一种平板车的制作方法

1.本发明属于运输工具领域，尤其是一种平板车。


背景技术：

2.平板车是日常生活中用来推拉搬运货物的小型工具，起到便捷，省力的作用，在日常生活中，一般通过人工，这样搬运起来不方便，尤其比较重的或者比较多的物品不易搬运，就要借助于平板车。
3.现有的平板搬运车结构简单，平板车只在车架的表面覆盖一层放料板，放料板与车架固定连接，放料板不能够倾斜卸货，当平板车装在较长的木板时，需要人工将木板竖起摆放，当需要搬运的木板很多时，耗时耗力，极其不便，尤其当木板需要放置在反坎导墙上时，由于反坎导墙有一定的高度，还需要人工将搬运下来的木板再抬起后放置在反坎导墙上，更加耗费体力。
4.因此，需要设计一种能够将木板竖起，便于卸料的平板车。


技术实现要素：

5.为了克服上述技术缺陷，本发明提供一种平板车，以解决背景技术所涉及需要人工将木板竖起耗时耗力极其不便的问题。
6.本发明提供一种平板车，包括：安装架、放料架、驱动装置、第一连接件和第二连接件；所述安装架的一端和放料架转动连接；所述第一连接件的一端和所述第二连接件的一端转动连接，所述第一连接件的另一端与所述安装架转动连接，所述第二连接件的另一端与所述放料架转动连接；所述驱动装置的一端与所述第一连接件和所述第二连接件转动连接的部位转动连接，所述驱动装置的另一端与所述安装架转动连接；所述驱动装置通过所述第一连接件和所述第二连接件驱动所述放料架绕所述安装架的一端转动。
7.优选地或可选地，还包括弹性件，所述弹性件至少设有一个，所述弹性件的一端与所述第一连接件可拆卸式连接，所述弹性件的另一端与所述驱动装置底部的固定件可拆卸式连接。
8.优选地或可选地，所述放料架的上方靠近所述放料架与所述安装架转动连接的一侧设有用于阻挡所述放料架上的木板向前移动的挡料板。
9.优选地或可选地，所述安装架的下方的前后两端分别设有第一滚轮和第二滚轮，所述第二滚轮包括至少一个万向轮。
10.优选地或可选地，所述安装架远离所述放料架与所述安装架转动连接的一侧设有垂直于所述安装架的支撑架，所述支撑架与所述安装架之间设有用于固定支撑架的三脚架，所述放料架适于倾斜放置在所述支撑架上。
11.优选地或可选地，所述支撑架靠近人体的一侧设有垂直于所述支撑架的把手。
12.优选地或可选地，所述驱动装置为油缸，所述安装架靠近人体的一侧设有油泵，所述油泵通过油路与所述油缸连接。
13.优选地或可选地，所述油泵的一端设有控制油泵工作的开关。
14.优选地或可选地，所述安装架的下方还设有固定板，所述安装架与固定板之间设有用于将所述安装架升高的液压缸，所述液压缸与所述油泵相连接。
15.采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：
16.(1)本发明的驱动装置通过第一连接件和第二连接件驱动放料架转动，使得放料架卸载木板时能够倾斜至竖直状态，便于用户卸载放料架上的木板。
17.(2)本发明的弹性件在驱动装置的输出端推动放料架的过程中提供阻尼效果，使得放料架打开时更稳定；在卸载完木板后，弹簧提供回弹力，使得放料架回归原始位置。
18.(3)本发明的挡料板能够阻挡放料架上的木板向前移动，当木板很长时，用户可以推动木板便能推动平板车前进。
19.(4)本发明的设置在安装架底部后端的万向轮便于用户控制平板车的转动方向，并且使得平板车能够原地掉头，便于平板车在狭小空间中使用。
20.(5)本发明的支撑架使得放料架能够倾斜放置，减少驱动装置驱动放料架转动到预定角度的时间；三脚架起到固定支撑架的作用，提高支撑架的稳定性。
21.(6)本发明的把手便于用户推动平板车。
22.(7)本发明的油泵提供液压油，油泵通过油路与油缸连接，使得油缸能够工作。
23.(8)本发明的开关便于用户控制油泵工作，用户能够随时控制油泵的状态进而控制上料架的张开角度，便于用户卸载木板。
24.(9)本发明通过液压缸将安装架整体提升相对高度，当放料架倾斜至竖直状态时后，使得放料架上的挡料板与不同高度反坎导墙相平齐，不需要用户人工将木板抬高，便于搬运。
附图说明
25.图1是本发明的放料架打开状态的结构示意图。
26.图2是本发明的放料架闭合状态的结构示意图。
27.图3是本发明的放料架打开状态的立体图。
28.附图标记为：安装架1、第一滚轮11、第二滚轮12、放料架2、挡料板21、驱动装置3、第一连接件4、第二连接件5、弹性件6、支撑架7、把手71、三脚架8、油泵9、开关91。
具体实施方式
29.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
35.参阅图1至图3，本实施例的平板车，包括：安装架1、放料架2、驱动装置3、第一连接件4、第二连接件5、弹性件6、支撑架7、三脚架8和油泵9。
36.安装架1是零部件的安装场所，安装架1远离人体的一端和放料架2远离人体的一端转动连接；第一连接件4和第二连接件5设置在安装架1和放料架2之间，其中第一连接件4的一端和第二连接件5的一端通过插销转动连接，第一连接件4的另一端与安装架1转动连接，第二连接件5的另一端与放料架2的底部转动连接，第一连接件4包括至少一根第一连接杆，第二连接件5包括至少一根第二连接杆，本实施例选用两根第一连接杆和两根第二连接杆，两根第二连接杆位于两根第一连接杆的之间。
37.驱动装置3一端的输出轴与第一连接件4和第二连接件5转动连接的部位通过插销转动连接，本实施例的输出轴的端部设有过孔，并且驱动装置3一端的输出轴设置在两根第二连接杆之间，插销依次穿过第一连接件4、第二连接件5和输出轴的过孔，使得驱动装置3的输出轴与第一连接件4和第二连接件5转动连接的部位转动连接，并且驱动装置3另一端的尾部与安装架1转动连接；驱动装置3通过第一连接件4和第二连接件5驱动放料架2绕安装架1转动，使得放料架2卸载木板时能够倾斜至竖直状态，便于用户卸载放料架2上的木板。
38.在进一步的实施例中，还包括弹性件6，所述弹性件6至少设有一个，本实施例设有两个，弹性件6的两端均设有钩部，弹性件6的一端与第一连接件4可拆卸式连接，其中第一连接件4的两侧设有向外凸出的凸出部，凸出部上设有螺纹，弹性件6的一端的钩部能够钩住凸出部，螺母通过螺纹压紧与凸出部相连接的钩部，弹性件6的另一端与驱动装置3底部的固定件可拆卸式连接，弹性件6的另一端与驱动装置3底部的固定件可拆卸式连接的方式与弹性件6的一端与第一连接件4可拆卸式连接的方式相同；弹性件6能够在卸载完木板后，由于回弹力的作用，使得放料架2回归原始位置。
39.在进一步的实施例中，放料架2靠近放料架2与安装架1转动连接的一侧设有挡料板21，在用户推着平板车向前移动时，挡料板21用于阻挡放料架2上的木板向前移动，避免木板从放料架2的前端脱落，当木板放置在放料架2上后，长度超出放料架2，用户可以推动
木板便能推动平板车前进，便于用户使用。
40.在进一步的实施例中，安装架1下方的前后两端分别设有第一滚轮11和第二滚轮12，其中第二滚轮12包括至少一个万向轮，本实施例的第二滚轮12选用两个万向轮，两个滚向轮分别设置在安装架1下方的后端两侧，便于用户控制平板车的转动方向，并且使得平板车能够原地掉头，便于平板车在狭小空间中使用。
41.在进一步的实施例中，安装架1远离放料架2与安装架1转动连接的一侧的上端设有垂直于安装架1的支撑架7；支撑架7与安装架1之间设有用于固定支撑架7的三脚架8，三脚架8起到固定支撑架7的作用，提高支撑架7的稳定性；支撑架7的顶端距离安装架1有一定高度，使得放料架2能够倾斜放置在支撑架7上，倾斜放置的放料架2相比水平放置的放料架2能够减少驱动装置3驱动放料架2放料架2转动到预定角度的时间，提升工作效率；同时倾斜放置的木板相比水平放置的木板受到沿放料架表面向下的分力，使得倾斜放置的木板不易滑动。
42.在进一步的实施例中，支撑架7靠近人体的一侧设有垂直于支撑架7的把手71，把手71设有两个，并且分别设置在支撑架7靠近人体一侧的上方的两端，便于用户推动平板车。
43.在进一步的实施例中，本实施例的驱动装置3可选用电缸、气缸、油缸，本实施例选用油缸；安装架1靠近人体的一侧设有油泵9，油泵9通过油路向油缸提供液压油，使得油缸能够工作。
44.在进一步的实施例中，油泵9的一端设有控制油泵9工作的开关91，开关91选用推杆形开关，用户推动推杆形开关便能能够随时控制油泵9的状态进而控制上料架的张开角度，便于用户卸载木板。
45.在进一步的实施例中，安装架1的下方还设有固定板，固定板位于第一滚轮11、第二滚轮12和安装架1之间，安装架1与固定板之间设有用于将安装架升高的液压缸，液压缸与油泵9相连接；通过液压缸将安装架1整体提升相对高度，当放料架2倾斜至竖直状态时后，使得放料架2上的挡料板21与不同高度反坎导墙相平齐，不需要用户人工将木板抬高，便于搬运。
46.为了便于理解本发明的平板车，下面对其工作过程做出简要说明：
47.木板放置在放料架2上，用户推动油泵9的推杆形开关，油泵9通过油路向油缸提供液压油，油缸的输出轴向前伸出，伸出过程中带动第一连接件4和第二连接件5同时转动，使得与第二连接件5转动连接的上料架张开角度，待放料架2张开到竖直状态后，液压缸使得安装架1整体抬升，使得放料架2上的挡料板21与不同高度反坎导墙相平齐后，用户复原杆形开关91，使得油泵9停止工作，当卸载完木板后，在弹性件6的作用下放料架2回到初始位置。
48.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。