一种齿轮制造用的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮转运技术领域，具体为一种齿轮制造用的转运装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了；19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在生产加工过程中或生产加工完成后，需要进行转运。现有的用于对齿轮进行转运的小车，其在小车上安装有定位柱，将齿轮套在定位柱上，当定位柱与齿轮的内径匹配时，齿轮难以取下，当定位柱的直径小于齿轮的内径时，齿轮会出现晃动，影响运输的稳定性，还会使得相邻齿轮之间相互碰撞，影响齿轮的质量，且如果在运输时将齿轮叠放的过高了，在运输过程中还会极其不稳定，长时间晃动还会导致定位柱断裂的情况发生，从而导致齿轮跌落，导致齿轮受损，使用与转运均较为不便，因此，我们提出了一种齿轮制造用的转运装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮制造用的转运装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮制造用的转运装置，包括转运板，所述转运板的顶部滑动安装有若干个弧形挡块，所述弧形挡块的顶部固定安装有槽块，所述槽块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的内部螺纹安装有螺纹紧固栓，所述螺纹紧固栓的一端穿过第一滑块的内部固定安装有第一限位块，所述螺纹紧固栓的外侧且位于槽块的顶部安装有连接块，所述螺纹紧固栓的顶部固定安装有旋转紧固钮，所述连接块顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有紧固杆，所述紧固杆的外侧活动安装有套杆，所述套杆的内部开设有套槽，所述紧固杆的一侧延伸至套槽的内部固定安装有第二限位块。
5.优选的，所述转运板的内部开设有四个安装槽，所述转运板的内部且位于安装槽的中部开设有通槽，所述安装槽的内部固定安装有两个第三限位块，所述第三限位块的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述转运板的内部且位于安装槽的上方开设有导向槽，所述第二滑块的顶部固定安装有导块，所述导块与导向槽滑动连接，所述通槽的内部转动安装有传动杆，所述传动杆的外侧且位于安装槽的内部固定安装有主动锥齿轮，所述螺纹杆的一端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
6.优选的，所述转运板一侧的内部开设有与传动杆配合的孔，所述传动杆的一端穿过孔固定安装有转盘。
7.优选的，所述导块与弧形挡块固定连接。
8.优选的，所述第三限位块的内部开设有与螺纹杆配合的孔。
9.优选的，所述转运板的顶部且位于弧形挡块的一侧固定安装有挡板。
10.优选的，所述转运板的底部固定安装有万向轮。
11.本实用新型提供了一种齿轮制造用的转运装置，具备以下有益效果：
12.1、该齿轮制造用的转运装置，通过安装弧形挡块、槽块、第一滑块、螺纹紧固栓、第一限位块、连接块、旋转紧固钮、竖板、紧固杆与套杆，可以将齿轮放置到两个弧形挡块的中部进行转运，且可以通过紧固杆与套杆将放置的齿轮进行固定，从而确保在转运的途中齿轮的固定性与稳定性，有效的避免齿轮因转运不稳而受损的情况出现。
13.2、该齿轮制造用的转运装置，通过安装第三限位块、螺纹杆、第二滑块与导块，可以用于调节两个弧形挡块之间的距离，从而可以根据各种尺寸不同的齿轮进行转运，从而避免因尺寸不同而导致转运途中出现碰损的情况出现。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的俯视示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖视图；
16.图3为本实用新型的俯视剖视图；
17.图4为本实用新型图2中的a处放大图；
18.图5为本实用新型图2中的b处放大图；
19.图6为本实用新型图3中的c处放大图；
20.图7为本实用新型图2中的d处放大图。
21.图中：1、转运板；2、弧形挡块；3、槽块；4、滑槽；5、第一滑块；6、螺纹紧固栓；7、第一限位块；8、连接块；9、旋转紧固钮；10、竖板；11、紧固杆；12、套杆；13、套槽；14、第二限位块；15、挡板；16、安装槽；17、通槽；18、第三限位块；19、螺纹杆；20、第二滑块；21、导向槽；22、导块；23、传动杆；24、从动锥齿轮；25、主动锥齿轮；26、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮制造用的转运装置，包括转运板1，转运板1的顶部滑动安装有若干个弧形挡块2，弧形挡块2的顶部固定安装有槽块3，槽块3的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有第一滑块5，第一滑块5的内部螺纹安装有螺纹紧固栓6，可以利用螺纹紧固栓6的转动带动第一滑块5移动，从而使得第一滑块5与连接块(8)固定，螺纹紧固栓6的一端穿过第一滑块5的内部固定安装有第一限位块7，螺纹紧固栓6的外侧且位于槽块3的顶部安装有连接块8，连接块8与槽块3滑动连接，其主要作用是用过连接块8安装竖板10、紧固杆11与套杆12，可以用于滑动将齿轮进行定位固定，避免在转运途中齿轮晃动，螺纹紧固栓6的顶部固定安装有旋转紧固钮9，连接块8顶部的一侧固定安装有用于对紧固杆11和套杆12进行安装限位的竖板10，竖板10的一侧固定安装有紧固杆11，紧固杆11的外侧活动安装有套杆12，套杆12的内部开设有套槽13，紧固杆11的一侧延伸至套槽13的内部固定安装有第二限位块14，通过安装弧形挡块2、槽块3、第一滑块5、螺
纹紧固栓6、第一限位块7、连接块8、旋转紧固钮9、竖板10、紧固杆11与套杆12，可以将齿轮放置到两个弧形挡块2的中部进行转运，且可以通过紧固杆11与套杆12将放置的齿轮进行固定，从而确保在转运的途中齿轮的固定性与稳定性，有效的避免齿轮因转运不稳而受损的情况出现，转运板1的内部开设有四个安装槽16，转运板1的内部且位于安装槽16的中部开设有通槽17，安装槽16的内部固定安装有两个第三限位块18，第三限位块18的内部转动安装有螺纹杆19，螺纹杆19的外侧螺纹连接有第二滑块20，转运板1的内部且位于安装槽16的上方开设有导向槽21，第二滑块20的顶部固定安装有导块22，导块22与导向槽21滑动连接，通槽17的内部转动安装有传动杆23，传动杆23的外侧且位于安装槽16的内部固定安装有主动锥齿轮25，螺纹杆19的一端固定安装有从动锥齿轮24，从动锥齿轮24与主动锥齿轮25啮合，通过安装第三限位块18、螺纹杆19、第二滑块20与导块22，可以用于调节两个弧形挡块2之间的距离，从而可以根据各种尺寸不同的齿轮进行转运，从而避免因尺寸不同而导致转运途中出现碰损的情况出现，转运板1一侧的内部开设有与传动杆23配合的孔，传动杆23的一端穿过孔固定安装有转盘26，导块22与弧形挡块2固定连接，第三限位块18的内部开设有与螺纹杆19配合的孔，转运板1的顶部且位于弧形挡块2的一侧固定安装有挡板15，挡板15和弧形挡块2之间并不接触，转运板1的底部固定安装有万向轮。
24.综上，该齿轮制造用的转运装置，使用时，首先转动转盘26，通过转盘26带动传动杆23转动，传动杆23转动的同时其外侧的两个主动锥齿轮25与螺纹杆19一侧的从动锥齿轮24啮合，从而带动螺纹杆19转动，通过螺纹杆19转动使其外侧的第二滑块20与其顶部连接的弧形挡块2向两侧移动，从而根据实际需要转运齿轮的大小调节两个弧形挡块2之间的距离，从而用于将齿轮放置到两个弧形挡块2的中部进行转运，当放置完成后，拉动紧固杆11与套杆12到齿轮的一侧将齿轮抵紧，抵紧后扭动旋转紧固钮9，通过螺纹紧固栓6转动，带动第一滑块5螺纹上升，与槽块3的顶部接触，同样旋转紧固钮9在外部将向下作用将其紧固，即可进行定位，有效的对放置的齿轮进行夹紧，从而防止齿轮晃动，造成损坏。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。