1.本发明涉及一种运输管材的设备，尤其涉及一种建筑施工便于运输管材的设备。
背景技术：
2.人们在进行施工时，经常需要对管材进行运输，因此，经常会使用平板车运输管材，由于平板车两侧无围栏固定，导致管材容易滚动，从而出现管材向两侧滑动的现象。
3.专利申请cn211076024u，授权公告日为20200724，公开了一种用于运输管材的推车，包括底座，本发明所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端均固定连接有安装板，所述安装板的中间螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有手轮，且螺杆的下端贯穿安装板并固定连接有限位块，所述限位块的外侧滑动套接有推板，所述推板的顶部螺纹连接有端盖，所述端盖套设在螺杆的外侧，所述推板的两端均转动连接有第一连杆，所述第一连杆的下端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的中间和支撑柱转动连接，且第二连杆的下端固定连接有夹板，所述底座的底部固定连接有呈矩形分布的四个轮架，四个所述轮架的内部均转动连接有滚轮。上述专利虽然能够方便人们对管材进行运输，但是在操作时，需要人们手动将管材搬在推车上，不仅耗费人们的体力，而且在搬管材时，管材脱落容易对人体造成伤害，安全性较低。
4.因此，针对上述不足之处，提供了一种能够将管材铲起的建筑施工便于运输管材的设备。
技术实现要素：
5.为了克服人们在使用大部分现有的用于运输管材的推车时，需要手动将管材搬在推车上的缺点，本发明提供一种能够将管材铲起的建筑施工便于运输管材的设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑施工便于运输管材的设备，包括有支撑架、第一转轴、第一车轮、第二转轴、第二车轮、把手、第三转轴、滚筒、第一皮带、传送机构、限位机构、撬动机构和推铲机构，支撑架下部左侧的前后两侧均转动式设有第一转轴，第一转轴上均设有第一车轮，支撑架下部右侧的前后两侧均转动式设有第二转轴，第二转轴上均设有用于移动的第二车轮，支撑架右侧上部设有把手，支撑架内侧中部转动式设有第三转轴，第三转轴上设有滚筒，第三转轴前后两侧与第二转轴外侧均设有皮带轮，相邻的两个皮带轮之间均绕有第一皮带，支撑架内侧左部设有用于提供动力的传送机构，传送机构上设有限位机构，传送机构上设有用于辅助管材滚落的撬动机构，传送机构上设有用于将管材挡住的推铲机构。
7.进一步的，传送机构包括有支撑板、第四转轴、双轴电机、第二皮带、第五转轴、金属传输带和电磁铁，支撑架内侧左部设有支撑板，支撑板内侧左部转动式设有第四转轴，支撑架内底部中间设有双轴电机，双轴电机前后两侧的输出轴上与第四转轴前后两侧均设有皮带轮，横向同侧的皮带轮之间均绕有第二皮带，支撑板内侧右部转动式设有第五转轴，第五转轴前后两侧与第四转轴前后两侧均设有传输轮，横向同侧的传输轮之间均绕有金属传
输带，支撑板上部左侧的前后两侧均滑动式设有电磁铁，电磁铁底部均与同侧的金属传输带接触。
8.进一步的，限位机构包括有第六转轴、第一活动板和第一扭簧，支撑板右侧上部转动式设有第六转轴，第六转轴上设有第一活动板，第一活动板前后两侧的左侧与支撑板之间均设有第一扭簧。
9.进一步的，撬动机构包括有第七转轴、活动块、第二扭簧、第一活动杆、第一限位柱、第二活动杆和第一弹簧，电磁铁上部均转动式设有第七转轴，第七转轴中部均设有活动块，活动块前后两侧的右部与同侧的电磁铁之间均设有第二扭簧，第七转轴前后两侧均设有第一活动杆，支撑板左部的前后两侧均设有两个第一限位柱，第一限位柱上均滑动式设有第二活动杆，第二活动杆右侧下部与支撑板之间均设有第一弹簧，第一弹簧均绕在同侧的第一限位柱上，第二活动杆右侧上部均与同侧的第一活动杆接触。
10.进一步的，推铲机构包括有第一支撑块、第八转轴、第二活动板、全齿轮、第二支撑块、第九转轴、第三活动板和第五扭簧，支撑板左侧中部设有第一支撑块，第一支撑块内侧转动式设有第八转轴，第八转轴上设有第二活动板，第二活动板与支撑架接触，第二活动板转动时会与第二活动杆接触，第八转轴前后两侧与第四转轴前后两侧均设有全齿轮，横向同侧的全齿轮均相互啮合，第二活动板内侧左部的前后两侧均设有一组第二支撑块，每组第二支撑块的数量为二，每组第二支撑块之间均转动式设有第九转轴，第九转轴上均设有第三活动板，第三活动板前后两侧的下部与同侧的第二支撑块之间均设有第五扭簧。
11.进一步的，还包括有用于阻挡管材的隔挡机构，隔挡机构包括有第三支撑块、第十转轴、第四活动板、第三扭簧、拉绳和短板，支撑架内顶部左侧设有第三支撑块，第三支撑块内侧转动式设有第十转轴，第十转轴上设有第四活动板，第四活动板与第一活动板接触，第三支撑块前后两侧与第四活动板之间均设有第三扭簧，第三扭簧均绕在第十转轴上，第十转轴前后两侧均设有短板，短板上部右侧均连接有拉绳，拉绳的另一端均穿过支撑架与第六转轴连接。
12.进一步的，还包括有用于将管材下料的卸料机构，卸料机构包括有第十一转轴、第五活动板、第四扭簧、第二限位柱、第三活动杆和第二弹簧，支撑架下部右侧转动式设有第十一转轴，第十一转轴上设有第五活动板，第五活动板前后两侧的左侧与支撑架之间均设有第四扭簧，支撑架右部下侧的前后两侧均设有第二限位柱，第二限位柱上侧之间滑动式设有第三活动杆，第三活动杆底部与第五活动板接触，第三活动杆中部的前后两侧与支撑架之间均设有第二弹簧，第二弹簧均绕在同侧的第二限位柱上。
13.进一步的，把手上套有橡胶皮套。
14.本发明提供了一种建筑施工便于运输管材的设备，具备的优点是：1、本发明通过推动把手移动，能够使管材滚入第二活动板上，通过开启双轴电机，能够使第二活动板上的管材通过活动块和第一活动杆滚落至支撑板上，从而方便人们将管材铲入支撑板上，进而节省人们的体力，提高工作效率，安全性较高。
15.2、本发明通过将电磁铁通电，能够使电磁铁推动管材通过支撑板上向右移动，从而使管材通过第一活动板向下滚落至支撑架内侧中部，再通过滚筒向下滚落至支撑架内底部右侧，从而方便人们对管材进行运输，防止管材在运输时滑出。
16.3、本发明在第四活动板的作用下，能够挡住管材继续滚动，防止管材滚落到支撑
架的内侧上部。
17.4、本发明通过按压第三活动杆向下移动，能够使第五活动板不挡住支撑架底部右侧，从而使管材通过第五活动板向右滚出，进而方便人们对管材进行出料。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的传送机构第一种部分立体结构示意图。
22.图5为本发明的传送机构第二种部分立体结构示意图。
23.图6为本发明的限位机构立体结构示意图。
24.图7为本发明的a处放大立体结构示意图。
25.图8为本发明的撬动机构立体结构示意图。
26.图9为本发明的b处放大立体结构示意图。
27.图10为本发明的推铲机构立体结构示意图。
28.图11为本发明的c处放大立体结构示意图。
29.图12为本发明的隔挡机构第一种部分立体结构示意图。
30.图13为本发明的隔挡机构第二种部分立体结构示意图。
31.图14为本发明的d处放大立体结构示意图。
32.图15为本发明的卸料机构立体结构示意图。
33.图16为本发明的e处放大立体结构示意图。
34.附图标记中：1-支撑架，2-第一转轴，3-第一车轮，4-第二转轴，5-第二车轮，6-把手，7-第三转轴，8-滚筒，9-第一皮带，10-传送机构，101-支撑板，102-第四转轴，103-双轴电机，104-第二皮带，105-第五转轴，106-金属传输带，107-电磁铁，11-限位机构，111-第六转轴，112-第一活动板，113-第一扭簧，12-撬动机构，121-第七转轴，122-活动块，123-第二扭簧，124-第一活动杆，125-第一限位柱，126-第二活动杆，127-第一弹簧，13-推铲机构，131-第一支撑块，132-第八转轴，133-第二活动板，134-全齿轮，135-第二支撑块，136-第九转轴，137-第三活动板，138-第五扭簧，14-隔挡机构，141-第三支撑块，142-第十转轴，143-第四活动板，144-第三扭簧，145-拉绳，146-短板，15-卸料机构，151-第十一转轴，152-第五活动板，153-第四扭簧，154-第二限位柱，155-第三活动杆，156-第二弹簧。
具体实施方式
35.以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。
36.实施例1一种建筑施工便于运输管材的设备，包括有支撑架1、第一转轴2、第一车轮3、第二转轴4、第二车轮5、把手6、第三转轴7、滚筒8、第一皮带9、传送机构10、限位机构11、撬动机构12和推铲机构13，参看图1-图11所示，支撑架1下部左侧的前后两侧均转动式设有第一转轴2，第一转轴2上均设有第一车轮3，支撑架1下部右侧的前后两侧均转动式设有第二转轴
4，第二转轴4上均设有第二车轮5，在第一车轮3和第二车轮5的作用下，能够方便该建筑施工便于运输管材的设备发生移动，支撑架1右侧上部焊接有把手6，把手6上套有橡胶皮套，支撑架1内侧中部转动式设有第三转轴7，第三转轴7上设有滚筒8，第三转轴7前后两侧与第二转轴4外侧均设有皮带轮，相邻的两个皮带轮之间均绕有第一皮带9，支撑架1内侧左部设有传送机构10，传送机构10上设有限位机构11，传送机构10上设有撬动机构12，传送机构10上设有推铲机构13。
37.传送机构10包括有支撑板101、第四转轴102、双轴电机103、第二皮带104、第五转轴105、金属传输带106和电磁铁107，参看图4和图5所示，支撑架1内侧左部焊接有支撑板101，支撑板101内侧左部转动式设有第四转轴102，支撑架1内底部中间栓接有双轴电机103，双轴电机103前后两侧的输出轴上与第四转轴102前后两侧均设有皮带轮，横向同侧的皮带轮之间均绕有第二皮带104，支撑板101内侧右部转动式设有第五转轴105，第五转轴105前后两侧与第四转轴102前后两侧均设有传输轮，横向同侧的传输轮之间均绕有金属传输带106，通过双轴电机103开启，能够提供动力使金属传输带106发生正反转动，支撑板101上部左侧的前后两侧均滑动式设有电磁铁107，电磁铁107底部均与同侧的金属传输带106接触。
38.限位机构11包括有第六转轴111、第一活动板112和第一扭簧113，参看图6和图7所示，支撑板101右侧上部转动式设有第六转轴111，第六转轴111上设有第一活动板112，第一活动板112前后两侧的左侧与支撑板101之间均设有第一扭簧113。
39.撬动机构12包括有第七转轴121、活动块122、第二扭簧123、第一活动杆124、第一限位柱125、第二活动杆126和第一弹簧127，参看图8和图9所示，电磁铁107上部均转动式设有第七转轴121，第七转轴121中部均设有活动块122，活动块122前后两侧的右部与同侧的电磁铁107之间均设有第二扭簧123，第七转轴121前后两侧均设有第一活动杆124，在活动块122和第一活动杆124转动后，能够通过配合辅助管材进行滚落，支撑板101左部的前后两侧均焊接有两个第一限位柱125，第一限位柱125上均滑动式设有第二活动杆126，第二活动杆126右侧下部与支撑板101之间均设有第一弹簧127，第一弹簧127均绕在同侧的第一限位柱125上，第二活动杆126右侧上部均与同侧的第一活动杆124接触。
40.推铲机构13包括有第一支撑块131、第八转轴132、第二活动板133、全齿轮134、第二支撑块135、第九转轴136、第三活动板137和第五扭簧138，参看图10和图11所示，支撑板101左侧中部焊接有第一支撑块131，第一支撑块131内侧转动式设有第八转轴132，第八转轴132上设有第二活动板133，第二活动板133与支撑架1接触，第二活动板133转动时会与第二活动杆126接触，第八转轴132前后两侧与第四转轴102前后两侧均设有全齿轮134，横向同侧的全齿轮134均相互啮合，第二活动板133内侧左部的前后两侧均设有一组第二支撑块135，每组第二支撑块135的数量为二，每组第二支撑块135之间均转动式设有第九转轴136，第九转轴136上均设有第三活动板137，管材在越过第三活动板137后，通过第三活动板137反转复位能够将管材挡住，第三活动板137前后两侧的下部与同侧的第二支撑块135之间均设有第五扭簧138。
41.当人们需要使用该建筑施工便于运输管材的设备时，首先用物品将支撑架1内底部右侧挡住，然后推动把手6移动，此时把手6上的橡胶皮套可以防止手部打滑，在第一车轮3和第二车轮5的作用下，从而带动该建筑施工便于运输管材的设备发生移动，使第二转轴4
发生转动，第二转轴4通过第一皮带9带动第三转轴7转动，从而带动滚筒8转动，当支撑架1左侧与管材接触时，管材会通过支撑架1滚入第二活动板133上，当管材与第三活动板137接触时，管材会挤压第三活动板137转动，第五扭簧138发生形变，当管材越过第二活动板133后，第五扭簧138恢复原状，第五扭簧138带动第三活动板137反转复位，使第三活动板137挡住管材，再开启双轴电机103，控制双轴电机103的输出轴正转，从而通过第二皮带104带动第四转轴102正转，第四转轴102通过金属传输带106带动第五转轴105正转，同时第四转轴102通过全齿轮134带动第八转轴132正转，从而带动第二活动板133正转，当第二活动板133与第二活动杆126接触时，第二活动板133挤压第二活动杆126向右移动，第一弹簧127压缩，使第二活动杆126挤压第一活动杆124转动，从而带动第七转轴121和活动块122转动，第二扭簧123发生形变，使活动块122与第二活动板133接触，从而使第二活动板133上的管材通过活动块122和第一活动杆124滚落至支撑板101上，然后控制双轴电机103的输出轴反转，同时将电磁铁107通电，使电磁铁107吸住金属传输带106，从而使双轴电机103的输出轴通过第二皮带104带动第四转轴102反转，第四转轴102通过金属传输带106带动第五转轴105反转，使金属传输带106带动电磁铁107向右移动，从而带动第七转轴121、活动块122和第一活动杆124向右移动，从而使活动块122与第二活动板133分离，进而使电磁铁107推动管材通过支撑板101上向右移动，当第一活动杆124与第二活动杆126分离时，第二扭簧123恢复原状，第二扭簧123带动活动块122、第七转轴121和第一活动杆124反转复位，同时第四转轴102通过全齿轮134带动第八转轴132反转，从而带动第二活动板133反转复位，当第二活动板133与第二活动杆126分离时，第一弹簧127恢复原状，第一弹簧127带动第二活动杆126向左移动复位，当管材与第一活动板112接触时，管材挤压第一活动板112转动，第一扭簧113发生形变，使管材通过第一活动板112向下滚落至支撑架1内侧中部，当管材与第一活动板112分离时，第一扭簧113恢复原状，第一扭簧113带动第一活动板112反转复位，当管材与滚筒8接触时，滚筒8带动管材转动，使管材与支撑架1内壁接触，当管材与支撑架1内壁分离时，管材会离开滚筒8向下滚落至支撑架1内底部右侧，使滚筒8滚落在物品上，当第二活动板133反转复位后，关闭双轴电机103，当该建筑施工便于运输管材的设备移动到指定位置后，松开把手6，使该建筑施工便于运输管材的设备停止移动，从而使第二转轴4、第三转轴7和滚筒8停止转动，然后将电磁铁107断电，使电磁铁107松开金属传输带106，再推动电磁铁107向左移动复位，从而带动第七转轴121、活动块122和第一活动杆124向左移动复位，使第一活动杆124与第二活动杆126接触，然后将物品从支撑架1内底部右侧取走，使物品不再挡住支撑架1内底部右侧，从而使物品上的管材滚落地面上即可。
42.实施例2在实施例1的基础之上，还包括有隔挡机构14，隔挡机构14包括有第三支撑块141、第十转轴142、第四活动板143、第三扭簧144、拉绳145和短板146，参看图1、图12、图13和图14所示，支撑架1内顶部左侧焊接有第三支撑块141，第三支撑块141内侧转动式设有第十转轴142，第十转轴142上设有第四活动板143，第四活动板143能够将管材挡住，防止管材滚落到支撑架1的内侧上部，第四活动板143与第一活动板112接触，第三支撑块141前后两侧与第四活动板143之间均设有第三扭簧144，第三扭簧144均绕在第十转轴142上，第十转轴142前后两侧均设有短板146，短板146上部右侧均连接有拉绳145，拉绳145的另一端均穿过支撑架1与第六转轴111连接。
43.当管材滚落在第一活动板112上时，第四活动板143能够挡住管材继续滚动，防止管材滚落到支撑架1的内侧上部，当第一活动板112转动时，第一活动板112收紧拉绳145，使拉绳145带动短板146转动，从而带动第十转轴142和第四活动板143转动，第三扭簧144发生形变，进而防止管材在第一活动板112上造成堵塞，当第一活动板112反转时，第一活动板112松开拉绳145，此时第三扭簧144恢复原状，第三扭簧144带动第四活动板143、第十转轴142和短板146反转复位。
44.还包括有卸料机构15，卸料机构15包括有第十一转轴151、第五活动板152、第四扭簧153、第二限位柱154、第三活动杆155和第二弹簧156，参看图1、图3、图15和图16所示，支撑架1下部右侧转动式设有第十一转轴151，第十一转轴151上设有第五活动板152，第五活动板152在转动后，能够使管材向右滚出，第五活动板152前后两侧的左侧与支撑架1之间均设有第四扭簧153，支撑架1右部下侧的前后两侧均焊接有第二限位柱154，第二限位柱154上侧之间滑动式设有第三活动杆155，第三活动杆155底部与第五活动板152接触，第三活动杆155中部的前后两侧与支撑架1之间均设有第二弹簧156，第二弹簧156均绕在同侧的第二限位柱154上。
45.当管材离开滚筒8向下滚落至支撑架1内底部右侧时，管材会掉落在第五活动板152上，当人们需要将管材从第五活动板152上滚出时，可以按压第三活动杆155向下移动，第二弹簧156压缩，使第三活动杆155挤压第五活动板152转动，第四扭簧153发生形变，从而使第五活动板152不挡住支撑架1底部右侧，进而使管材通过第五活动板152向右滚出，当第五活动板152上管材全部滚出后，松开第三活动杆155，第二弹簧156恢复原状，第二弹簧156带动第三活动杆155向上移动复位，当第三活动杆155与第五活动板152分离时，第四扭簧153恢复原状，第四扭簧153带动第五活动板152反转复位，使第五活动板152与第三活动杆155接触，从而使第五活动板152重新挡住支撑架1底部右侧。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。