一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金铸造技术领域，具体为一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置。


背景技术：

2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，现有的冶金铸造在取出毛坯零件后需要进行搬运工作，目前的搬运装置在操作的过程中需要进行转运，在搬运的过程中不方便工作人员进行操作，为此，我们提出一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置，具备方便使用的优点，解决了现有的冶金铸造在取出毛坯零件后需要进行搬运工作，目前的搬运装置在操作的过程中需要进行转运，在搬运的过程中不方便工作人员进行操作的问题。
4.本实用新型的一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置，包括箱体，所述箱体的顶部右端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的底部两端均活动连接有第二活动杆和第一活动杆，所述第二活动杆的表面固定连接有定位块，所述定位块的表面活动连接于第一活动杆的内腔中，所述第一活动杆的底部和第二活动杆的底部均活动连接有限位轮，所述螺纹套板的顶部固定连接有压板，所述压板的表面活动连接于箱体的内腔顶部，所述箱体的内腔右侧固定连接有限位板，所述限位板的内腔开设有定位槽，所述定位槽的内腔和螺纹套板的表面呈活动连接，所述箱体的顶部右侧固定连接有把手。
5.本实用新型的一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置，其中所述箱体的内腔底部右侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述滚珠的表面和螺杆的表面呈活动连接，通过滚珠的设置，可减少滚珠的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
6.本实用新型的一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置，其中所述箱体的底部四周均通过轴承活动连接有万向轮，所述箱体的表面固定连接有plc控制器，通过万向轮的设置，可对箱体的底部进行支撑，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
7.本实用新型的一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置，其中所述箱体的内腔左侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述箱体的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
8.本实用新型的一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置，其中所述螺纹套板的顶部两端均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接于箱体的内腔顶部，通过限位弹簧的设置，可对螺纹套板的顶部进行支撑，提高工作时的稳定性。
9.本实用新型的一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置，其中所述第一活动杆的内腔开设有卡槽，所述定位块的表面和卡槽的内腔呈活动连接，通过卡槽的设置，可对定位块的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过产品放置于压板的内腔中，通过plc控制器启动电机进行工作，通过电机带动螺杆进行工作，通过螺杆带动螺纹套板进行旋转，通过螺纹套板由定位槽进行限位后，通过螺纹套板带动第一活动杆和第二活动杆发生偏移，通过定位块和卡槽的内腔进行限位，使其螺纹套板带动压板进行移动，通过压板向下移动时，会带动限位弹簧发生形变，从而完成工作时的稳定性，通过压板对铸造件进行夹持，由把手和万向轮的配合将本装置进行移动，达到了方便使用的效果，解决了现有的冶金铸造在取出毛坯零件后需要进行搬运工作，目前的搬运装置在操作的过程中需要进行转运，在搬运的过程中不方便工作人员进行操作的问题。
12.2、本实用新型通过卡槽的设置，可对定位块的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
13.3、本实用新型通过限位弹簧的设置，可对螺纹套板的顶部进行支撑，提高工作时的稳定性。
14.4、本实用新型通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
18.图中：1、箱体；2、电机；3、螺杆；4、螺纹套板；5、第一活动杆；6、限位轮；7、第二活动杆；8、定位块；9、压板；10、限位板；11、壳体；12、滚珠；13、万向轮；14、plc控制器；15、电池盒；16、蓄电池；17、充电插口；18、把手；19、限位弹簧；20、定位槽；21、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种冶金铸造用具备防护功能的搬运装置，包括箱体1，箱体1的顶部右端固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的表面螺纹连接有螺纹套板4，螺纹套板4的底部两端均活动连接有第二活动杆7和第一活动杆5，第二活动杆7的表面固定连接有定位块8，定位块8的表面活动连接于第一活动杆5的内腔中，第一活动杆5的
底部和第二活动杆7的底部均活动连接有限位轮6，螺纹套板4的顶部固定连接有压板9，压板9的表面活动连接于箱体1的内腔顶部，箱体1的内腔右侧固定连接有限位板10，限位板10的内腔开设有定位槽20，定位槽20的内腔和螺纹套板4的表面呈活动连接，箱体1的顶部右侧固定连接有把手18。
21.箱体1的内腔底部右侧固定连接有壳体11，壳体11的内腔两端均活动连接有滚珠12，滚珠12的表面和螺杆3的表面呈活动连接，通过滚珠12的设置，可减少滚珠12的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
22.箱体1的底部四周均通过轴承活动连接有万向轮13，箱体1的表面固定连接有plc控制器14，通过万向轮13的设置，可对箱体1的底部进行支撑，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
23.箱体1的内腔左侧固定连接有电池盒15，电池盒15的内腔固定连接有蓄电池16，箱体1的表面固定连接有充电插口17，充电插口17的输出端电性连接于蓄电池16的输入端，通过蓄电池16的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
24.螺纹套板4的顶部两端均固定连接有限位弹簧19，限位弹簧19的另一端固定连接于箱体1的内腔顶部，通过限位弹簧19的设置，可对螺纹套板4的顶部进行支撑，提高工作时的稳定性。
25.第一活动杆5的内腔开设有卡槽21，定位块8的表面和卡槽21的内腔呈活动连接，通过卡槽21的设置，可对定位块8的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
26.使用时，通过产品放置于压板9的内腔中，通过plc控制器14启动电机2进行工作，通过电机2带动螺杆3进行工作，通过螺杆3带动螺纹套板4进行旋转，通过螺纹套板4由定位槽20进行限位后，通过螺纹套板4带动第一活动杆5和第二活动杆7发生偏移，通过定位块8和卡槽21的内腔进行限位，使其螺纹套板4带动压板9进行移动，通过压板9向下移动时，会带动限位弹簧19发生形变，从而完成工作时的稳定性，通过压板9对铸造件进行夹持，由把手18和万向轮13的配合将本装置进行移动，达到了方便使用的效果，解决了现有的冶金铸造在取出毛坯零件后需要进行搬运工作，目前的搬运装置在操作的过程中需要进行转运，在搬运的过程中不方便工作人员进行操作的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。