一种方便安全的仓储笼车的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术领域，尤其涉及一种方便安全的仓储笼车。


背景技术：

2.随着物流行业的快速发展，在快件装车或者卸车的过程中存在劳动强度大、装车和卸车时效性很难保证等问题，并且，快件由于进行多次中转，容易造成损坏，增加了破损记录，为了解决上述问题，笼车使用越来越普遍，将快件直接装在笼车内，笼车随车一起进行中转运输。
3.现有的笼车在使用中存在一些问题，一是笼车门体的锁定不够便捷；二是笼车内要么设置隔板，便于运输体积较大的物件，要么不设置隔板，便于运输体积较小的物件，但是物件的规格多样且多变，固定隔板的设置已经不能满足人们对运输物件的需求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术不足，提出一种方便安全的仓储笼车，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型一是设置落锁机构，操作便捷，单手就可解锁或锁定；二是设置可拆卸的置物隔挡，需要时可将隔挡安装上，不需要时，可将隔挡拆下。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
6.一种方便安全的仓储笼车，包括笼车本体，所述笼车本体包括底板，所述底板左右两侧对称设置有侧架，两个侧架后侧设置有后挡板，两个侧架前侧铰接有门体，侧架和门体上均设置有多个横向加强筋和竖向加强筋，门体和侧架之间设置有落锁装置，笼车本体内腔设置一个或多个可拆卸的置物隔挡。
7.作为本实用新型的更进一步技术方案：所述落锁装置包括设置在门体一侧的安装板，安装板上通过轴转动连接有锁销部，锁销部一端延伸至侧架内，侧架开设用于锁销部穿过的凹槽，锁销部远离凹槽的一端连接竖向的手柄部。
8.作为本实用新型的更进一步技术方案：两个侧架上对称设置一个或多个l型滑板，l型滑板包括相互垂直的竖板部和横板部，竖板部贯穿竖向加强筋后与其滑动连接，竖板部与竖向加强筋之间设置锁定机构，横板部开设滑槽，置物隔挡两侧设置与滑槽相适配的滑块。
9.作为本实用新型的更进一步技术方案：所述锁定机构包括设置在竖板部内的插销，插销前部设置前限位块，插销后部延伸出竖板部后设置后限位块，后限位块不能进入竖板部内腔，插销上环套有弹簧，弹簧位于前限位块和后限位块之间，竖向加强筋开设多个供插销穿过的小孔。
10.作为本实用新型的更进一步技术方案：所述插销上还设置有拉环。
11.作为本实用新型的更进一步技术方案：所述底板下方四角处安装有轮子。
12.作为本实用新型的更进一步技术方案：所述l型滑板设置于相邻的两个横向加强筋之间。
13.作为本实用新型的更进一步技术方案：两个侧架上端设置有顶板。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型设置落锁机构，结构简单，操作便捷，单手就可解锁或锁定；
16.设置可拆卸的置物隔挡，需要时可将隔挡安装上，不需要时，可将隔挡拆下；
17.置物隔挡可在一定范围内上升或下降，然后通过锁定机构锁定，适应不同的物件规格，满足各类物件运输的需求。
附图说明
18.图1为本实用新型主要结构示意图；
19.图2为本实用新型主要结构正视图；
20.图3为落锁装置主要结构示意图；
21.图4为l型滑板安装主要结构示意图。
22.图中：1-笼车本体、11-底板、12-侧架、13-后挡板、14-轮子、15-门体、16-横向加强筋、17-竖向加强筋、18-顶板、2-落锁装置、21-安装板、22-轴、23-锁销部、24-手柄部、3-置物隔挡、31-l型滑板、32-竖板部、33-横板部、34-滑槽、35-滑块、4-锁定机构、41-插销、42-前限位块、43-后限位块、44-弹簧、45-小孔、46-拉环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-2，一种方便安全的仓储笼车，包括笼车本体1，笼车本体1包括底板11，底板11下方四角处安装有轮子14，底板11左右两侧对称设置有侧架12，两个侧架12上端设置有顶板18，两个侧架12后侧设置有后挡板13，两个侧架12前侧铰接有门体15，侧架12和门体15上均设置有多个横向加强筋16和竖向加强筋17。
25.参照图2-3，门体15和侧架12之间设置有落锁装置2，落锁装置2包括设置在门体15一侧的安装板21，安装板21设置在相邻两个横向加强筋16之间，安装板21上通过轴22转动连接有锁销部23，锁销部23一端延伸至侧架12内，侧架12开设用于锁销部23穿过的凹槽，锁销部23远离凹槽的一端连接竖向的手柄部24。锁定时，锁销部23穿入的凹槽中，在重力作用下，锁销部23卡在凹槽顶部；解锁时，逆时针转动手柄部24，锁销部23也逆时针转动，沿凹槽退出。
26.参照图2-4，笼车本体1内腔设置一个或多个可拆卸的置物隔挡3，两个侧架12上对称设置一个或多个l型滑板31，l型滑板31设置于相邻的两个横向加强筋16之间，l型滑板31包括相互垂直的竖板部32和横板部33，竖板部32贯穿竖向加强筋18后与其滑动连接，横板部33开设滑槽34，置物隔挡3两侧设置与滑槽34相适配的滑块35，滑块35沿滑槽34滑动，可将置物隔挡3安装或拆下。
27.竖板部32与竖向加强筋18之间设置锁定机构4，锁定机构4包括设置在竖板部32内的插销41，竖板部32开设用于插销41穿过的小孔，小孔的规格插销41的直径相适配，插销41
前部设置前限位块42，插销41后部延伸出竖板部32后设置后限位块43，后限位块43不能进入竖板部32内腔，插销41后侧上还设置有拉环46，插销41上环套有弹簧44，弹簧44位于前限位块42和竖板部32的内壁之间，竖向加强筋17开设多个供插销41穿过的小孔45。
28.锁定机构4设置在竖板部32上，随l型滑板31移动。锁定时，在弹簧44的作用下，弹簧44给与前限位块42向前的作用力，使后限位块43紧贴在竖板部32的外壁上，插销41穿入小孔45中。当需要调整置物隔挡3的高度时，往外拉动拉环46，插销41后移，前限位块42压迫弹簧44，弹簧44压迫竖板部32的内壁，后限位块43离开竖板部32的外壁，插销41退出小孔45；竖板部32和锁定机构4沿竖向加强筋17移动到合适位置，松开拉环46，弹簧44复位，插销41穿入小孔45中。
29.本实用新型具体实施方式：
30.实施例一
31.需要拆装置物隔挡3时，滑块35插入滑槽34中，滑块35沿滑槽34滑动，可将置物隔挡3安装或拆下。
32.实施例二
33.调整置物隔挡3的高度时，往外拉动拉环46，插销41后移，前限位块42压迫弹簧44，插销41退出小孔45；竖板部32沿竖向加强筋17移动到合适位置，松开拉环46，弹簧44复位，插销41穿入小孔45中。
34.实施例三
35.锁定门体15时，锁销部23穿入的凹槽中，在重力作用下，锁销部23卡在凹槽顶部；解锁时，逆时针转动手柄部24，锁销部23也逆时针转动，沿凹槽退出。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。