一种多腔多功能中空镶嵌玻璃生产用转运机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种多腔多功能中空镶嵌玻璃生产用转运机构。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
3.玻璃在生产完成之后，需要借助转运机构将成品玻璃从生产车间转运到储存车间，现有的转运机构主要通过小车进行运输，直接将玻璃堆放在小车的上侧，然后在运输的过程中，通过人员手动进行扶持，虽然可以快速使得玻璃转运到储存车间，但是由于没有将玻璃限制在小车的上侧，容易在转运的过程中，使得玻璃从小车上掉落或者倾覆，容易使得玻璃碎裂，所以现在需要一种多腔多功能中空镶嵌玻璃生产用转运机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种多腔多功能中空镶嵌玻璃生产用转运机构，解决了玻璃容易在转运的过程中，使得玻璃从小车上掉落或者倾覆，容易使得玻璃碎裂的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多腔多功能中空镶嵌玻璃生产用转运机构，包括转运平台，所述转运平台的上侧固定连接有多个与转运平台前进方向垂直的隔板，所述转运平台的上侧滑动套接有与多个隔板配合的龙门防护罩，所述龙门防护罩的左、右两侧开设有开口，所述龙门防护罩的上侧活动设置有将玻璃竖向固定的压紧机构，所述龙门防护罩的下侧设置有将其进行固定的锁紧机构。
7.优选的，所述压紧机构包括与龙门防护罩上侧固定连接的螺纹套，所述螺纹套的中间螺纹套接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的下端活动设置有位于龙门防护罩下侧的压板。
8.优选的，所述锁紧机构包括与转运平台内侧滑动连接的导向块，所述导向块的上侧与龙门防护罩的底部固定连接，所述导向块的下侧螺纹连接有与转运平台下表面配合的锁紧螺栓。
9.优选的，所述转运平台的内侧开设有沿其前进方向的导向槽，所述导向块在导向槽的内侧滑动，所述转运平台的下侧开设有与导向槽连通的锁紧槽。
10.优选的，互相靠近的两个所述隔板的一侧均固定连接有第二橡胶板，所述转运平台的上侧固定连接有多个第一橡胶板，所述第一橡胶板设置在相邻两个隔板之间，所述压板的下表面固定连接有第三橡胶板。
11.优选的，所述转运平台的底部设置有多个万向轮，所述转运平台的一侧边缘设置有把手。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过将多个玻璃插入到隔板之间，然后滑动龙门防护罩，使得龙门防护罩滑入
到多个隔板的外侧，进而使得多个玻璃进行防护，防止玻璃在转运的过程中，使得玻璃从小车上掉落或者倾覆，防止使得玻璃碎裂，可以最大程度的保护玻璃的安全，并且通过龙门防护罩，可以快速将玻璃进行防护与取放，增大人员取放玻璃的空间，提高玻璃取放效率。
14.2、通过压紧螺栓、螺纹套与压板可以使得压板下移，使得压板将玻璃竖向进行固定，防止玻璃在龙门防护罩的内侧晃动，保护玻璃的安全，防止玻璃出现破损，通过第一橡胶板、第二橡胶板与第三橡胶板，可以防止玻璃震动剧烈，降低冲击力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多腔多功能中空镶嵌玻璃生产用转运机构的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种多腔多功能中空镶嵌玻璃生产用转运机构的俯视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种多腔多功能中空镶嵌玻璃生产用转运机构的a处放大示意图。
18.图中标号：1、转运平台；2、第一橡胶板；3、锁紧槽；4、导向槽；5、导向块；6、锁紧螺栓；7、龙门防护罩；8、隔板；9、第二橡胶板；10、把手；11、万向轮；12、压紧螺栓；13、螺纹套；14、压板；15、第三橡胶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种多腔多功能中空镶嵌玻璃生产用转运机构，包括转运平台1，转运平台1的上侧固定连接有多个与转运平台1前进方向垂直的隔板8，转运平台1的上侧滑动套接有与多个隔板8配合的龙门防护罩7，龙门防护罩7的左、右两侧开设有开口，龙门防护罩7的上侧活动设置有将玻璃竖向固定的压紧机构，龙门防护罩7的下侧设置有将其进行固定的锁紧机构，通过将多个玻璃插入到隔板8之间，然后滑动龙门防护罩7，使得龙门防护罩7滑入到多个隔板8的外侧，进而使得多个玻璃进行防护，防止玻璃在转运的过程中，使得玻璃从小车上掉落或者倾覆，防止使得玻璃碎裂，可以最大程度的保护玻璃的安全，并且通过龙门防护罩7，可以快速将玻璃进行防护与取放，增大人员取放玻璃的空间，提高玻璃取放效率。
21.压紧机构包括与龙门防护罩7上侧固定连接的螺纹套13，螺纹套13的中间螺纹套接有压紧螺栓12，压紧螺栓12的下端活动设置有位于龙门防护罩7下侧的压板14，通过压紧螺栓12、螺纹套13与压板14可以使得压板14下移，使得压板14将玻璃竖向进行固定，防止玻璃在龙门防护罩7的内侧晃动，保护玻璃的安全，防止玻璃出现破损。
22.锁紧机构包括与转运平台1内侧滑动连接的导向块5，导向块5的上侧与龙门防护罩7的底部固定连接，导向块5的下侧螺纹连接有与转运平台1下表面配合的锁紧螺栓6，通过锁紧螺栓6，可以使得导向块5与龙门防护罩7一起固定在转运平台1的上侧，防止在移动的时候，龙门防护罩7活动。
23.转运平台1的内侧开设有沿其前进方向的导向槽4，导向块5在导向槽4的内侧滑动，转运平台1的下侧开设有与导向槽4连通的锁紧槽3。
24.互相靠近的两个隔板8的一侧均固定连接有第二橡胶板9，转运平台1的上侧固定连接有多个第一橡胶板2，第一橡胶板2设置在相邻两个隔板8之间，压板14的下表面固定连接有第三橡胶板15，通过第一橡胶板2、第二橡胶板9与第三橡胶板15，可以防止玻璃震动剧烈，降低冲击力。
25.转运平台1的底部设置有多个万向轮11，转运平台1的一侧边缘设置有把手10。
26.工作原理：通过将多个玻璃插入到隔板8之间，然后滑动龙门防护罩7，使得龙门防护罩7滑入到多个隔板8的外侧，进而使得多个玻璃进行防护，防止玻璃在转运的过程中，使得玻璃从小车上掉落或者倾覆，防止使得玻璃碎裂，可以最大程度的保护玻璃的安全，并且通过龙门防护罩7，可以快速将玻璃进行防护与取放，增大人员取放玻璃的空间，提高玻璃取放效率，通过压紧螺栓12、螺纹套13与压板14可以使得压板14下移，使得压板14将玻璃竖向进行固定，防止玻璃在龙门防护罩7的内侧晃动，保护玻璃的安全，防止玻璃出现破损，通过第一橡胶板2、第二橡胶板9与第三橡胶板15，可以防止玻璃震动剧烈，降低冲击力。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。