1.本实用新型属于砂轮生产设备技术领域,具体地涉及一种砂轮生产转运装置。
背景技术:2.砂轮,又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的分类不同,常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮等。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮在进行生产时,需要对砂轮进行转运,以便进行下一步工序或储存。现有的砂轮生产转运装置在对砂轮进行转运时,由于无法对砂轮进行固定导致砂轮出现晃动、掉落的现象,并且无法对存放砂轮的存放架进行高度调整,导致工作人员在拿放砂轮时,多有不便。
3.为此,亟需加以改进。
技术实现要素:4.为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种砂轮生产转运装置,包括底座、箱体和升降机构,所述底座的下方设置有万向轮,所述底座的一侧固定连接有推杆,所述箱体固定设置在底座的上方,所述箱体的顶部为敞口,所述箱体的左右两侧分别设置有传动腔,所述传动腔靠近箱体的一侧开设有长条形的槽口,所述升降机构包括两组驱动组件和一个支撑板,两组所述驱动组件分设在箱体的左右两侧,每组所述驱动组件均包括设置在箱体外部的同步电机、以及设置在传动腔中的竖直锥齿轮、水平锥齿轮、丝杆和滑块,所述同步电机的输出轴穿过传动腔的侧壁且与竖直锥齿轮固定连接,所述竖直锥齿轮与水平锥齿轮相啮合,所述丝杆竖直设置,且丝杆的上下两端分别转动连接在传动腔的顶壁和底壁上,所述丝杆贯穿水平锥齿轮和滑块,所述水平锥齿轮与丝杆固定连接,所述滑块通过丝杆的螺母副滑动连接在丝杆上,所述支撑板设置在箱体中、且位于两个传动腔之间,所述支撑板的左右两端分别固定连接有连接杆,所述连接杆穿过对应侧的槽口且与滑块固定连接。
5.优选的,所述砂轮生产转运装置还设置有若干砂轮存放架,所述砂轮存放架包括顶板、底板、插杆和两根螺杆,且顶板位于底板的上方,所述顶板和底板均为圆形,所述顶板上开设有一个通孔和两个第一螺栓孔,通孔位于顶板的圆心处,两个第一螺栓孔分别位于通孔的左右两侧,所述插杆和两根螺杆均固定在底板上,所述插杆的底端位于底板的圆心处,两根所述螺杆分别位于插杆的左右两侧。
6.优选的,所述底板和支撑板上均设置有若干第二螺栓孔,底板可通过螺栓与支撑板固定连接,这种可拆卸的连接方式,便于拆装,使用灵活。
7.优选的,在所述插杆穿过顶板的通孔时,两根螺杆能够分别穿过两个第一螺栓孔。
8.本实用新型还包括能够使一种砂轮生产转运装置正常使用的其它组件,均为本领
域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如同步电机等。
9.本实用新型的工作原理是,在使用时,工作人员先控制两个同步电机的输出轴同时正转,带动竖直锥齿轮转动,进而带动水平锥齿轮转动,使得丝杆转动,进而使滑块向上滑动,从而带动支撑板上移,待移动至最高位置处时,两个同步电机同时关停,然后工作人员将若干砂轮存放架通过螺栓固定在支撑板上,随后将加工好的砂轮套过插杆、摞放在砂轮存放架的底板上,待砂轮存放到一定数量后,将顶板盖在砂轮的最顶端,并通过固定螺母固定好,然后控制两个同步电机的输出轴同时反转,降下支撑板,并使砂轮存放架完全处于箱体中,最后推至指定地点。
10.本实用新型的有益效果是,结构设计合理,操作方便,通过升降机构的设计,便于对砂轮存放架的高度进行调节,方便工作人员拿放砂轮,减少弯腰的频率,进而减少工作人员的劳动量,同时砂轮存放架能够对砂轮进行紧固,避免在转运过程中出现晃动、掉落的现象,提高稳固性。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的砂轮存放架的结构示意图。
14.图中:1.底座,2.箱体,3.万向轮,4.推杆,5.传动腔,6.支撑板,7.同步电机,8.竖直锥齿轮,9.水平锥齿轮,10.丝杆,11.滑块,12.连接杆,13.砂轮存放架,14.顶板,15.底板,16.插杆,17.螺杆,18.通孔,19.第二螺栓孔,20.砂轮。
具体实施方式
15.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
16.实施例
17.如图1-2所示,本实用新型提供了一种砂轮生产转运装置,包括底座1、箱体2和升降机构,所述底座1的下方设置有万向轮3,所述底座1的一侧固定连接有推杆4,所述箱体2固定设置在底座1的上方,所述箱体2的顶部为敞口,所述箱体2的左右两侧分别设置有传动腔5,所述传动腔5靠近箱体2的一侧开设有长条形的槽口,所述升降机构包括两组驱动组件和一个支撑板6,两组所述驱动组件分设在箱体2的左右两侧,每组所述驱动组件均包括设置在箱体2外部的同步电机7、以及设置在传动腔5中的竖直锥齿轮8、水平锥齿轮9、丝杆10和滑块11,所述同步电机7的输出轴穿过传动腔5的侧壁且与竖直锥齿轮8固定连接,所述竖直锥齿轮8与水平锥齿轮9相啮合,所述丝杆10竖直设置,且丝杆10的上下两端分别转动连接在传动腔5的顶壁和底壁上,所述丝杆10贯穿水平锥齿轮9和滑块11,所述水平锥齿轮9与丝杆10固定连接,所述滑块11通过丝杆10的螺母副滑动连接在丝杆10上,所述支撑板6设置在箱体2中、且位于两个传动腔5之间,所述支撑板6的左右两端分别固定连接有连接杆12,
所述连接杆12穿过对应侧的槽口且与滑块11固定连接。
18.所述砂轮生产转运装置还设置有若干砂轮存放架13,所述砂轮存放架13包括顶板14、底板15、插杆16和两根螺杆17,且顶板14位于底板15的上方,所述顶板14和底板15均为圆形,所述顶板14上开设有一个通孔18和两个第一螺栓孔,通孔18位于顶板14的圆心处,两个第一螺栓孔分别位于通孔18的左右两侧,所述插杆16和两根螺杆17均固定在底板15上,所述插杆16的底端位于底板15的圆心处,两根所述螺杆17分别位于插杆16的左右两侧。
19.所述底板15和支撑板6上均设置有若干第二螺栓孔19,底板15可通过螺栓与支撑板6固定连接,这种可拆卸的连接方式,便于拆装,使用灵活。
20.在所述插杆16穿过顶板14的通孔18时,两根螺杆17能够分别穿过两个第一螺栓孔。
21.本实用新型的工作原理是,在使用时,工作人员先控制两个同步电机7的输出轴同时正转,带动竖直锥齿轮8转动,进而带动水平锥齿轮9转动,使得丝杆10转动,进而使滑块11向上滑动,从而带动支撑板6上移,待移动至最高位置处时,两个同步电机7同时关停,然后工作人员将若干砂轮存放架13通过螺栓固定在支撑板6上,随后将加工好的砂轮20套过插杆16、摞放在砂轮存放架13的底板15上,待砂轮20存放到一定数量后,将顶板14盖在砂轮20的最顶端,并通过固定螺母固定好,然后控制两个同步电机7的输出轴同时反转,降下支撑板6,并使砂轮存放架13完全处于箱体2中,最后推至指定地点。
22.以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。