一种建筑施工桶状物的搬运装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工桶状物的搬运装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，会用到很多的建筑材料，需要对各种建筑材料进行搬运，工作人员在搬运材料过程中，一些材料会采用人工搬运，还有一些会将其抬到推车上进行搬运。
3.现有的使用推车进行建筑材料搬运时，需要将建筑材料抬至推车上，然后从推车上抬下来，较为困难，尤其是一些桶状物建筑材料，桶状物建筑材料较为圆滑，难以找到合适的手抬位置对其进行搬运，增加搬运难度，增大劳动强度，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工桶状物的搬运装置，解决了现有的使用推车进行建筑材料搬运时，需要将建筑材料抬至推车上设从推车上抬下来，较为麻烦，尤其是一些桶状物建筑材料，桶状物建筑材料较为圆润，难以找到合适的手抬位置对其进行搬运，增加搬运难度，增大劳动强度，减小工作效率的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种建筑施工桶状物的搬运装置，包括放置台，放置台下侧装设有传动组件，传动组件两侧均装设有两个固定杆、两个摆杆，固定杆一侧开设有滑道，滑道内壁相对两侧均开设有滑槽，滑道内滑动配合有升降杆，升降杆下端装设有两个方形条，方形条滑动配合在滑槽内，两个方形条之间装设有钢轴，摆杆一端开设有方槽，钢轴活动配合在方槽内，升降杆位于摆杆的上侧，两个升降杆上侧装设有一个升降板，升降板上侧装设有移动组件，移动组件上侧装设有夹取组件，基板位于两个移动组件之间。
7.可选的，传动组件包括有基板，基板上侧装设有支撑架、两个支撑板、四个支撑杆，两个支撑板位于两个支撑杆之间，支撑架位于两个支撑板之间，支撑架内转动配合有两个蜗轮，基板下侧装设有第一电机，第一电机的输出端装设有蜗杆，蜗杆位于两个蜗轮之间，蜗杆贯穿基板与两个蜗轮啮合，涡轮相对两端均装设有转杆，转杆转动配合在支撑架与支撑板内。
8.可选的，基板一侧装设有两个第一连接杆，第一连接杆位于固定杆一侧，第一连接杆上侧装设有挡板，挡板一侧装设有两个把手，挡板位于升降板与把手之间。
9.可选的，移动组件包括有装设在升降板上侧的滑轨，滑轨一侧装设有第二电机，第二电机的输出端装设有螺杆，螺杆位于滑轨内，滑轨内滑动配合有滑板，滑板螺纹配合在螺杆的周侧。
10.可选的，夹取组件包括有装设在滑板上侧的移动板、放置块，放置块上侧装设有气缸，气缸的输出端贯穿移动板，气缸的输出端装设有固定块，移动板位于固定块与放置块之间，固定块一侧装设有弧形夹板，固定块位于弧形夹板与移动板之间。
11.可选的，固定杆下侧装设有万向轮，相邻两个固定杆的一侧装设有第二连接杆，固定杆位于第二连接杆与基板之间。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过传动组件便于摆杆转动，通过方形条与滑槽滑动配合，便于升降杆在滑道内滑动，提升升降杆运动的稳定性，通过钢轴与方槽配合，便于摆杆推动升降杆运动，通过摆杆与升降板配合，便于升降板移动带动桶状物升降，通过移动组件与夹取组件配合，便于对桶状物进行移动与夹取，降低搬运难度，减小劳动强度，提高工作效率。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的装置立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的传动组件立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的升降组件剖面结构示意图；
19.图4为图3中a处结构示意图；
20.图5为本实用新型一实施例的蜗轮剖面结构示意图；
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.基板1，把手101，挡板104，支撑架2，第一电机3，转杆4，蜗杆5，蜗轮6，支撑板7，支撑杆8，放置台9，摆杆10，第二电机11，螺杆12，滑板13，滑轨14，第一连接杆15，移动板16，固定块17，弧形夹板18，升降板19，升降杆20，钢轴21，放置块22，气缸23，固定杆24，万向轮 25，第二连接杆26。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种建筑施工桶状物的搬运装置，包括：放置台9，放置台9的下侧装设有传动组件，传动组件两侧均装设有两个固定杆24、两个摆杆10，固定杆24内开设有滑道，滑道内壁相对两侧均开设有滑槽，滑道内滑动配合有升降杆20，升降杆20一端装设有方形条，方形条滑动配合在滑槽内，两个方形条之间装设有钢轴21，摆杆10一端开设有方槽，钢轴21活动配合在方槽内，升降杆20位于摆杆10 的上侧，两个相邻的升降杆20上侧装设有一个升降板19，升降板19上侧装设有移动组件，移动组件上侧装设有夹取组件，基板1位于两个移动组件之间。
26.本实施例一个方面的应用为：首先将装置靠近桶状物，使桶状物位于两个移动组件之间，夹取组件移动至桶状物两侧，夹取组件进行夹取，然后传动组件转动带动摆杆10转动，摆杆10转动带动升降杆20向上运动，升降杆20运动带动升降板19运动，直至将桶状物下端上升至放置台9的上方，传动组件停止传动，然后移动组件将桶状物移动至放置台9的上方，传动组件传动带动摆杆10转动，摆杆10带动升降杆20向下运动，直至桶状物下端与放置台9接触，传动组件停止传动，最后夹取组件收缩，把桶状物放置在放置台9上侧。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过传动组件便于摆杆10转动，通过方形条与滑槽滑动配合，便于升降杆20在滑道内滑动，提升升降杆20运动的稳定性，通过钢轴21与方槽配合，便于摆杆10推动升降杆20运动，通过摆杆10与升降板19配合，便于升降板19移动带动桶状物升降，通过移动组件与夹取组件配合，便于对桶状物进行移动与夹取，降低搬运难度，减小劳动强度，提高工作效率。
28.如图1-2所示，本实施例的传动组件包括有其特征在于，传动组件包括有基板1，基板1上侧装设有支撑架2、两个支撑板7、四个支撑杆8，两个支撑板7位于两个相邻的支撑杆8之间，支撑架2位于两个支撑板7 之间，支撑架2内转动配合有两个蜗轮6，基板1下侧装设有第一电机3，第一电机3的输出端装设有蜗杆5，蜗杆5贯穿基板1与两个蜗轮6啮合，蜗轮6相对两侧均装设有转杆4，转杆4转动配合在支撑架2与支撑板7内，转杆4贯穿支撑板7，摆杆10装设在转杆4的一端，通过蜗杆5与两个涡轮6啮合，便于转杆4转动带动摆杆10摆动。
29.如图1-5所示，本实施例的基板1一侧装设有两个第一连接杆15，第一连接杆15位于固定杆24一侧，第一连接杆15上侧装设有挡板104,挡板 104一侧装设有两个把手101，挡板104位于升降板19与把手101之间，第一连接杆15起到连接基板1与挡板104的作用，增大整个装置的稳定性，减少因外力撞击而变形的情况，通过把手101便于推动装置移动。
30.如图1-2所示，本实施例的移动组件包括有装设在升降板19上侧的滑轨14，滑轨14一侧装设有第二电机11，第二电机11的输出端装设有螺杆 12，螺杆12位于滑轨14内，滑轨14内滑动配合有滑板13，滑板13螺纹配合在螺杆12的周侧，通过滑板13与滑轨14配合，便于夹取组件平稳运动，降低滑板13偏移的概率，增加了夹取组件的灵活性。
31.如图3-4所示，本实施例的夹取组件包括有装设在滑板13上侧的移动板16、放置块22，放置块22上侧装设有气缸23，气缸23的输出端贯穿移动板16，气缸23的输出装设有固定块17，移动板16位于固定块17与放置块22之间，固定块17一侧装设有弧形夹板18，固定块17位于弧形夹板 18与移动板16之间，固定块17一侧为弧形面，便于弧形夹板18的放置，移动板16一侧开设有通槽，气缸23的输出端穿过通槽与固定块17连接，气缸23一侧连接有气泵，需要对桶状物进行夹取时，启动气缸23，气缸 23的输出端推动固定块17与弧形夹板18运动，两个弧形夹板18相互靠近将桶状物夹持住。
32.如图1-5所示，本实施例的固定杆24下侧装设有万向轮25，相邻两个固定杆24的一侧装设有第二连接杆26，固定杆24位于第二连接杆26与基板1之间，通过万向轮25便于改变装置的移动方向，增加装置的灵活性，第二连接杆26起到固定相邻两个固定杆24的作用，增加升降杆20运动时的稳定性，降低固定杆24摆动的概率。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示
或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。