可实现前后调节的橡胶半履带机架的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体的是一种定可实现前后调节的橡胶半履带机架。


背景技术：

2.橡胶半履带机架是橡胶半履带的主体结构框架，现有技术中的橡胶半履带机架包括第一架体和第二架体，一般第一架体与第二架体焊接固定，再在焊接后的架体上装配支重轮，导向轮，驱动轮等部件达到行走的功能。
3.现有技术中的橡胶半履带机架，因机架为一个整体结构，导致整个橡胶半履带的尺寸固定、不可调节。在配装不同农机时，因农机机型的差异，安装空间的限制等，使其无法较好的适配不同农机。
4.基于上述，有必要对现有技术中的橡胶半履带机架进行改进。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种橡胶半履带机架，能够更好的适配不同农机机型的不同安装空间，提高了橡胶半履带机架的适配性和实用性。
6.本实用新型公开了一种可实现前后调节的橡胶半履带机架，包括：
7.第一架体，所述第一架体沿第一方向延伸，所述第一架体的上端具有多个安装位置，多个所述安装位置沿所述第一方向排布，所述第一架体的底端具有用于安装支重轮的瓦座；及
8.第二架体，所述第二架体的上端具有用于安装驱动轮的轴承座，所述第二架体的底端能够可拆卸的安装于所述第一架体的任意一个安装位置。
9.进一步的，所述第一架体的上端具有多个安装孔，所述第二架体的底端通过螺栓与其所在的所述安装位置处的所述安装孔连接，以使所述第二架体可拆卸地安装于所述第一架体。
10.进一步的，多个所述安装孔排成两列，每一列中的多个所述安装孔沿所述第一方向依次排布。
11.进一步的，所述第二架体包括第一侧架和第二侧架；任意一个所述安装位置包括第一位置和第二位置；
12.所述第一侧架的上端设置于所述轴承座的一侧，所述第一侧架的底端通过螺栓与其所在的所述第一位置处的安装孔连接；
13.所述第二侧架的上端设置于所述轴承座的相对的另一侧，所述第二侧架的底端通过螺栓与其所在的所述第二位置处的安装孔连接。
14.进一步的，所述第一侧架包括第一支撑臂和第一支撑座，所述第一支撑臂的上端与所述轴承座的一侧焊接，所述第一支撑臂的底端焊接于所述第一支撑座的上端，所述第一支撑座的底端通过螺栓与其所在的所述第一位置处的安装孔连接。
15.进一步的，所述第二侧架包括第二支撑臂和第二支撑座，所述第二支撑臂的上端与所述轴承座的相对的另一侧焊接，所述第二支撑臂的底端焊接于所述第二支撑座的上端，所述第二支撑座的底端通过螺栓与其所在的所述第二位置处的安装孔连接。
16.进一步的，所述第一架体沿所述第一方向具有相对的第一端和第二端，所述第一端设置有用于安装导向轮的第一安装部。
17.进一步的，所述第二端设置有用于安装张紧轮的第二安装部。
18.本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型通过在第一架体上设置有多个安装位置，第二架体能够安装于不同的安装位置，使得第二架体与第一架体之间的相对位置能够被调节，从而使得橡胶半履带机架能够更好的适配不同机型的农机的安装空间，提高了橡胶半履带机架的适配性和实用性。
20.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例中可实现前后调节的橡胶半履带机架的第一角度的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例中可实现前后调节的橡胶半履带机架的第二角度的结构示意图；
24.以上附图的附图标记：1-第一架体；2-第二架体；3-安装孔；4-轴承座；5-第一支撑臂；6-第一支撑座；7-第二支撑臂；8-第二支撑座；9-螺栓；10-瓦座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1-2，本实施例提供了一种可实现前后调节的橡胶半履带机架，包括：
27.第一架体1，所述第一架体1沿第一方向延伸，所述第一架体1的上端具有多个安装位置，多个所述安装位置沿所述第一方向排布，所述第一架体1的底端具有用于安装支重轮的瓦座10；及
28.第二架体2，所述第二架体2的上端具有用于安装驱动轮的轴承座4，所述第二架体2的底端能够可拆卸的安装于所述第一架体1的任意一个安装位置。
29.不同机型的农机，其用于安装橡胶半履带行走系统的安装空间不同，因此若橡胶半履带机架不可调节，则很难适应与多种不同的安装空间。而本实施例通过在第一架体1上
设置有多个安装位置，第二架体2能够安装于不同的安装位置，使得第二架体2与第一架体1之间的相对位置能够被调节，从而使得橡胶半履带机架能够更好的适配不同机型的农机不同安装空间，提高了橡胶半履带机架的适配性和实用性。
30.所述第一架体1的上端具有多个安装孔3，所述第二架体2的底端通过螺栓9与其所在所述安装位置处的对应的所述安装孔3连接，以使所述第二架体2可拆卸地安装于所述第一架体1。
31.具体而言，在第一架体1上设置有多个安装孔3，实现第一架体1与第二架体2之间可沿第一方向调节位置的装配关系。在安装橡胶半履带机架的第一架体1和第二架体2时，按照需求调整好第一架体1与第二架体2之间的相对位置，然后将第二架体2采用螺栓9可拆卸地安装于第一架体1上的安装孔3。
32.多个所述安装孔3排成两列，每一列中的多个所述安装孔3沿所述第一方向依次排布。通过设置两列安装孔3，使得第一架体1与第二架体2之间的安装更加稳定、平衡。
33.所述第二架体2包括第一侧架和第二侧架。
34.每一个安装位置包括第一位置和第二位置。第一位置对应于第一侧架，第二位置对应于第二侧架。具体而言，当第二架体2安装于一个安装位置时，即，其第一侧架安装于该安装位置的第一位置，其第二侧架安装于该安装位置的第二位置。在第二架体2上设置有多个安装孔3，每一个第一位置和每一个第二位置处均有安装孔3。
35.所述第一侧架的上端安装于轴承座4的一侧，所述第一侧架的底端通过螺栓9与对应的安装孔3可拆卸地连接。具体的，第一侧架的底端与其所在的第一位置处的安装孔3通过螺栓9安装。
36.所述第二侧架的上端安装于轴承座4的相对的另一侧，所述第二侧架的底端通过螺栓9与对应的安装孔3可拆卸地连接。具体的，第二侧架的底端与其所在的第二位置处的安装孔3通过螺栓9安装。
37.所述第一侧架包括第一支撑臂5和第一支撑座6，所述第一支撑臂5的上端与所述轴承座4的一侧焊接，所述第一支撑臂5的底端焊接于所述第一支撑座6的上端，所述第一支撑座6的底端通过螺栓9与所述第二架体2所在安装位置处的安装孔3连接。即第一支撑座6的底端与其所在的第一位置处的安装孔3通过螺栓9安装。
38.所述第二侧架包括第二支撑臂7和第二支撑座8，所述第二支撑臂7的上端与所述轴承座4的相对的另一侧焊接，所述第二支撑臂7的底端焊接于所述第二支撑座8的上端，所述第二支撑座8的底端通过螺栓9与所述第二架体2所在安装位置处的安装孔3连接。即，第二支撑座8的底端与其所在的第二位置处的安装孔3通过螺栓9安装。需要说明的是，第二架体2包括第一侧架和第二侧架。在将第二架体2安装于第一架体1时，是将第二架体2整体移动的，因此第一架体1上的安装位置是对应于第二架体2整体而言的。每个安装位置对应一个第一侧架的第一位置和一个第二侧架的第二位置。第一侧架的第一支撑座6安装于一个第一位置处时，第二侧架的第二支撑座8安装于与该第一位置对应的第二位置处。
39.所述第一架体1沿所述第一方向具有相对的第一端和第二端，所述第一端设置有用于安装导向轮的第一安装部。所述第二端设置有用于安装张紧轮的第二安装部。
40.橡胶半履带机架安装完成后，在橡胶半履带机架上安装导向轮、张紧轮、支重轮、驱动轮和履带，即形成橡胶半履带行走系统。具体的，驱动轮安装于橡胶半履带机架上方的
轴承座4，支重轮安装于橡胶半履带机架下方的瓦座10。第一架体1的第一端和第二端分别安装导向轮和张紧轮。导向轮和张紧轮位于支重轮的两侧，履带包裹在驱动轮、张紧轮、支重轮以及导向轮的外侧。
41.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。