一种安全性高的滑板车折叠器的制作方法

1.本实用新型涉及滑板车领域，具体涉及一种安全性高的滑板车折叠器。


背景技术：

2.滑板车越来越受到人们的喜爱，尤其是电动滑板车，电动滑板车是以传统人力滑板为基础，加上电力套件的交通工具。为了方便滑板车的收纳，需要在滑板车上设置折叠结构，而折叠器的结构多种多样。授权公告号为cn208813418 u的专利公开了一种滑板车折叠器，包括折叠锁块、前叉锁块、扳手、扳手锁扣、工字型锁扣以及一连接组件，该装置结构较为简单，但锁合效果相对较差；又如授权公告号为cn 105480347a的发明专利提供了一种滑板车折叠器，锁合效果较好，但结构相对复杂、装配繁琐生产成本较高的问题。基于上述问题，期望研究一种折叠器结构简单，使用便捷，且最重要的是安全性高的滑板车折叠器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种安全性高的滑板车折叠器，该折叠器结构简单精巧，采用两个锁合结构且每个锁合结构均能实现较为良好的锁合效果，整体锁合效果良好，安全性高。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种安全性高的滑板车折叠器，包括上折叠器、下折叠器和手柄，所述上折叠器通过第一转轴与下折叠器一端相连，下折叠器的另一端通过第二转轴与所述手柄相连，上折叠器上端连有立管，在手柄下部设有锁紧挂钩，锁紧挂钩上端连接有牵引装置，在上折叠器上设有锁紧轴，在手柄上部设有可滑动限位凹槽，在立管上设有限位锁扣，当所述手柄转动并贴合到上折叠器一侧时，锁紧挂钩扣合在锁紧轴上，限位凹槽能够扣合在限位锁扣上。
6.优选的，所述牵引装置包括活节螺丝，活节螺丝上端连接有滑杆，在所述手柄上设有滑槽，所述滑杆设于滑槽内且能够所述滑槽内滑动。
7.优选的，所述滑槽为圆矩形长条孔，所述圆矩形长条孔宽为4~6毫米，长为12~15毫米。
8.优选的，在所述锁紧挂钩上部设有圆形孔，在圆形孔设有内螺纹，所述活节螺丝啮合在内螺纹上。
9.优选的，所述锁紧轴直径为7~9毫米。
10.优选的，所述在所述上折叠器上设有两个对称安装板，所述锁紧轴设在两个安装板之间，所述锁紧轴与所述第二转轴平行设置。
11.优选的，在所述手柄上设有螺杆，螺杆上穿有弹簧，弹簧一端抵在手柄上，另一端连有滑块，滑块贯穿在螺杆上且能够在弹簧的作用下左右运动，第二滑动限位板设在滑块下端。
12.优选的，所述滑块通过连杆连接有手持部，在所述手柄上设有滑孔，所述连杆穿过滑孔且手持部位于手柄上方。
13.优选的，所述下折叠器由两个半圆形弧形板围合而成，在两个弧形板上设有上下两个并列的的螺栓穿孔，锁紧螺栓穿过螺栓穿孔后并固定在螺栓穿孔内。
14.优选的，在所述上折叠器底面设有限位杆，在下折叠器上端面设有与限位杆对应的限位孔。
15.上述技术方案中，折叠器结构兼顾结构简单和安全性高的优点，利于推广使用。在使用时，先将上下两个折叠器转动贴合在一起，然后转动手柄，直至手柄贴合在上折叠器的一侧，在转动过程中，锁紧挂钩和锁紧轴能够卡合在一起，与此同时，可滑动限位凹槽能够卡合在限位锁扣上，即可达到并保持在锁紧状态，两个锁紧结构的锁合效果均较为稳定，单独任何一个锁紧结构均能够起到较佳的锁合效果，因此，本装置锁合效果更加良好，安全性更高，保障滑板车使用过程中的安全性。当需要将二者打开时，操作者通过滑动手持部将限位滑槽脱离限位锁扣，然后在牵引装置的带动下，锁紧挂钩逐渐从锁紧轴上脱离直至二者完全分开，即可完成上下折叠器的打开动作。并且无需操作者二次进行打开操作，即无需再手动将锁紧挂钩从锁紧轴上取下，操作简单便捷，使用灵活，锁合效果更加良好，安全性得到了极大的保障。上下折叠器之间设有限位杆和限位孔，利于上下折叠器扣合在一起，且防止二者发生相对转动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构锁合状态示意图；
17.图2为本实用新型结构打开状态示意图；
18.图3为本实用新型分解示意图；
19.图4为本实用新型的另一实施方式。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
21.如图1、图2、图3和图4所示，本安全性高的滑板车折叠器包括上折叠器1、下折叠器2和手柄3，下折叠器由两个半圆形弧形板围合成环形状，在两个弧形板上设有上下两个平行的带有内螺纹的螺栓穿孔，螺栓4和螺栓5穿过螺栓穿孔后将两个弧形板固定在一起，并且可以调节两个弧形板的松紧程度。在上折叠器1的底端左侧设有对称的两个耳板，耳板上转轴孔，在下折叠器的上部左侧设有安装耳板，安装耳板上设有转轴通孔，安装耳板能够置于两个耳板之间，第一转轴6穿过转轴孔和转轴通孔后将上折叠器1和下折叠器2转动连接在一起，二者能够绕第一转轴6转动，在第一转轴6一端设有固定螺丝7，增强固定效果。在下折叠器2的右侧上部设有对称的手柄安装耳板，耳板上设有手柄转轴孔，手柄3由底板31、左侧板32和右侧板33围合成u形状，在左侧板32和右侧板33之间固定有第二转轴8，第二转轴8穿过手柄转轴孔并能够在轴孔内转动。上折叠器1上端还连接有立管12，手柄10的上端为自由端，自由端朝向立管。上折叠器包括底座和上部的安装柱，所述立管安装在安装柱上。
22.为实现上折叠器1和下折叠器2的锁合，本新型中设置了两个锁合结构共同进行锁合操作，且每个锁合结构作为折叠器单独的锁合机构均能够承担相应的较佳锁合效果，因此将本方案中的两个锁合结构放置在一起，合力锁合，实现了更加良好的锁合效果，防止折叠器发生松动产生危险，整体安全性更高。具体结构如下：
23.在手柄底板31的下部设有锁紧挂钩9，锁紧挂钩贯穿在第二转轴8上且位于左侧板32和右侧板33之间。在上折叠器下端设有对称的两个矩形安装板，安装板上设有轴孔，锁紧轴10固定在轴孔内。且优选的，锁紧轴10与第二转轴平行设置。当将手柄转动并贴合在上折叠器一侧时，锁紧挂钩能够扣合在锁紧轴上。为了使得操作便捷，在锁紧挂钩上端连接有牵引装置，牵引装置包括活节螺丝11，活节螺丝的上端挂环内贯穿有滑杆13，在左侧板和右侧板上设有对称的两个滑槽110，滑杆贯穿在滑槽110内并能够在滑槽内前后运动。滑杆的另一端设有锁紧螺母14固定。活节螺丝11的下端设有外螺纹，在锁紧挂钩9的上端设有螺丝通孔，通孔内设有内螺纹，活节螺丝的下端通过螺纹连接在锁紧挂钩的通孔内并将二者连接在一起。当需要将锁紧挂钩从锁紧轴上分离开时，操作者通过作用在手柄的自由端并向外转动，再次过程中，牵引装置将锁紧挂钩9从锁紧轴上逐渐脱离并直至完全分开。无需将手柄打开后，再次操作将锁紧挂钩从锁紧轴上人为分开，使得操作更加便捷。
24.优选的，滑槽为圆矩形长条孔，圆矩形长条孔宽为4~6毫米，长为12~15毫米，且锁紧轴直径为7~9毫米。
25.在手柄底板31的上部设有螺杆15，在左侧板32和右侧板33上设有螺杆孔，螺杆15穿过螺杆孔并固定在左右两侧板之间，在螺杆15上穿有弹簧16，弹簧16的一侧固定在右侧板33上，弹簧16的另一侧连接有滑块17，在滑块17上设有限位凹槽18，当然滑块17和限位凹槽18可一体成型制作。滑块17能够在弹簧16的回复力作用下带动限位凹槽18在螺杆15上左右滑动。在立杆12上通过上下两个螺钉19固定有锁紧扣20，当将锁紧挂钩扣合在锁紧轴上时，限位凹槽18能够进入并卡合在锁紧扣20中，且此时弹簧16呈压缩状态使得限位凹槽能够锁合固定在锁紧扣内。
26.在滑块17远离限位凹槽18的一侧通过连杆设有手持部21，在底板31上设有长条滑孔23，连杆穿过长条滑孔23后手持部22呈现在底板31的表面之上，手持部22方便操作者对限位凹槽18进行操作。操作者通过手持部22控制滑块及限位凹槽18。当需要将上下折叠器打开时，操作者推动手持部22，滑块17向右挤压弹簧16直至限位凹槽18从锁紧扣内脱出，实现解锁，避免误碰所导致的意外折叠情况，使用更为安全便利。第二限位板和第二限位凹槽组成本方案中的第二个锁合结构。进一步的，弹簧16设有向左的预紧力。
27.进一步的，限位凹槽18为向左开口的u形槽，锁紧扣为向右开口的u形槽，且两个u形槽能够互相插合在一起，并通过弹簧16的回复力紧紧抵靠在一起，防止脱出，实现锁紧状态。
28.为增强美观性，手柄3的左侧板32和右侧板33能够贴合在立管12外侧上且将锁合结构包裹在内。
29.进一步的，在本专利中的另一实施方式中，为了增强上折叠器1和下折叠器2的固定效果，在上折叠器1上设有若干限位杆101，在下折叠器上设有若干限位孔201。能够防止上下折叠器发生相对转动，降低转动扭力作用于锁合结构，降低磨损，提升使用寿命。
30.本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。