一种食品设备生产线发料的通用型移动小车的制作方法

1.本实用新型涉及食品设备加工技术领域，尤其涉及一种食品设备生产线发料的通用型移动小车。


背景技术：

2.食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称，在装配食品加工设备的生产线上，会对物料进行发料，发料方式为仓库备料员将仓库备好的料放置在栈板上，然后将栈板拉至产线上，产线的发料员将栈板上的料发至产线各个工位上供组装人员组装；然而现有的发料装置的搬运效率较低，需要多次转运，在多次搬运的过程中可能造成物料的丢失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品设备生产线发料的通用型移动小车。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种食品设备生产线发料的通用型移动小车，包括移动底板、两个支撑侧杆、若干个承载调节板和若干个调节组件，两个所述支撑侧杆均固定安装在移动底板的顶部，若干个承载调节板均设置在两个支撑侧杆之间，所述承载调节板的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有装载盒，所述调节组件设置在对应的承载调节板上，所述调节组件与支撑侧杆相连接，所述调节组件包括两个移动控制座、两个转动齿轮、两个蜗轮一、两个蜗杆一、两个控制圆杆和调节转动轮，所述承载调节板的两侧均固定安装有移动控制座，两个支撑侧杆的一侧均开设有连接槽，所述移动控制座滑动安装在对应的连接槽内，两个连接槽的内壁上均固定安装有齿条，两个移动控制座的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮与对应的齿条啮合，两个转动齿轮的一侧均固定安装有蜗轮一，所述承载调节板上开设有固定腔，所述固定腔的两侧内壁上均转动安装有控制圆杆，两个控制圆杆的一端均固定安装有蜗杆一，所述蜗杆一与对应的蜗轮一啮合。
6.具体的，两个所述控制圆杆的另一端均固定安装有锥齿轮一，所述固定腔的内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定安装更有锥齿轮二和调节转动轮，所述锥齿轮二与两个锥齿轮一啮合。
7.具体的，两个所述装载盒的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆，两个固定槽的内壁上开设有同一个控制孔，两个丝杆的一端均延伸至控制孔内并固定安装有同一个蜗轮二，所述控制孔的内壁上转动连接有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有蜗杆二和调节旋钮，所述蜗杆二与蜗轮二啮合。
8.具体的，所述固定槽的内壁上开设有滑动槽，装载盒上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑动槽内。
9.具体的，所述移动底板的底部固定安装有若干个万向轮。
10.具体的，所述凹槽的内壁上开设有转动槽，转动齿轮上固定连接有转动块，转动块转动连接在转动槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.(1)本实用新型的一种食品设备生产线发料的通用型移动小车，仓库人员按照产线的工位将物料发至发料小车上，该小车可以直接推至产线各个工位上供组装人员使用，省去了多余的搬运动作，用空的小车又可以推至仓库进行循环使用。
13.(2)本实用新型的一种食品设备生产线发料的通用型移动小车，结构灵活度较高，可以灵活调节使用位置，可满足不同的使用需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
15.图1为本实用新型提出的一种食品设备生产线发料的通用型移动小车的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种食品设备生产线发料的通用型移动小车的承载调节板、装载盒、丝杆二和调节旋钮的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种食品设备生产线发料的通用型移动小车的承载调节板和装载盒的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种食品设备生产线发料的通用型移动小车的a部分结构示意图。
19.图中：1、移动底板；2、支撑侧杆；3、承载调节板；4、移动控制座；5、装载盒；6、转动齿轮；7、蜗轮一；8、控制圆杆；9、蜗杆一；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、调节转动轮；13、丝杆；14、蜗杆二；15、调节旋钮。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种食品设备生产线发料的通用型移动小车，包括移动底板1、两个支撑侧杆2和若干个承载调节板3，两个所述支撑侧杆2均固定安装在移动底板1的顶部，若干个承载调节板3均设置在两个支撑侧杆2之间，所述承载调节板3的顶部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有装载盒5，所述承载调节板3的两侧均固定安装有移动控制座4，两个支撑侧杆2的一侧均开设有连接槽，所述移动控制座4滑动安装在对应的连接槽内，两个连接槽的内壁上均固定安装有齿条，两个移动控制座4的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内
均转动安装有转动齿轮6，所述转动齿轮6与对应的齿条啮合，两个转动齿轮6的一侧均固定安装有蜗轮一7，所述承载调节板3上开设有固定腔，所述固定腔的两侧内壁上均转动安装有控制圆杆8，两个控制圆杆8的一端均固定安装有蜗杆一9，所述蜗杆一9与对应的蜗轮一7啮合，两个控制圆杆8的另一端均固定安装有锥齿轮一10，所述固定腔的内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定安装更有锥齿轮二11和调节转动轮12，所述锥齿轮二11与两个锥齿轮一10啮合。
22.本实施例中，两个装载盒5的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆13，两个固定槽的内壁上开设有同一个控制孔，两个丝杆13的一端均延伸至控制孔内并固定安装有同一个蜗轮二，所述控制孔的内壁上转动连接有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有蜗杆二14和调节旋钮15，所述蜗杆二14与蜗轮二啮合。
23.本实施例中，固定槽的内壁上开设有滑动槽，装载盒5上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑动槽内。
24.本实施例中，移动底板1的底部固定安装有若干个万向轮。
25.本实施例中，凹槽的内壁上开设有转动槽，转动齿轮6上固定连接有转动块，转动块转动连接在转动槽内。
26.本实施例中，转动调节转动轮12，调节转动轮12可带动锥齿轮二11转动，锥齿轮二11带动两个锥齿轮一10同时转动，锥齿轮一10带动对应的控制圆杆8转动，控制圆杆8带动对应的蜗杆一9转动，蜗杆一9控制对应的蜗轮一7转动，蜗轮一7带动对应的转动齿轮6转动，转动齿轮6在齿条上运动并可带动移动控制座4移动，移动控制座4带动承载调节板3移动，可以对承载调节板3的使用位置进行调节，蜗杆在不转动时，蜗轮与蜗杆具有自锁功能，可稳定移动控制座4的位置，转动调节旋钮15可带动蜗杆二14转动，蜗杆二14带动蜗轮二转动，蜗轮二带动两个丝杆13转动，丝杆13驱动对应的装载盒5移动，可快速调节两个装载盒5的使用位置。
27.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的发料装置的搬运效率较高，节省操作步骤，且可灵活调节设备尺寸，能满足不同的使用需求。