多功能铁屑回收车

1.本发明涉及铁屑回收设备技术领域，更具体地说，涉及多功能铁屑回收车。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数控铣床、数控成型磨床、数控车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，在加工时需要通过一些辅助设备在配合加工，其中通过铁屑回收车可以对加工时产生的铁屑进行收集，保证机床内的铁屑及时被清理掉。
3.现有技术中公开了部分有铁屑回收车的专利文件，申请号为cn202021190582.1的中国专利，公开了一种铁屑回收车，包括：支撑架，所述支撑架底部设置有万向轮；转轴，所述转轴装配于所述支撑架上；翻转斗，所述翻转斗包括底板、侧板、后挡板及前挡板，其中：所述底板连接在所述转轴上，所述翻转斗能够绕所述转轴在一水平状态和一倾斜状态之间来回翻转，所述前挡板与所述底板之间的夹角大于90
°
，所述侧板的前部向下倾斜形成与所述前挡板的上端相接的倾斜边缘。本发明的铁屑回收车，翻转斗的前挡板相对于底板向前倾斜，翻转斗侧板的前部向下倾斜形成与前挡板的上端相接的倾斜边缘。本发明的铁屑回收车的翻转斗的前端倾斜边缘能够顺利进入至排销口内以承接自排销口排出的铁屑，倾倒铁销时，翻转斗内的铁屑更容易倒尽。
4.上述专利中，铁屑回收车的功能较为单一，只有简单倒料储料功能，密封板和收集斗的固定效果较差，从而使得铁屑会从收集斗内泄漏出去，为此我们提出多功能铁屑回收车。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供多功能铁屑回收车，本发明通过弹簧的弹性作用将卡块卡接在卡套内，从而将密封板与收集斗固定，并且通过单向气缸将收集斗向上顶起，从而使得收集斗内铁屑倒出，通过固定机构优化了铁屑储存的便捷性，并且通过单向气缸便于铁屑排出，优化了回收铁屑的实用性。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
9.多功能铁屑回收车，包括：
10.装载板；
11.安装座，所述安装座固定连接于装载板上；
12.收集斗，所述收集斗设置于装载板上，且收集斗与安装座活动铰接，所述收集斗内转动连接有转杆，所述转杆的表面套设有密封板；
13.安装孔，所述安装孔开设于装载板上；
14.万向轮，所述万向轮设置为四个，四个所述万向轮固定连接于装载板的底部，四个所述万向轮直接固定连接有两个横板；
15.卡套，所述卡套设置为两个，两个所述卡套均固定连接于收集斗的右端；
16.倒料机构，所述倒料机构设置于横板上，所述倒料机构与收集斗相连；
17.固定机构，所述固定机构设置于密封板上，所述固定机构与两个卡套相连。
18.作为本发明的一种优选方案，所述倒料机构包括单向气缸、连接座和转板，所述单向气缸设置为两个，两个所述单向气缸均固定连接于横板上，所述连接座固定连接于两个单向气缸的伸长端，所述转板活动铰接于连接座内，且转板与收集斗固定连接，所述连接座和转板均活动贯穿安装孔。
19.作为本发明的一种优选方案，所述固定机构包括固定块、滑杆、双向气缸和两组固定组件，所述固定块固定连接于密封板上，所述滑杆固定连接于固定块内，所述双向气缸安装于固定块上，两组所述固定组件均设置于密封板上。
20.作为本发明的一种优选方案，每组所述固定组件均包括卡块、弹簧和连接绳，所述卡块滑动连接于滑杆的表面，且卡块活动插接于卡套内，所述弹簧固定连接于卡块和固定块直接，所述连接绳固定连接于卡块和双向气缸的伸长端。
21.作为本发明的一种优选方案，所述安装孔的左端固定连接有推手。
22.作为本发明的一种优选方案，所述推手的表面安装有控制面板，所述控制面板与单向气缸和双向气缸均电气连接。
23.作为本发明的一种优选方案，所述收集斗的表面活动插接有盖板。
24.3.有益效果
25.相比于现有技术，本发明的优点在于：
26.(1)本方案当需要使用本装置时，首先将铁屑装入收集斗内，当需要倒料时，通过控制面板启动双向气缸的伸长端收缩，双向气缸的伸长端收缩带动连接绳移动，通过连接绳的移动使得卡块移动，通过卡块的移动使得弹簧被压缩，并且通过卡块的移动使得卡块与卡套不再卡接，当卡套和卡块不再卡接后，密封板即可转动，然后启动单向气缸的伸长端伸长，通过单向气缸的推动连接座向上移动，并且通过连接座和转板的相互配合推动收集斗向上移动，通过收集斗的移动使得收集斗围绕安装座转动，收集斗转动时，密封板通过重力作用与收集斗分开，当收集斗的左侧上下移动后，收集斗内铁屑通过即可排出，本发明通过弹簧的弹性作用将卡块卡接在卡套内，从而将密封板与收集斗固定，并且通过单向气缸将收集斗向上顶起，从而使得收集斗内铁屑倒出，通过固定机构优化了铁屑储存的便捷性，并且通过单向气缸便于铁屑排出，优化了回收铁屑的实用性。
27.(2)本方案中，安装孔的左端固定连接有推手，推手是为了便于推动装载板的，收集斗的表面活动插接有盖板，盖板是为了便于密封收集斗的。
附图说明
28.图1为本发明的多功能铁屑回收车的整体爆炸图；
29.图2为本发明的多功能铁屑回收车的主视立体图；
30.图3为本发明的多功能铁屑回收车的收集斗仰视图；
31.图4为本发明的多功能铁屑回收车的固定机构爆炸图。
32.图中标号说明：
33.1、装载板；2、安装座；3、安装孔；4、收集斗；5、盖板；6、推手；7、控制面板；8、万向轮；9、横板；10、单向气缸；11、连接座；12、转板；13、转杆；14、密封板；15、卡套；16、固定块；17、滑杆；18、卡块；19、弹簧；20、双向气缸；21、连接绳。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例：
36.请参阅图1-图4，多功能铁屑回收车，包括：
37.装载板1；
38.安装座2，安装座2固定连接于装载板1上；
39.收集斗4，收集斗4设置于装载板1上，且收集斗4与安装座2活动铰接，收集斗4内转动连接有转杆13，转杆13的表面套设有密封板14；
40.安装孔3，安装孔3开设于装载板1上；
41.万向轮8，万向轮8设置为四个，四个万向轮8固定连接于装载板1的底部，四个万向轮8直接固定连接有两个横板9；
42.卡套15，卡套15设置为两个，两个卡套15均固定连接于收集斗4的右端。
43.本实施例中，安装座2是为了便于转动连接收集斗4的，安装孔3是为了便于连接座11和转板12活动贯穿的，万向轮8是为了便于装载板1移动的，横板9是为了便于安装单向气缸10的，转杆13是为了便于连接密封板14的，密封板14是为了便于密封收集斗4的，卡套15是为了便于卡块18插接的。
44.具体的，倒料机构，倒料机构设置于横板9上，倒料机构与收集斗4相连，倒料机构包括单向气缸10、连接座11和转板12，单向气缸10设置为两个，两个单向气缸10均固定连接于横板9上，连接座11固定连接于两个单向气缸10的伸长端，转板12活动铰接于连接座11内，且转板12与收集斗4固定连接，连接座11和转板12均活动贯穿安装孔3。
45.本实施例中，单向气缸10的伸长端伸长，通过单向气缸10的推动连接座11向上移动，并且通过连接座11和转板12的相互配合推动收集斗4向上移动，通过收集斗4的移动使得收集斗4围绕安装座2转动，收集斗4转动时，密封板14通过重力作用与收集斗4分开，当收集斗4的左侧上下移动后，收集斗4内铁屑通过即可排出。
46.具体的，固定机构，固定机构设置于密封板14上，固定机构与两个卡套15相连，固定机构包括固定块16、滑杆17、双向气缸20和两组固定组件，固定块16固定连接于密封板14上，滑杆17固定连接于固定块16内，双向气缸20安装于固定块16上，两组固定组件均设置于密封板14上。
47.本实施例中，固定块16是为了便于固定滑杆17的，滑杆17是为了便于卡块18滑动的，双向气缸20是为了便于同时拉动两个连接绳21的。
48.具体的，每组固定组件均包括卡块18、弹簧19和连接绳21，卡块18滑动连接于滑杆
17的表面，且卡块18活动插接于卡套15内，弹簧19固定连接于卡块18和固定块16直接，连接绳21固定连接于卡块18和双向气缸20的伸长端。
49.本实施例中，双向气缸20的伸长端收缩带动连接绳21移动，通过连接绳21的移动使得卡块18移动，通过卡块18的移动使得弹簧19被压缩，并且通过卡块18的移动使得卡块18与卡套15不再卡接，当卡套15和卡块18不再卡接后，密封板14即可转动。
50.具体的，安装孔3的左端固定连接有推手6。
51.本实施例中，安装孔3的左端固定连接有推手6，推手6是为了便于推动装载板1的。
52.具体的，推手6的表面安装有控制面板7，控制面板7与单向气缸10和双向气缸20均电气连接。
53.本实施例中，控制面板7是为了便于电气连接单向气缸10和双向气缸20的，通过控制面板7控制单向气缸10和双向气缸20，需要说明的是：控制面板7、单向气缸10和双向气缸20均为本领域技术人员公知常识，故此不对其内部结构做过多赘述。
54.具体的，收集斗4的表面活动插接有盖板5。
55.本实施例中，收集斗4的表面活动插接有盖板5，盖板5是为了便于密封收集斗4的。
56.工作原理：当需要使用本装置时，首先将铁屑装入收集斗4内，当需要倒料时，通过控制面板7启动双向气缸20的伸长端收缩，双向气缸20的伸长端收缩带动连接绳21移动，通过连接绳21的移动使得卡块18移动，通过卡块18的移动使得弹簧19被压缩，并且通过卡块18的移动使得卡块18与卡套15不再卡接，当卡套15和卡块18不再卡接后，密封板14即可转动，然后启动单向气缸10的伸长端伸长，通过单向气缸10的推动连接座11向上移动，并且通过连接座11和转板12的相互配合推动收集斗4向上移动，通过收集斗4的移动使得收集斗4围绕安装座2转动，收集斗4转动时，密封板14通过重力作用与收集斗4分开，当收集斗4的左侧上下移动后，收集斗4内铁屑通过即可排出，本发明通过弹簧19的弹性作用将卡块18卡接在卡套15内，从而将密封板14与收集斗4固定，并且通过单向气缸10将收集斗4向上顶起，从而使得收集斗4内铁屑倒出，通过固定机构优化了铁屑储存的便捷性，并且通过单向气缸10便于铁屑排出，优化了回收铁屑的实用性。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。