一种成孔质量检测仪辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及质量检测仪技术领域，具体而言，涉及一种成孔质量检测仪辅助定位装置。


背景技术：

2.在各类大型工程的基础施工中，混凝土钻孔灌注桩工艺已经成为加固基础的一种主要形式，在铁路、公路、城市轨道交通等重大工程中得到广泛应用，除了桥梁、车站、水库等重大基础工程之外，目前在民用建筑方面也开始大量采用钻孔灌注桩工艺来提高民房的基础坚固程度，而且许多异形的钻孔灌注工艺也时有所见，随着钻孔灌注桩的深度越来越深，城市地铁车站的地下连续墙的长度越来越长，有的地下连续墙的深度接近百米，从而使得这些钻孔和深槽的垂直度以及尺寸在开挖过程中很难保证与设计要求一致，因此必须要对这些参数进行检测以保证其承载力，目前常用的检测方法是超声检测法，用测量绞车将超声传感器从钻孔口以一定的速度吊放至孔底，或者从孔底起吊到孔口，通过传感器接收孔壁的反射信号来检测孔壁状态，从而达到对孔壁的检测目的。
3.现有的质量检测仪在使用时，首先需要搭建支撑体，一般采用两个槽钢搭建，再将质量检测仪放置在两个支撑体搭建的支撑结构上，最后通过质量检测仪对孔进行检测，在此过程中主要存在以下不足：
4.第一、需要随时随身携带支撑体搭建支撑结构，存在不易携带的问题。
5.第二、在搭建支撑结构的过程中，需要耗费大量的时间，存在检测效率低的问题。
6.综上所述，我们提出了一种成孔质量检测仪辅助定位装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种成孔质量检测仪辅助定位装置，其能够实现支撑结构的自主搭建，相较于传统采用两个槽钢搭建的方式更便捷实用。
8.本实用新型的实施例是这样实现的：
9.本技术实施例提供一种成孔质量检测仪辅助定位装置，包括行走机构、承载架和质量检测组件；
10.上述行走机构包括环形框，上述环形框的底侧设置有行走轮，上述环形框的左侧设置有开口，上述环形框内腔的前侧和后侧均设置有放置槽，上述放置槽的左侧连通上述开口，放置槽的上侧与环形框的上侧平齐，上述开口可拆卸设置有挡板，上述环形框内侧横向设置有第一滑杆，上述第一滑杆的数量为两个，两个上述第一滑杆均滑动套设有第二滑杆，上述第二滑杆朝上述开口方向滑动；
11.上述承载架放置于上述环形框的上侧，且承载架的前侧和后侧分别放置于两个上述放置槽，上述承载架的底侧设置有两块承载板，两块上述承载板的底侧均设置有滑动槽，且滑动槽贯穿上述承载板横向方向的两侧，两个上述滑动槽分别与两个上述第二滑杆滑动配合；
12.上述质量检测组件包括提升组件和质量检测主体，上述提升组件和上述质量检测主体均设置于上述承载架。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述行走轮为万向轮，上述行走轮的数量为四个，四个上述行走轮呈矩形分布于上述环形框。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述环形框内侧横向设置有第三滑杆，上述第三滑杆的口径等于上述第二滑杆的口径，上述承载架底侧与上述第三滑杆滑动配合。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述第一滑杆的左侧设置有滑动块，上述第二滑杆设置有与上述第一滑杆伸缩配合的滑动腔，上述滑动腔设置有与上述滑动块滑动配合的导向滑槽。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述滑动块的数量为两个，两个上述滑动块关于上述第一滑杆的中部对称设置，上述导向滑槽的数量为两个，两个上述导向滑槽分别与两个上述滑动块滑动配合。
17.在本实用新型的一些实施例中，上述提升组件为绞车。
18.在本实用新型的一些实施例中，上述质量检测主体包括连接于上述绞车提拉线的超声探头，上述超声探头电连接有主机，上述主体电连接有记录仪。
19.在本实用新型的一些实施例中，上述承载架设置有电控箱，上述电控箱同时电连接上述超声探头、上述主机和上述记录仪。
20.在本实用新型的一些实施例中，上述承载架设置有导向轮、导向筒，上述绞车的提拉线穿过上述导向筒。
21.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
22.一种成孔质量检测仪辅助定位装置，包括行走机构、承载架和质量检测组件；上述行走机构包括环形框，上述环形框的底侧设置有行走轮，上述环形框的左侧设置有开口，上述环形框内腔的前侧和后侧均设置有放置槽，上述放置槽的左侧连通上述开口，放置槽的上侧与环形框的上侧平齐，上述开口可拆卸设置有挡板，上述环形框内侧横向设置有第一滑杆，上述第一滑杆的数量为两个，两个上述第一滑杆均滑动套设有第二滑杆，上述第二滑杆朝上述开口方向滑动；上述承载架放置于上述环形框的上侧，且承载架的前侧和后侧分别放置于两个上述放置槽，上述承载架的底侧设置有两块承载板，两块上述承载板的底侧均设置有滑动槽，且滑动槽贯穿上述承载板横向方向的两侧，两个上述滑动槽分别与两个上述第二滑杆滑动配合；上述质量检测组件包括提升组件和质量检测主体，上述提升组件和上述质量检测主体均设置于上述承载架。
23.本实用新型在进行成孔的质量检测时，通过行走机构将质量检测组件推到待检测孔的附近，拆卸掉挡板，使开口处于敞开状态，拉动第二滑杆，使第二滑杆相对第一滑杆滑动，第二滑杆拉出开口的同时，第二滑杆滑离环形框和承载架，直至两个滑杆位于待检测孔的上侧，推动承载架在放置槽内滑动，承载架带动质量检测主体滑离环形框，在承载架与第二滑杆相接时，滑动板的滑动槽与第二滑杆对接，直至承载架滑动至两个第二滑杆上，再调节承载架的位置，使承载架位于检测孔的上侧，最后进行质量检测，在检测完毕后，使承载架、第二滑杆复位，再使挡板密封开口。在本实用新型中，通过内置第一滑杆和第二滑杆，实现了自主搭建支撑结构，相对于传统通过槽钢进行搭建的方式，更方便快捷和实用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型实施例一种成孔质量检测仪辅助定位装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例环形框和承载架连接的局部剖视图；
27.图3为本实用新型实施例环形框的俯视图；
28.图4为本实用新型实施例承载架的仰视图；
29.图5为本实用新型实施例第一滑杆和第二滑杆连接的结构示意图；
30.图6为图5中a的局部放大图。
31.图标：1-行走轮，2-挡板，3-超声探头，4-电控箱，5-提拉线，6-承载架，7-主机，8-记录仪，9-卷筒，10-环形框，11-第一滑杆，12-第二滑杆，13-第三滑杆，14-放置槽，15-承载板，16-滑动槽，17-导向槽，18-滑动块，19-导向滑槽。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
37.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
38.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.实施例
40.请参照图1-图6，本实施例提供一种成孔质量检测仪辅助定位装置，包括行走机构、承载架6和质量检测组件；
41.上述行走机构包括环形框10，上述环形框10的底侧设置有行走轮1，上述环形框10的左侧设置有开口，上述环形框10内腔的前侧和后侧均设置有放置槽14，上述放置槽14的左侧连通上述开口，放置槽14的上侧与环形框10的上侧平齐，上述开口可拆卸设置有挡板2，上述环形框10内侧横向设置有第一滑杆11，上述第一滑杆11的数量为两个，两个上述第一滑杆11均滑动套设有第二滑杆12，上述第二滑杆12朝上述开口方向滑动；
42.上述承载架6放置于上述环形框10的上侧，且承载架6的前侧和后侧分别放置于两个上述放置槽14，上述承载架6的底侧设置有两块承载板15，两块上述承载板15的底侧均设置有滑动槽16，且滑动槽16贯穿上述承载板15横向方向的两侧，两个上述滑动槽16分别与两个上述第二滑杆12滑动配合；
43.上述质量检测组件包括提升组件和质量检测主体，上述提升组件和上述质量检测主体均设置于上述承载架6。
44.本实用新型在进行成孔的质量检测时，通过行走机构将质量检测组件推到待检测孔的附近，拆卸掉挡板2，使开口处于敞开状态，拉动第二滑杆12，使第二滑杆12相对第一滑杆11滑动，第二滑杆12拉出开口的同时，第二滑杆12滑离环形框10和承载架6，直至两个滑杆位于待检测孔的上侧，推动承载架6在放置槽14内滑动，承载架6带动质量检测主体滑离环形框10，在承载架6与第二滑杆12相接时，滑动板的滑动槽16与第二滑杆12对接，直至承载架6滑动至两个第二滑杆12上，再调节承载架6的位置，使承载架6位于检测孔的上侧，最后进行质量检测，在检测完毕后，使承载架6、第二滑杆12复位，再使挡板2密封开口。在本实用新型中，通过内置第一滑杆11和第二滑杆12，实现了自主搭建支撑结构，相对于传统通过槽钢进行搭建的方式，更方便快捷和实用。
45.在实际设计时，承载架6的下侧与放置槽14的底部接触时，滑动槽16与第二滑杆12之间具有少量的间隙，保证第二滑杆12能顺利抽出。挡板2与槽口可通过螺钉的方式可拆卸连接。
46.在本实用新型的一些实施例中，上述行走轮1为万向轮，上述行走轮1的数量为四个，四个上述行走轮1呈矩形分布于上述环形框10。
47.在上述实施例中，万向轮在移动过程中便于转向，推动环形框10移动时，更容易进行方向的把控，四个行走轮1能实现环形框10的稳定支撑，以提高本实用新型移动的稳定性。
48.在本实用新型的一些实施例中，上述环形框10内侧横向设置有第三滑杆13，上述第三滑杆13的口径等于上述第二滑杆12的口径，上述承载架6底侧与上述第三滑杆13滑动配合。
49.在上述实施例中，第三滑杆13的上侧与放置槽14的底侧平齐，通过第三滑杆13和两个放置槽14实现承载架6的共同支撑，减小了环形框10的局部承载载荷，间接提高了环形框10的使用寿命。承载架6底侧设置有与第三滑杆13滑动配合的导向槽17。
50.在本实用新型的一些实施例中，上述第一滑杆11的左侧设置有滑动块18，上述第二滑杆12设置有与上述第一滑杆11伸缩配合的滑动腔，上述滑动腔设置有与上述滑动块18滑动配合的导向滑槽19。导向滑槽19的两侧均不贯穿滑动腔的两侧，使第二滑杆12在滑动时不会脱离第一滑杆11。
51.在本实用新型的一些实施例中，上述滑动块18的数量为两个，两个上述滑动块18关于上述第一滑杆11的中部对称设置，上述导向滑槽19的数量为两个，两个上述导向滑槽19分别与两个上述滑动块滑动配合。
52.在上述实施例中，两组滑动块和导向滑槽19的滑动配合，提高了第一滑杆11和第二滑杆12相对滑动的稳定性。
53.在本实用新型的一些实施例中，上述提升组件为绞车。
54.在上述实施例中，绞车用于提升质量检测主体，能实现质量检测主体的稳定提升。绞车包括卷筒9，卷筒9绕设有提拉线5，卷筒9传动连接有驱动电机。
55.在本实用新型的一些实施例中，上述质量检测主体包括连接于上述绞车提拉线5的超声探头3，上述超声探头3电连接有主机7，上述主体电连接有记录仪8。
56.在本实用新型的一些实施例中，上述承载架6设置有电控箱4，上述电控箱4同时电连接上述超声探头3、上述主机7和上述记录仪8。
57.在本实用新型的一些实施例中，上述承载架6设置有导向轮、导向筒，上述绞车的提拉线5穿过上述导向筒。
58.在上述实施例中，导向轮能实现提拉线5的导向，改变提拉线5的提拉方向，实现超声探头3的纵向提升，提拉线5的口径稍大于导向筒的口径，使提拉线5穿设在导向筒内时不会晃动，提高了提拉线5提拉的稳定性。
59.综上，本实用新型的实施例提供一种成孔质量检测仪辅助定位装置，其至少具有以下技术效果：
60.本实用新型在进行成孔的质量检测时，通过行走机构将质量检测组件推到待检测孔的附近，拆卸掉挡板2，使开口处于敞开状态，拉动第二滑杆12，使第二滑杆12相对第一滑杆11滑动，第二滑杆12拉出开口的同时，第二滑杆12滑离环形框10和承载架6，直至两个滑杆位于待检测孔的上侧，推动承载架6在放置槽14内滑动，承载架6带动质量检测主体滑离环形框10，在承载架6与第二滑杆12相接时，滑动板的滑动槽16与第二滑杆12对接，直至承载架6滑动至两个第二滑杆12上，再调节承载架6的位置，使承载架6位于检测孔的上侧，最后进行质量检测，在检测完毕后，使承载架6、第二滑杆12复位，再使挡板2密封开口。在本实用新型中，通过内置第一滑杆11和第二滑杆12，实现了自主搭建支撑结构，相对于传统通过槽钢进行搭建的方式，更方便快捷和实用。
61.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。