一种模具辅助运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具运输技术领域，具体地，涉及一种模具辅助运输装置。


背景技术：

2.在对模具的移动运输领域，一般直接使用小推车，小推车的底部安装有万向轮和滚轮，万向轮和滚轮方便小推车的移动和转向，在使用时，将模具搬运放置在小推车上，移动小推车即可实现运输工作。
3.但是现有技术中模具通畅是直接搬运放置在小推车上的，运输过程中的稳定性没有保证，容易出现碰撞损坏以及从推车上侧翻掉落问题。
4.因此，提供一种在使用过程中保证模具在推车上放置后的稳定性，而且还能对模具整体进行保护，以防止发生碰撞损坏问题的模具辅助运输装置是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中模具通畅是直接搬运放置在小推车上的，运输过程中的稳定性没有保证，容易出现碰撞损坏以及从推车上侧翻掉落问题，从而提供一种在使用过程中保证模具在推车上放置后的稳定性，而且还能对模具整体进行保护，以防止发生碰撞损坏问题的模具辅助运输装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种模具辅助运输装置，所述模具辅助运输装置包括：运输底座、万向轮、保护罩以及锁定保护件；
7.所述运输底座的下表面间隔设置有多个相配合的万向轮，所述保护罩的敞口边沿能够锁定装配在运输底座的上表面，所述保护罩的所有侧面以及顶面分别设置有对内部模具进行锁定的锁定保护件；其中，所述锁定保护件包括：调节螺栓、锁定压板、防滑缓冲垫以及导向滑杆；所述锁定压板设置在保护罩的内部，且与其装配面平行设置，所述锁定压板朝向模具的一侧设置有防滑缓冲垫，所述调节螺栓螺纹式贯穿所述保护罩，其端部活动式转动设置在锁定压板另一侧的中心处，锁定压板的该侧还设置有多根与调节螺栓平行的导向滑杆，所述导向滑杆滑动式贯穿所述保护罩。
8.优选地，所述运输底座的一侧设置有上卸货缓冲座，且所述运输底座的上表面部分向内凹陷形成与上卸货缓冲座表面齐平的弧形槽，所述上卸货缓冲座的下表面与运输底座的下表面齐平。
9.优选地，所述上卸货缓冲座呈三棱柱状，且其上表面均匀地设置有多个可自由转动的球形滚珠。
10.优选地，所述运输底座上与所述上卸货缓冲座相对的一侧设置有推杆。
11.优选地，所述推杆的扶手部包裹设置有橡胶套。
12.优选地，所述运输底座的上表面设置有防滑垫片。
13.优选地，所述保护罩的敞口边沿设置有固定板，所述固定板上贯穿设置有多个固
定孔。
14.优选地，所述万向轮为自锁式万向轮，其设置有能够锁定轮子的锁定件。
15.根据上述技术方案，本实用新型提供的模具辅助运输装置在使用时的有益效果为：将待运输的模具放置在所述运输底座的上表面，盖上所述保护罩，并且将保护罩的敞口边沿能够锁定装配在运输底座的上表面，对保护罩上各个面的锁定保护件进行调节：转动所述锁定保护件上的调节螺栓，以将锁定压板抵靠在模具的表面，从而利用多块锁定压板将内部的模具锁定住，以保证其运输过程中的稳定性，而所述防滑缓冲垫一方面可以提高锁定压板与模具之间的摩擦力，提供稳定性，另一方面则可以保护模具，防止锁定处发生刮花问题。这样在运输的过程中，能对模具整体进行保护，以防止发生碰撞损坏问题。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的模具辅助运输装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的锁定保护件在保护罩上的装配结构示意图；
20.图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的运输底座的结构示意图；
21.图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的保护罩的结构示意图。
22.附图标记说明
23.1运输底座
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2推杆
24.3万向轮
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4上卸货缓冲座
25.5保护罩
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6锁定保护件
26.7模具
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8球形滚珠
27.9弧形槽
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10防滑垫片
28.11固定板
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12固定孔
29.601锁定压板
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602防滑缓冲垫
30.603调节螺栓
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604导向滑杆
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
32.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
33.如图1-4所示，本实用新型提供了一种模具辅助运输装置，所述模具辅助运输装置包括：运输底座1、万向轮3、保护罩5以及锁定保护件6；所述运输底座1的下表面间隔设置有
多个相配合的万向轮3，所述保护罩5的敞口边沿能够锁定装配在运输底座1的上表面，所述保护罩5的所有侧面以及顶面分别设置有对内部模具进行锁定的锁定保护件6；其中，所述锁定保护件6包括：调节螺栓603、锁定压板601、防滑缓冲垫602以及导向滑杆604；所述锁定压板601设置在保护罩5的内部，且与其装配面平行设置，所述锁定压板601朝向模具的一侧设置有防滑缓冲垫602，所述调节螺栓603螺纹式贯穿所述保护罩5，其端部活动式转动设置在锁定压板601另一侧的中心处，锁定压板601的该侧还设置有多根与调节螺栓603平行的导向滑杆604，所述导向滑杆604滑动式贯穿所述保护罩5。
34.在上述方案中，所述模具辅助运输装置在使用时，将待运输的模具放置在所述运输底座1的上表面，盖上所述保护罩5，并且将保护罩5的敞口边沿能够锁定装配在运输底座1的上表面，对保护罩5上各个面的锁定保护件6进行调节：转动所述锁定保护件6上的调节螺栓603，以将锁定压板601抵靠在模具的表面，从而利用多块锁定压板601将内部的模具锁定住，以保证其运输过程中的稳定性，而所述防滑缓冲垫602一方面可以提高锁定压板601与模具之间的摩擦力，提供稳定性，另一方面则可以保护模具，防止锁定处发生刮花问题。这样在运输的过程中，能对模具整体进行保护，以防止发生碰撞损坏问题。
35.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述运输底座1的一侧设置有上卸货缓冲座4，且所述运输底座1的上表面部分向内凹陷形成与上卸货缓冲座4表面齐平的弧形槽9，所述上卸货缓冲座4的下表面与运输底座1的下表面齐平。
36.在上述方案中，在对模具搬运至运输底座1上或者将其从运输底座1上卸下来时，将运输底座1倾斜至所述上卸货缓冲座4远离所述运输底座1的一侧抵靠在地面上，这样所述上卸货缓冲座4与所述弧形槽9形成一个上卸货通道，以便于用户对模具进行上货或者卸货，提高用户操作的便捷性。
37.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述上卸货缓冲座4呈三棱柱状，且其上表面均匀地设置有多个可自由转动的球形滚珠8。
38.在上述方案中，所述球形滚珠8可以有效地减小所述上卸货缓冲座4表面与模具之间的摩擦力，这样在对模具进行上卸货时，可以直接推着所述模具在形成的上卸货通道上进行移动，从而进一步提高用户操作的便捷性，以防止在搬运模具是发生碰撞损坏问题。
39.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述运输底座1上与所述上卸货缓冲座4相对的一侧设置有推杆2。
40.在上述方案中，所述推杆2一方面方便用户移动所述运输底座1，另一方面也方便将所述运输底座1调节呈倾斜状态，以使得所述上卸货缓冲座4可以更方便的抵靠在地面上进行上卸货操作。
41.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述推杆2的扶手部包裹设置有橡胶套。
42.在上述方案中，所述橡胶套可以有效地提高所述推杆2的扶手部的摩擦力，从而起到防滑的效果，防止在推动模具时发生脱手的危险。
43.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述运输底座1的上表面设置有防滑垫片10。
44.在上述方案中，所述防滑垫片10一方面可以提高所述模具在所述运输底座1的上表面放置的稳定性，另一方面则可以保护模具，防止出现刮花问题。
45.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述保护罩5的敞口边沿设置有固定板
11，所述固定板11上贯穿设置有多个固定孔12。
46.在上述方案中，在利用保护罩5将模具罩设后，再利用螺钉配合固定板11的结构将保护罩5稳定性锁定在运输底座1的上表面，所述保护罩5可以防止在运输的过程中模具碰撞在其他物体而发生损坏。
47.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述万向轮3为自锁式万向轮，其设置有能够锁定轮子的锁定件。
48.在上述方案中，在进行上货或者卸货模具时，可以利用锁定件将万向轮3锁定住，以保证装置的稳定性，方便进行上卸货操作，对于自锁式万向轮，其为本领域的常规设备，在病床上经常使用，对其结构和原理不再进行赘述。
49.综上所述，本实用新型提供的模具辅助运输装置在使用时，克服现有技术中模具通畅是直接搬运放置在小推车上的，运输过程中的稳定性没有保证，容易出现碰撞损坏以及从推车上侧翻掉落问题。
50.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
51.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
52.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。