一种用于PC板材生产线的转运装置的制作方法

一种用于pc板材生产线的转运装置
技术领域
1.本实用新型涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种用于pc板材生产线的转运装置。


背景技术：

2.pc板材以其为原料生产的pc板材分为中空板系列(又名卡布隆、不碎玻璃)和实心板系列(又称耐力板、透明钢板)，均有透光、防紫外线、阻燃、耐候等优点，被广泛应用于公用、民用建筑的采光和挡雨棚、通道顶棚、高架路隔音墙、商场顶盖、植物温室，是目前世界上最理想的一种光棚材料，而对pc板材生产过后需要用到转运装置对pc板材进行搬运转运。
3.目前的用于pc板材生产线的转运装置在使用时大都只是将pc板材进行放置，没有对其进行固定，当转运时产生晃动容易发生掉落，影响对pc板材的转运，且容易对pc板材造成损坏，同时目前的pc板材大都无法调节高度，导致与生产线之间的适配性较差，进而造成使用时不便操作人员进行码垛pc板材，使得实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于pc板材生产线的转运装置，解决了目前的用于pc板材生产线的转运装置在使用时大都只是将pc板材进行放置，没有对其进行固定，当转运时产生晃动容易发生掉落，影响对pc板材的转运，且容易对pc板材造成损坏，同时目前的pc板材大都无法调节高度，导致与生产线之间的适配性较差，进而造成使用时不便操作人员进行码垛pc板材，使得实用性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于pc板材生产线的转运装置，包括放置台，所述放置台内腔的两端设置有第二双向螺纹杆，且第二双向螺纹杆的一端延伸至放置台的外部，所述放置台内腔的两端设置有多组定位杆，所述定位杆的外侧壁对称设置有套块，所述第二双向螺纹杆的外侧壁对称设置有第二内螺纹套块，所述第二内螺纹套块和套块的顶部固定连接有连接块，且连接块延伸至放置台的顶部，所述连接块的顶部固定连接有侧挡板，所述放置台顶部的一侧设置有固定板，所述放置台的下方设置有底座，所述底座底部的四角处皆设置有滚轮，所述放置台和底座之间设置有高度调节机构。
6.优选的，所述高度调节机构包括第一双向螺纹杆、设置于所述放置台和底座之间，所述第一双向螺纹杆的外侧壁对称套设有第一内螺纹套块，所述第一内螺纹套块表面的两端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一内螺纹套块的一端固定连接有铰接座，所述放置台底部的两端对称铰接有上连杆，且上连杆远离放置台的一端和铰接座的顶部相互铰接，所述底座顶部的两端对称铰接有下连杆，且下连杆远离底座的一端和铰接座的底部相互铰接。
7.优选的，所述固定板表面的一侧的两端对称设置有缠绕柱，所述固定板的顶部对称设置有绑绳，且绑绳缠绕在缠绕柱的外侧壁。
8.优选的，所述放置台表面远离固定板的一侧铰接有盖板，所述盖板的顶部套设有多组滑杆，且滑杆贯穿盖板，所述滑杆的顶部固定连接有按压板，所述滑杆外侧壁按压板的下方套设有弹簧。
9.优选的，所述盖板表面的一侧对称设置有环形卡槽，所述绑绳远离固定板的一端设置有挂钩，且挂钩和环形卡槽相互适配。
10.优选的，所述第一双向螺纹杆的一端固定连接有摇柄，且摇柄的外侧壁套设把套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过转动第二双向螺纹杆带动连接块上的两组侧挡板相互靠近对pc板材进行夹持固定，同时也可对不同宽度的pc板材进行夹持固定，提高该装置的适用性，然后拉起盖板，通过弹簧的回弹力使得按压板对pc板材进行挤压限位固定，最后通过绑绳上的挂钩和盖板上的环形卡槽相互适配，对盖板进行拉扯限位固定，从而可保证该装置在对pc板材进行转运时的固定效果，避免转运时产生晃动导致pc板材发生掉落，提高转运时pc板材的安全性，进而提高该装置的实用性。
13.2、通过转动第一双向螺纹杆带动两组第一内螺纹套块移动，使得上连杆和下连杆之间的角度发生改变，进而可对放置台的高度进行调节，然后选择与生产线适配的高度，提高该装置和不同生产线之间的适配性，进而提高该装置的适用性，同时也方便操作人员对pc板材码垛操作，进而提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于pc板材生产线的转运装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的俯视立体图；
16.图3为图1所示的俯视立体剖视图。
17.图中标号：1、放置台；2、底座；3、第一内螺纹套块；4、上连杆；5、下连杆；6、滚轮；7、连接杆；8、铰接座；9、第一双向螺纹杆；10、连接块；11、盖板；12、弹簧；13、滑杆；14、按压板；15、侧挡板；16、绑绳；17、缠绕柱；18、固定板；19、定位杆；20、套块；21、第二内螺纹套块；22、第二双向螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请结合参阅图1－3所示。一种用于pc板材生产线的转运装置包括放置台1，放置台1内腔的两端设置有第二双向螺纹杆22，且第二双向螺纹杆22的一端延伸至放置台1的外部，放置台1内腔的两端设置有多组定位杆19，定位杆19的外侧壁对称设置有套块20，第二
双向螺纹杆22的外侧壁对称设置有第二内螺纹套块21，第二内螺纹套块21和套块20的顶部固定连接有连接块10，且连接块10延伸至放置台1的顶部，连接块10的顶部固定连接有侧挡板15，起到限位阻挡的作用，放置台1顶部的一侧设置有固定板18，放置台1的下方设置有底座2，底座2底部的四角处皆设置有滚轮6，便于移动转移该装置，放置台1和底座2之间设置有高度调节机构，通过转动第二双向螺纹杆22带动连接块10上的两组侧挡板15相互靠近对pc板材进行夹持固定，同时也可对不同宽度的pc板材进行夹持固定，提高该装置的适用性，然后拉起盖板11，通过弹簧12的回弹力使得按压板14对pc板材进行挤压限位固定，最后通过绑绳16上的挂钩和盖板11上的环形卡槽相互适配，对盖板11进行拉扯限位固定，从而可保证该装置在对pc板材进行转运时的固定效果，避免转运时产生晃动导致pc板材发生掉落，提高转运时pc板材的安全性，进而提高该装置的实用性。
21.具体的，高度调节机构包括第一双向螺纹杆9、设置于放置台1和底座2之间，第一双向螺纹杆9的外侧壁对称套设有第一内螺纹套块3，第一内螺纹套块3表面的两端固定连接有连接杆7，连接杆7远离第一内螺纹套块3的一端固定连接有铰接座8，放置台1底部的两端对称铰接有上连杆4，且上连杆4远离放置台1的一端和铰接座8的顶部相互铰接，底座2顶部的两端对称铰接有下连杆5，且下连杆5远离底座2的一端和铰接座8的底部相互铰接，通过转动第一双向螺纹杆9带动两组第一内螺纹套块3移动，使得上连杆4和下连杆5之间的角度发生改变，进而可对放置台1的高度进行调节，然后选择与生产线适配的高度，提高该装置和不同生产线之间的适配性，进而提高该装置的适用性，同时也方便操作人员对pc板材码垛操作，进而提高工作效率。
22.其中，固定板18表面的一侧的两端对称设置有缠绕柱17，固定板18的顶部对称设置有绑绳16，且绑绳16缠绕在缠绕柱17的外侧壁，通过缠绕柱17的设置，可对绑绳16进行缠绕收纳，减小空间占有。
23.其中，放置台1表面远离固定板18的一侧铰接有盖板11，盖板11的顶部套设有多组滑杆13，且滑杆13贯穿盖板11，滑杆13的顶部固定连接有按压板14，滑杆13外侧壁按压板14的下方套设有弹簧12，便于对pc板材挤压固定。
24.其中，盖板11表面的一侧对称设置有环形卡槽，绑绳16远离固定板18的一端设置有挂钩，且挂钩和环形卡槽相互适配，便于对盖板11拉扯限位固定，第一双向螺纹杆9的一端固定连接有摇柄，便于操作，方便转动第一双向螺纹杆9，且摇柄的外侧壁套设把套，起到保护的作用。
25.本实用新型提供的用于pc板材生产线的转运装置在使用时，通过转动第一双向螺纹杆9带动两组第一内螺纹套块3移动，使得上连杆4和下连杆5之间的角度发生改变，进而可对放置台1的高度进行调节，然后选择与生产线适配的高度，从而方便操作人员对pc板材码垛操作，之后将pc板材依次靠放在固定板18一侧，当堆放完成后，通过转动第二双向螺纹杆22带动连接块10上的两组侧挡板15相互靠近对pc板材进行夹持固定，然后拉起盖板11，使得盖板11上的按压板14与pc板材的表面相互接触，并通过弹簧12的回弹力使得按压板14对pc板材进行挤压限位固定，然后将缠绕柱17上缠绕的绑绳16取下，通过绑绳16上的挂钩和盖板11上的环形卡槽相互适配，对盖板11进行拉扯限位固定，然后通过滚轮6可推动该装置对pc板材进行转运。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。