一种医疗卫生布生产周转装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗卫生布生产技术领域，具体为一种医疗卫生布生产周转装置。


背景技术：

2.众所周知，医疗卫生布是用于医疗行业的无纺布，医疗卫生布在生产的过程中需将生产的无纺布卷制成卷，然后再进行分切，收卷之后的无纺布卷料放置在周转架上进行周转，但现有的周转架在放置无纺布后，不便于对无纺布卷料进行限位，在周转过程中无纺布容易滚动，遇到颠簸时容易掉落，所以还需要对其进行改进。
3.经检索，专利公开号为cn210000812u的实用新型公开了一种医疗卫生布生产周转装置，包括底架、竖梁和支撑梁和定位支撑块，竖梁固定在底架上且位于底架的两侧，支撑梁对称地固定在竖梁的两侧，定位支撑块设置在支撑梁上，定位支撑块上设有弧形凹槽，弧形凹槽的上端开口宽度小于弧形凹槽的中部宽度。
4.其虽然便于对放置在周转装置上的医疗卫生布卷料的芯轴进行限位，能够防止医疗卫生布脱落，但是其芯轴放置在弧形凹槽的内部，弧形凹槽前后均为开放式状态，在运输过程中如果发生前后晃动，芯轴容易前后方向上移动并与弧形凹槽脱离掉落，导致其对医疗卫生布的固定效果较差并且芯轴放在弧形凹槽的内部，在发生晃动时芯轴还会在弧形凹槽的内部转动，芯轴转动容易使其外部缠绕的医疗卫生布松动散乱，导致其使用可靠性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定效果较好，能够防止运输过程中芯轴晃动掉落或转动使医疗卫生布卷料松动散乱，使用可靠性较强，并且便于调节，能够对不同直径的医疗卫生布卷料进行固定，实用性较强的医疗卫生布生产周转装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗卫生布生产周转装置，包括底架，所述底架的顶端对称设置有两个固定架，固定架包括两个支撑板，各支撑板均通过减震件与底架连接，两个支撑板之间设置有两个固定组件，固定组件包括固定板，固定板的顶端开设有凹槽，凹槽的底端连通有调节槽一，调节槽一的内部滑动设置有多个调节块一，各调节块一的顶端均固定连接有放置座，各放置座的顶端均开设有放置槽，所述固定板的上方设置有顶板，顶板通过两个连接件与固定板连接，顶板的底端开设有调节槽二，调节槽二的内部滑动设置有多个调节块二，各调节块的底端均固定连接有固定块，各固定块的底端均开设有固定槽，各调节块一的前端和各调节块二的前端均开设有定位孔，调节槽一的中部与调节槽二的中部均与外界连通，顶板的顶端和固定板的底端均连接有定位件。
9.优选的，所述减震件包括滑块，底架的顶端开设有四个滑槽，各滑块分别与各滑槽
的内壁滑动连接，各滑块与各滑槽之间均固定连接有两个弹簧一。
10.进一步的，所述连接件包括两个支杆，顶板上开设有两个通孔，各支杆分别位于各通孔的内部并与各通孔呈滑动配合，各支杆的底端均与固定板固定连接，各支杆的顶端均固定连接有限位板，各限位板与顶板之间均固定连接有弹簧二，各支杆上均开设有方槽，各方槽的内部均滑动设置有卡块，各卡块与各方槽之间均固定连接有弹簧三，两个所述通孔的内壁均连通有卡槽。
11.再进一步的，所述定位件包括连接板和拉板，各连接板分别与顶板和固定板固定连接，连接板上开设有多个圆孔，拉板与连接板之间固定连接有多个弹簧四，拉板靠近连接板的一端固定连接有多个定位杆，各定位杆分别穿过各弹簧四和各圆孔并与各圆孔呈滑动配合。
12.在前述方案的基础上，所述拉板上固定连接有两个卡板，各卡板上均开设有通槽，所述连接板的侧壁固定连接有两个连接杆，各连接杆远离连接板的一端均转动连接有限位条。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述底架的顶端固定连接有推动架，底架的底端四角位置区域均安装有万向轮。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种医疗卫生布生产周转装置，具备以下有益效果：
16.1.该医疗卫生布生产周转装置，通过设置固定板、放置座和放置槽，便于对医疗卫生布卷料的芯轴进行放置，通过设置顶板、连接件、固定块和固定槽，便于对医疗卫生布卷料的芯轴进行压紧固定，能够防止其在运输过程中前后滑动掉落或在放置槽内部转动使医疗卫生布卷料散乱。
17.2.该医疗卫生布生产周转装置，通过设置调节块一、调节块二和定位件，便于对放置座和固定块的位置进行调节，使相邻放置座和相邻固定块之间的距离改变，便于对不同直径的医疗卫生布卷料进行固定，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中b处的局部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型图3中c处的局部放大结构示意图；
23.图6为本实用新型的右视局部剖视结构示意图；
24.图7为本实用新型图6中d处的局部放大结构示意图。
25.图中：1、底架；2、固定架；3、支撑板；4、固定板；5、调节块一；6、放置座；7、放置槽；8、顶板；9、调节块二；10、固定块；11、固定槽；12、定位孔；13、滑块；14、弹簧一；15、支杆；16、限位板；17、弹簧二；18、卡块；19、弹簧三；20、卡槽；21、连接板；22、拉板；23、弹簧四；24、定位杆；25、卡板；26、通槽；27、连接杆；28、限位条；29、推动架；30、万向轮。
具体实施方式
26.实施例
27.请参阅图1-7，一种医疗卫生布生产周转装置，包括底架1，底架1的顶端固定连接有推动架29，底架1的底端四角位置区域均安装有万向轮30，便于使用者推动装置进行移动，底架1的顶端对称设置有两个固定架2，固定架2包括两个支撑板3，各支撑板3均通过减震件与底架1连接，减震件包括滑块13，底架1的顶端开设有四个滑槽，各滑块13分别与各滑槽的内壁滑动连接，各滑块13与各滑槽之间均固定连接有两个弹簧一14，减震件便于在运输时对两个支撑板3进行减震，能够减轻芯轴的晃动，使运输更加稳定，在运输时产生晃动时，两个滑块13左右移动带动两个弹簧一14收缩伸长，两个弹簧一14相互作用向中间挤压滑块13，使其保持在中间位置从而对滑块13和两个支撑板3进行减震，两个支撑板3之间设置有两个固定组件，固定组件便于对芯轴进行放置，固定组件包括固定板4，固定板4的顶端开设有凹槽，凹槽的底端连通有调节槽一，调节槽一的内部滑动设置有多个调节块一5，各调节块一5的顶端均固定连接有放置座6，各放置座6的顶端均开设有放置槽7，固定板4的上方设置有顶板8，顶板8通过两个连接件与固定板4连接，连接件包括两个支杆15，顶板8上开设有两个通孔，各支杆15分别位于各通孔的内部并与各通孔呈滑动配合，各支杆15的底端均与固定板4固定连接，各支杆15的顶端均固定连接有限位板16，各限位板16与顶板8之间均固定连接有弹簧二17，各支杆15上均开设有方槽，各方槽的内部均滑动设置有卡块18，各卡块18与各方槽之间均固定连接有弹簧三19，两个通孔的内壁均连通有卡槽20，连接件便于在各芯轴放置好后向下移动将各芯轴压紧固定，能够防止芯轴运输过程中前后晃动掉落，并且能够防止其在放置槽7内部转动使医疗卫生布卷料松动散乱，提高了装置的使用可靠性。
28.还需要说明的是，顶板8的底端开设有调节槽二，调节槽二的内部滑动设置有多个调节块二9，各调节块的底端均固定连接有固定块10，各固定块10的底端均开设有固定槽11，各调节块一5的前端和各调节块二9的前端均开设有定位孔12，调节槽一的中部与调节槽二的中部均与外界连通，顶板8的顶端和固定板4的底端均连接有定位件，定位件包括连接板21和拉板22，拉板22上固定连接有两个卡板25，各卡板25上均开设有通槽26，连接板21的侧壁固定连接有两个连接杆27，各连接杆27远离连接板21的一端均转动连接有限位条28，限位条28转动至竖直状态将卡板25卡住，能够防止在运输的过程中各弹簧四23晃动带动拉板22和各定位杆24移动影响对各放置座6和各固定块10的固定，提高了装置的使用稳定性，各连接板21分别与顶板8和固定板4固定连接，连接板21上开设有多个圆孔，拉板22与连接板21之间固定连接有多个弹簧四23，拉板22靠近连接板21的一端固定连接有多个定位杆24，各定位杆24分别穿过各弹簧四23和各圆孔并与各圆孔呈滑动配合，定位件便于对各调节块一5和各调节块二9的位置进行调节并在调节之后对其进行固定，便于改变相邻放置座6与相邻固定块10之间的距离，以便对不同直径的医疗卫生布卷料进行固定，提高了装置的实用性。
29.综上所述，该医疗卫生布生产周转装置，在使用时，首先使用者将医疗卫生布卷料的芯轴的两端分别插入至位于前侧的某个放置槽7中和位于后侧的对应位置，全部芯轴放好后，使用者向后推动位于前侧的两个卡块18，各弹簧三19收缩，各卡块18进入至各方槽的内部，然后向下拉动顶板8，各弹簧二17伸长，使顶板8的底端与固定板4的顶端接触，此时两
个卡槽20与两个方槽对齐，各弹簧三19回弹，两个卡块18插入至两个卡槽20的内部将顶板8固定，此时各固定槽11分别卡在各芯轴的上方将各芯轴固定，然后使用者重复上述操作，使位于后侧的固定组件将各芯轴固定好即可，当医疗卫生布卷料的直径较大，需要调节各固定块10和各放置座6之间的距离时，使用者首先调节各放置座6，将下侧的各限位条28转动至水平状态，然后使用者向前拉动位于前侧的拉板22，各卡板25穿过各限位条28并移动至各限位条28的前方，拉板22带动定位杆24向前移动，各弹簧四23伸长，使各定位杆24与此时对应的各调节块一5上的定位孔12分离，然后使用者移动各放置座6至合适的位置，使相邻放置座6之间的距离扩大，然后使用者松开拉板22，各弹簧四23回弹，带动拉板22和各定位杆24向后移动，使各对应的定位杆24插入至此时对应位置上的调节块一5上的定位孔12中，将各放置座6重新固定，此时各卡板25穿过各限位条28，使用者转动各限位条28至竖直状态，将各卡板25固定，即可将拉板22和各定位杆24锁定，然后使用者重复上述操作将各固定块10调节至与各放置座6对应的位置即可。