一种感光阻焊油墨输送用存储机构的制作方法

1.本实用新型涉及电路板制造材料技术领域，尤其涉及一种感光阻焊油墨输送用存储机构。


背景技术：

2.阻焊油墨是pcb制造中所需的重要材料之一，是覆盖在pcb外层的特殊外衣，用于防止各种元件焊接时产生线间短路，同时调节焊锡附着量，减少焊缝中铜的溶解污染，最终达到节约焊锡料、增加绝缘度、适应配线的高密度、以及避免虚焊、保护线路避免氧化擦伤、提高检验速度等目的。
3.现有技术中，阻焊油墨在生产出来之后，需要对其进行储存输送，现有的输送方式一般是将装有阻焊油墨的罐体放置在小车上的框体内进行运送，在运送的过程中，若小车遭遇碰撞，则会导致装有阻焊油墨的罐体与框体的内壁发生碰撞，剧烈的碰撞容易导致装有阻焊油墨的罐体发生破损，为此我们设计了一种感光阻焊油墨输送用存储机构来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中阻焊油墨在生产出来之后，需要对其进行储存输送，现有的输送方式一般是将装有阻焊油墨的罐体放置在小车上的框体内进行运送，在运送的过程中，若小车遭遇碰撞，则会导致装有阻焊油墨的罐体与框体的内壁发生碰撞，剧烈的碰撞容易导致装有阻焊油墨的罐体发生破损的问题，而提出的一种感光阻焊油墨输送用存储机构，其能够对放置在框体内的装有阻焊油墨的罐体进行固定，避免其在运输过程中发生碰撞导致装有阻焊油墨的罐体发生破损的情况发生，且在运输过程中，能够对存放装有阻焊油墨的罐体的放置槽进行封堵，提高其安全性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种感光阻焊油墨输送用存储机构，包括车体，所述车体的顶部固定安装有框体，所述框体上开设有安装槽和多个放置槽，多个所述放置槽内均设有放置机构，多个所述放置槽的两端均开设有安装腔，两个所述安装腔之间设有夹紧机构，两个所述夹紧机构均延伸至放置槽内并与其滑动连接，所述安装槽内设有滑动机构和固定机构，所述固定机构贯穿车体并与其滑动连接，多个所述放置槽之间设有封堵机构，所述封堵机构延伸至安装槽内并与滑动机构的顶部固定连接。
7.优选地，所述放置机构包括固定安装在放置槽内底部上的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定安装有放置框。
8.优选地，所述夹紧机构包括滑动连接在安装腔内的滑动板，所述滑动板的侧壁固定安装有弧形夹板，所述弧形夹板延伸至放置槽内并与其滑动连接，所述滑动板的侧壁与安装腔的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述放置槽的内侧壁滑动连接有带动板，所述带动板的顶部固定安装有带动杆，所述带动杆延伸至相对的安装腔内并与其滑动连接，所
述带动杆的前侧壁开设有抵杆，所述抵杆延伸至滑动板内并与其倾斜面相抵。
9.优选地，所述滑动机构包括固定安装在安装槽内底部上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有滑板，所述滑板与安装槽滑动连接。
10.优选地，所述固定机构包括滑动连接在安装槽内的l形杆，所述l形杆的底端贯穿车体并与其滑动连接，所述l形杆的底端固定安装有摩擦板，所述l形杆的顶部与安装槽的内顶部之间固定连接有第一弹簧。
11.优选地，所述封堵机构包括滑动连接在各个放置槽上的挡板，多个所述挡板之间通过固定杆连接，位于右端的所述挡板的侧壁与放置槽的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧，位于右端的所述挡板的侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳延伸至安装槽内并与滑板的顶部固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过放置机构和夹紧机构的设置，其能够对放置在框体内的装有阻焊油墨的罐体进行固定，避免其在运输过程中发生碰撞导致装有阻焊油墨的罐体发生破损的情况发生。
14.2、通过滑动机构和封堵机构的设置，其能够在运输过程中，对存放装有阻焊油墨的罐体的放置槽进行封堵，提高其安全性。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够对放置在框体内的装有阻焊油墨的罐体进行固定，避免其在运输过程中发生碰撞导致装有阻焊油墨的罐体发生破损的情况发生，且在运输过程中，能够对存放装有阻焊油墨的罐体的放置槽进行封堵，提高其安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种感光阻焊油墨输送用存储机构的结构示意图；
17.图2为图1中的a处结构放大图；
18.图3为图1中的b处结构放大图；
19.图4为弧形夹板的俯视图。
20.图中：1车体、2框体、3放置槽、4挡板、5摩擦板、6l形杆、7安装槽、8第一弹簧、9第一电动推杆、10滑板、11第二电动推杆、12放置框、13带动板、14带动杆、15安装腔、16滑动板、17第二弹簧、18抵杆、19弧形夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种感光阻焊油墨输送用存储机构，包括车体1，车体1的顶部固定安装有框体2，框体2上开设有安装槽7和多个放置槽3，多个放置槽3内均设有放置机构，放置机构包括固定安装在放置槽3内底部上的第二电动推杆11，第二电动推杆11的伸缩端固定安装有放置框12；
23.多个放置槽3的两端均开设有安装腔15，两个安装腔15之间设有夹紧机构，两个夹紧机构均延伸至放置槽3内并与其滑动连接，夹紧机构包括滑动连接在安装腔15内的滑动
板16，滑动板16的侧壁固定安装有弧形夹板19，弧形夹板19延伸至放置槽3内并与其滑动连接，滑动板16的侧壁与安装腔15的内侧壁之间固定连接有第二弹簧17，放置槽3的内侧壁滑动连接有带动板13，带动板13的顶部固定安装有带动杆14，带动杆14延伸至相对的安装腔15内并与其滑动连接，带动杆14的前侧壁开设有抵杆18，抵杆18延伸至滑动板16内并与其倾斜面相抵，通过放置机构和夹紧机构的设置，其能够对放置在框体2内的装有阻焊油墨的罐体进行固定，避免其在运输过程中发生碰撞导致装有阻焊油墨的罐体发生破损的情况发生；
24.安装槽7内设有滑动机构和固定机构，滑动机构包括固定安装在安装槽7内底部上的第一电动推杆9，第一电动推杆9的伸缩端固定安装有滑板10，滑板10与安装槽7滑动连接；
25.固定机构贯穿车体1并与其滑动连接，固定机构包括滑动连接在安装槽7内的l形杆6，l形杆6的底端贯穿车体1并与其滑动连接，l形杆6的底端固定安装有摩擦板5，l形杆6的顶部与安装槽7的内顶部之间固定连接有第一弹簧8，通过固定机构的设置，其能够在装卸装有感光阻焊油墨的罐体时，对车体1进行限位固定，避免在装卸装有感光阻焊油墨的罐体时车体1晃动影响装卸工作的正常进行；
26.多个放置槽3之间设有封堵机构，封堵机构延伸至安装槽7内并与滑动机构的顶部固定连接，封堵机构包括滑动连接在各个放置槽3上的挡板4，多个挡板4之间通过固定杆连接，位于右端的挡板4的侧壁与放置槽3的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧，位于右端的挡板4的侧壁固定连接有拉绳，拉绳延伸至安装槽7内并与滑板10的顶部固定连接，过滑动机构和封堵机构的设置，其能够在运输过程中，对存放装有阻焊油墨的罐体的放置槽3进行封堵，提高其安全性。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.当需要对装有感光阻焊油墨的罐体进行储存运送时，首先，操作者启动第一电动推杆9，第一电动推杆9带动滑板10向下移动，滑板10向下移动时，通过拉绳拉动位于右侧的挡板4滑动，再通过各个连接杆带动其余的挡板4脱离对放置槽3的阻挡，并且，滑板10向下滑动时挤压l形杆6带动摩擦板5向下移动并与地面相抵，摩擦板5与地面产生的摩擦力将整个车体1固定住，然后启动第二电动推杆11，第二电动推杆11带动放置框12向上移动，两弧形夹板19在第二弹簧17拉力的作用下相互远离，当放置框12从放置槽3内滑出后，将装有感光阻焊油墨的罐体插入放置框12内，然后控制第二电动推杆11带动放置框12复位，当放置框12复位时，放置框12的底部挤压带动板13的顶部带动带动板13向下滑动，带动板13通过带动杆14带动抵杆18向下滑动，带动杆14上的抵杆18挤压滑动板16上的倾斜面带动滑动板16滑动，滑动板16带动弧形夹板19滑动并与装有感光阻焊油墨的罐体的侧壁相抵紧，两个弧形夹板19将装有感光阻焊油墨的罐体固定住，然后控制第一电动推杆9带动滑板10向上移动，l形杆6在第一弹簧8拉力的作用下带动摩擦板5向上移动脱离对地面的抵紧，挡板4在第三弹簧的弹力下滑动并将各个放置槽3封堵住，然后推动车体1对框体2内的装有感光阻焊油墨的罐体进行运送即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。