一种可限位的智能家具生产用板材运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可限位的智能家具生产用板材运输装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，广泛应用于建筑或者家具行业等，其中在智能家具生产行业中，生产过程常常会需要一些运输装置，辅助板材工序间的运输。
3.但是在实际使用时，大多数板材运输装置为了便于放置板材，外端显少设置限位，但是这种情况易导致板材运输过程中不稳定，易散开掉落。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可限位的智能家具生产用板材运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可限位的智能家具生产用板材运输装置，包括基板，所述基板的上表面两端均固定连接有架板，所述基板的两侧分别通过合页铰接有一号限位板和二号限位板，所述一号限位板的上表面滑动连接有放置架，所述一号限位板和二号限位板的外端两角处上表面均固定连接有牵引绳，四个所述牵引绳的一端均设置有收卷筒，所述架板上设置有两组用于收卷牵引绳的收卷机构，所述收卷机构包括两个连接杆，四个所述收卷筒分别固定套设于两个连接杆的两端上，两个所述连接杆的一端均设置有定位固定组件。
6.优选地，所述定位固定组件包括一号固定板和二号固定板，所述一号固定板和二号固定板通过轴承转动连接于连接杆的上，所述一号固定板和二号固定板均与架板固定连接。
7.优选地，所述连接杆的一端固定连接有延伸板，所述延伸板的一端固定连接有转把。
8.优选地，所述转把的中间穿螺纹连接有定位螺柱，所述一号固定板上开设有若干个与定位螺柱相适配的定位孔。
9.优选地，所述基板、一号限位板和二号限位板的上表面均开设有滑槽，所述放置架底部设置有移动轮，所述移动轮底部表面与滑槽内的底部表面相接触。
10.优选地，所述架板的高度高于放置架的高度，且所述基板、一号限位板和二号限位板的底部均安装有万向轮。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置一号限位板和二号限位板，通过转动转把，将四个牵引绳收卷在收卷筒上，使得实现提拉两个一号限位板和二号限位板的作用，以实现对放置架的四周实现限位的作用，以防止放置架上的板材在运输过程中滑出滑落。
13.2、与现有技术相比，通过设置定位螺柱，一号限位板和二号限位板收缩起来后，通
过将定位螺柱螺纹连接进定位孔内实现定位作用，且一号固定板上开设有多个定位孔，以方便定位螺柱进行固定位置这样连接杆连同收卷筒实现固定作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型移动轮结构示意图。
16.图3为本实用新型连接杆结构示意图。
17.图4为本实用新型收卷筒结构示意图。
18.图5为本实用新型a处放大结构示意图。
19.附图标记为：1、架板；2、基板；3、一号限位板；4、二号限位板；5、滑槽；6、放置架；7、牵引绳；8、收卷筒；9、连接杆；10、一号固定板；11、二号固定板；12、延伸板；13、转把；14、定位螺柱；15、定位孔；601、移动轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-5所示的一种可限位的智能家具生产用板材运输装置，包括基板2，基板2的上表面两端均固定连接有架板1，基板2的两侧分别通过合页铰接有一号限位板3和二号限位板4，一号限位板3的上表面滑动连接有放置架6，一号限位板3和二号限位板4的外端两角处上表面均固定连接有牵引绳7，四个牵引绳7的一端均设置有收卷筒8，架板1上设置有两组用于收卷牵引绳7的收卷机构，收卷机构包括两个连接杆9，四个收卷筒8分别固定套设于两个连接杆9的两端上，两个连接杆9的一端均设置有定位固定组件，本装置通过将板材放置于放置架6上，由于放置架6四边较为开放，便于板材的放置和堆叠，放置好后将放置架6推动滑动到基板2上，通过转动转把13，将四个牵引绳7收卷在收卷筒8上，使得实现提拉两个一号限位板3和二号限位板4的作用，以实现对放置架6的四周实现限位的作用，以防止放置架6上的板材在运输过程中滑出滑落，而在一号限位板3和二号限位板4展开时，放置架6具有可在基板2、一号限位板3和二号限位板4上滑动移动的功能，这样以便于在放置板材时可多方位放置，实现放置便捷的作用，而一号限位板3和二号限位板4收缩起来后，通过将定位螺柱14螺纹连接进定位孔15内实现定位作用，且一号固定板10上开设有多个定位孔15，以方便定位螺柱14进行固定位置这样连接杆9连同收卷筒8实现固定作用。
22.在一个优选地实施方式中，如附图4和附图5所示，定位固定组件包括一号固定板10和二号固定板11，一号固定板10和二号固定板11通过轴承转动连接于连接杆9的上，一号固定板10和二号固定板11均与架板1固定连接，连接杆9的一端固定连接有延伸板12，延伸板12的一端固定连接有转把13，转把13的中间穿螺纹连接有定位螺柱14，一号固定板10上开设有若干个与定位螺柱14相适配的定位孔15，以便于一号限位板3和二号限位板4收缩起来后，通过将定位螺柱14螺纹连接进定位孔15内实现定位作用，且一号固定板10上开设有多个定位孔15，以方便定位螺柱14进行固定位置这样连接杆9连同收卷筒8实现固定作用。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，基板2、一号限位板3和二号限位
板4的上表面均开设有滑槽5，放置架6底部设置有移动轮601，移动轮601底部表面与滑槽5内的底部表面相接触，以便于在一号限位板3和二号限位板4展开时，放置架6具有可在基板2、一号限位板3和二号限位板4上滑动移动的功能，这样以便于在放置板材时可多方位放置，实现放置便捷的作用。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，架板1的高度高于放置架6的高度，且基板2、一号限位板3和二号限位板4的底部均安装有万向轮，以便于由于放置架6四边较为开放，便于板材的放置和堆叠，放置好后将放置架6推动滑动到基板2上，通过转动转把13，将四个牵引绳7收卷在收卷筒8上，使得实现提拉两个一号限位板3和二号限位板4的作用，以实现对放置架6的四周实现限位的作用。
25.本实用新型工作原理：本装置通过将板材放置于放置架6上，由于放置架6四边较为开放，便于板材的放置和堆叠，放置好后将放置架6推动滑动到基板2上，通过转动转把13，将四个牵引绳7收卷在收卷筒8上，使得实现提拉两个一号限位板3和二号限位板4的作用，以实现对放置架6的四周实现限位的作用，以防止放置架6上的板材在运输过程中滑出滑落，而在一号限位板3和二号限位板4展开时，放置架6具有可在基板2、一号限位板3和二号限位板4上滑动移动的功能，这样以便于在放置板材时可多方位放置，实现放置便捷的作用，而一号限位板3和二号限位板4收缩起来后，通过将定位螺柱14螺纹连接进定位孔15内实现定位作用，且一号固定板10上开设有多个定位孔15，以方便定位螺柱14进行固定位置这样连接杆9连同收卷筒8实现固定作用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。