一种锂电池生产用转运装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池生产技术领域，具体来说，涉及一种锂电池生产用转运装置。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
3.要确保电池系统的安全性，必须对电池爆炸的原因进行更仔细的分析。在对锂电池的转运过程中，转运装置内密封，温度会升高，然而环境温度过高易导致锂电池发生爆炸。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种锂电池生产用转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用转运装置，包括外壳、底座及放置板，其特征在于，所述外壳的底端安装有所述底座，所述底座的顶端中间部位与所述外壳固定连接，所述底座的夹层中安装有第二绝缘层，所述第二绝缘层的上下两端分别与所述底座固定连接，所述底座的底端与底板的顶端内部嵌合连接，所述底板的底端四周分别安装有万向轮，所述万向轮的顶端与所述底板活动连接，所述外壳的顶端安装有顶板，所述顶板的底端与所述外壳嵌合连接，所述顶板的顶端四周分别与螺栓的底端螺纹连接，所述顶板的顶端中间部位与制冷机的底端固定连接，所述顶板的夹层中安装有第一绝缘层，所述外壳的两侧顶端分别设有挂环，所述挂环的一侧与所述外壳固定连接，所述底板的一侧设有扶手，所述扶手的底端一侧与所述底板固定连接，所述外壳的内部夹层中安装有散热板，所述散热板的内部等间隔穿插安装有冷却水管，所述散热板的内壁安装有导热金属板，所述导热金属板的一侧与所述散热板固定连接，所述挂环的底端一侧安装有操作面板，所述操作面板的一侧与所述外壳固定连接，所述顶板的底端四周分别与弹簧杆的顶端固定连接，所述弹簧杆的底端分别与压板固定连接，所述压板的底端与第一橡胶层的顶端固定连接，所述外壳的内部底端安装有所述放置板，所述放置板的顶端与第二橡胶层的底端固定连接，所述放置板的底端两侧分别与限位块的顶端固定连接，所述放置板的底端四周与减震杆的顶端固定连接，所述减震杆的底端与所述外壳的内部底端固定连接。
6.进一步的，所述顶板与所述外壳之间通过所述螺栓固定连接。
7.进一步的，所述制冷机与所述冷却水管之间管道连接。
8.进一步的，所述外壳的内壁两侧分别设有滑槽，且滑槽与所述限位块滑动连接。
9.进一步的，所述外壳的内部设有蓄电池，且蓄电池与所述制冷机电性连接。
10.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明的顶板及底座夹层设有绝缘层可以防止静电产生且消除对锂电池的影响，提高安全性能。压板在弹簧杆的伸展下抵住锂电池，同时放置板与压板设有橡胶层，配合减震杆的减震功能，可以提高转运装置对锂电池运输的防护能力。冷却水管与制冷机连接，配合散热板及导热金属板可以对锂电池进行降温作业，防止温度过高引发锂电池自燃爆炸。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是一种锂电池生产用转运装置的整体截面示意图；图2是一种锂电池生产用转运装置的整体侧面示意图。
13.附图标记：1、螺栓；2、顶板；3、第一绝缘层；4、第一橡胶层；5、压板；6、制冷机；7、弹簧杆；8、导热金属板；9、挂环；10、外壳；11、散热板；12、冷却水管；13、扶手；14、操作面板；15、底板；16、万向轮；17、底座；18、第二绝缘层；19、放置板；20、第二橡胶层；21、减震杆；22、限位块。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.请参阅图1-2，根据本发明实施例的一种锂电池生产用转运装置，包括外壳10、底座15及放置板19，其特征在于，所述外壳10的底端安装有所述底座15，所述底座15的顶端中间部位与所述外壳10固定连接，所述底座17的夹层中安装有第二绝缘层18，所述第二绝缘层18的上下两端分别与所述底座17固定连接，所述底座15的底端与底板15的顶端内部嵌合连接，所述底板15的底端四周分别安装有万向轮16，所述万向轮16的顶端与所述底板15活动连接，所述外壳10的顶端安装有顶板2，所述顶板2的底端与所述外壳10嵌合连接，所述顶
板2的顶端四周分别与螺栓1的底端螺纹连接，所述顶板2的顶端中间部位与制冷机6的底端固定连接，所述顶板2的夹层中安装有第一绝缘层3，所述外壳10的两侧顶端分别设有挂环9，所述挂环9的一侧与所述外壳10固定连接，所述底板15的一侧设有扶手13，所述扶手13的底端一侧与所述底板15固定连接，所述外壳10的内部夹层中安装有散热板11，所述散热板11的内部等间隔穿插安装有冷却水管12，所述散热板11的内壁安装有导热金属板8，所述导热金属板8的一侧与所述散热板11固定连接，所述挂环9的底端一侧安装有操作面板14，所述操作面板14的一侧与所述外壳10固定连接，所述顶板2的底端四周分别与弹簧杆7的顶端固定连接，所述弹簧杆7的底端分别与压板5固定连接，所述压板5的底端与第一橡胶层4的顶端固定连接，所述外壳10的内部底端安装有所述放置板19，所述放置板19的顶端与第二橡胶层20的底端固定连接，所述放置板19的底端两侧分别与限位块22的顶端固定连接，所述放置板14的底端四周与减震杆21的顶端固定连接，所述减震杆21的底端与所述外壳10的内部底端固定连接。
17.通过本发明的上述方案，所述顶板2与所述外壳10之间通过所述螺栓1固定连接，所述制冷机6与所述冷却水管12之间管道连接，所述外壳10的内壁两侧分别设有滑槽，且滑槽与所述限位块22滑动连接，所述外壳10的内部设有蓄电池，且蓄电池与所述制冷机6电性连接。
18.工作原理：本发明的顶板1及底座17夹层设有绝缘层可以防止静电产生且消除对锂电池的影响，提高安全性能。压板5在弹簧杆7的伸展下抵住锂电池，同时放置板19与压板5设有橡胶层，配合减震杆21的减震功能，可以提高转运装置对锂电池运输的防护能力。冷却水管12与制冷机6连接，配合散热板11及导热金属板8可以对锂电池进行降温作业，防止温度过高引发锂电池自燃爆炸。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。