避免震动导致部件撞击产生损坏，通过设置的防护组件提升该转运架的安全性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；
16.图2为本实用新型中移动支撑组件的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型中固定杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型中固定支撑组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型中放置组件部分剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型中固定支撑组件的剖面结构示意图；
21.图7为本实用新型中实施例2的结构示意图。
22.图中：1、移动支撑组件；11、底座；12、凹槽；13、支撑杆；14、连接套筒；15、支撑板；16、第三弹簧；17、万向轮；2、防护组件；21、侧面护栏；22、背面护栏；23、防护门；3、放置组件；31、固定杆；32、限位孔；33、固定支撑组件；331、固定块；332、开孔；333、横梁；334、固定套筒；335、空腔；336、连接柱；337、第二弹簧；338、螺纹孔；339、紧固螺钉；34、放置板；35、支撑套筒；36、连接杆；37、限位块；38、第一弹簧；4、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种多层防震装配部件转运架，包括移动支撑组件1、防护组件2和放置组件3，防护组件2固定安装于移动支撑组件1顶端，放置组件3也固定安装于移动支撑组件1顶端且位于防护组件2内部。
25.在本实施例中：放置组件3包括四根固定杆31，四根固定杆31表面均开设有若干限位孔32，其中位于同侧的两根固定杆31之间穿插连接有固定支撑组件33，两个固定支撑组件33顶端设置有放置板34，放置板34的四个边角均固定连接有支撑套筒35，支撑套筒35底端活动套接有连接杆36，连接杆36位于支撑套筒35内部一端安装有限位块37，支撑套筒35
顶端内壁与限位块37之间安装有第一弹簧38，其中位于同一侧的两个连接杆36与对应的固定支撑组件33穿插连接。
26.具体的，装配部件放置于放置板34顶部，通过设置的支撑套筒35、第一弹簧38和连接杆36，当该转运架产生颠簸时，装配部件挤压放置板34使得第一弹簧38形变，从而通过第一弹簧38减缓震动对装配部件产生的影响，通过设置的限位块37避免连接杆36脱离支撑套筒35。
27.在本实施例中：固定支撑组件33包括两个固定块331，两个固定块331中部均开设有开孔332，两个固定块331均通过开孔332与对应的固定杆31穿插连接，两个固定块331之间固定连接有横梁333，两个固定块331同一侧均固定连接有固定套筒334，开孔332内壁靠近固定套筒334一侧开设有空腔335，空腔335内活动连接有连接柱336，连接柱336与空腔335之间安装有第二弹簧337，连接柱336位于开孔332内一端开设有螺纹孔338，固定块331远离固定套筒334一侧螺纹连接有紧固螺钉339，固定块331通过连接柱336与限位孔32穿插连接并且紧固螺钉339与螺纹孔338螺纹连接进行固定，连接柱336尺寸与限位孔32尺寸相匹配，固定套筒334尺寸与连接杆36尺寸相匹配。
28.具体的，通过滑动固定块331至合适位置，第二弹簧337带动连接柱336伸出至限位孔32内，从而对固定块331进行初步固定，然后通过旋紧紧固螺钉339使得紧固螺钉339与连接柱336开设的螺纹孔338螺纹连接，进一步的固定固定块331的位置，然后连接杆36与固定套筒334套接后实现对放置板34的固定，通过调节固定块331位于固定杆31上位置从而调节该放置架的放置空间大小。
29.在本实施例中：移动支撑组件1包括底座11，底座11顶端中部开设有凹槽12，凹槽12底端四个边角均安装有支撑杆13，支撑杆13顶端活动套接有连接套筒14，连接套筒14固定安装于支撑板15底端，支撑板15尺寸与凹槽12尺寸相匹配，四根固定杆31均固定安装于底座11顶端，连接套筒14与支撑杆13外部套设有第三弹簧16，第三弹簧16的两端分别安装于凹槽12底端与支撑板15底端，底座11底端四个边角均安装有万向轮17。
30.具体的，支撑板15顶部也用于放置装配部件，通过设置的万向轮17使得该转运架便于移动，通过设置的连接套筒14、第三弹簧16和支撑杆13，使得发生颠簸时支撑板15向下挤压连接套筒14，使得第三弹簧16形变从而缓冲颠簸产生的冲击力，进而减小对放置在支撑板15顶部的部件的影响。
31.在本实施例中：防护组件2包括固定安装于底座11顶端两端的侧面护栏21，两个侧面护栏21之间位于底座11背面安装有背面护栏22，两个侧面护栏21位于底座11正面均安装有防护门23。
32.具体的，通过设置的侧面护栏21、背面护栏22和防护门23提升该转运架的转运安全性，避免部件掉落。
33.工作原理：工作人员打开防护门23，通过滑动固定块331调节固定支撑组件33的使用高度，在滑动的过程中连接柱336受挤压位于空腔335内，当滑至限位孔32处时，第二弹簧337带动连接柱336伸出至限位孔32内，进而对固定块331进行初步固定，然后旋紧紧固螺钉339使得紧固螺钉339与连接柱336开设的螺纹孔338螺纹连接，进而完成对固定块331的固定，然后将连接杆36放置于固定套筒334内，完成对放置板34的固定，工作人员只需要调节固定支撑组件33位于固定杆31上的位置即可调节部件放置空间的大小，然后将部件放置于
放置板34顶端，通过设置的第一弹簧38使得发生颠簸时通过第一弹簧38缓冲颠簸产生的震动，支撑板15上一并放置有装配部件，通过设置的万向轮17使得该转运架便于移动，当该转运架行驶至颠簸路段时，放置于支撑板15顶部的部件挤压支撑板15，通过设置的第三弹簧16缓冲因颠簸产生的震动，进而使得该转运架在转运发生颠簸时尽可能小的对放置的部件产生影响，通过设置的防护组件2提升该转运架的安全防护性。
34.实施例2
35.请参阅图7，本实施例与实施例1的区别技术特征为：其中一个侧面护栏21的两侧均安装有把手4。
36.具体的，通过设置的把手4更便于工作人员推动把手4对该转运架进行转运。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。