一种真空灌胶机用真空上料结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空灌胶机技术领域，尤其涉及一种真空灌胶机用真空上料结构。


背景技术：

2.真空灌胶机，是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面，会直接影响产品的品质。主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等。同时设备具有良好的可循环工作能力，提高了生产效率。
3.但是现有技术中，现有的真空灌胶机用真空上料结构，在使用时通常需要人工手动对将盛满物料的储料桶抬放至支撑台上进行使用，在人工对储料桶进行抬放的过程中，由于储料桶具有一定的重量，上料时的导致人工劳动量增大，费时费力，且导致上料效率降低，因此，提出一种真空灌胶机用真空上料结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,在使用时通常需要人工手动对将盛满物料的储料桶抬放至支撑台上进行使用，在人工对储料桶进行抬放的过程中，由于储料桶具有一定的重量，上料时的导致人工劳动量增大，费时费力，且导致上料效率降低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空灌胶机用真空上料结构，包括真空上料设备主体，所述真空上料设备主体上安装有支撑台，所述支撑台上设置有转运机构，所述转运机构包括放置板，所述放置板上安装有拉把，所述放置板的底部设置有移动轮，所述放置板上放置有储料桶，所述放置板的顶部设置有固定机构，所述放置板上开设有放置槽，所述固定机构包括安装壳，所述安装壳安装在放置板的顶部，所述安装壳内安装有双向螺杆，所述双向螺杆上安装有螺纹环，所述螺纹环设置为两个，两个所述螺纹环上均安装有安装杆，所述安装杆上安装有安装板，所述安装板上安装有异型固定板。
6.作为一种优选的实施方式，所述安装壳的一侧安装有电机，所述双向螺杆的一端转动安装在安装壳内，所述双向螺杆的另一端贯穿安装壳的一侧且和电机的转动端相连接。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的电机带动双向螺杆进行旋转，为双向螺杆的旋转提供动力源。
8.作为一种优选的实施方式，所述电机外套设有安装环，所述安装环安装在安装壳上。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过安装环对电机的位置进行固定，进一步保证了电机使用时的稳定性。
10.作为一种优选的实施方式，所述安装壳的顶部开设有移动槽，所述安装杆贯穿移动槽。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过移动槽为安装杆的移动提供空间，有利于安装杆的移动。
12.作为一种优选的实施方式，所述安装壳的底部开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块安装在螺纹环上。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹环移动的同时带动滑块在滑槽内进行移动，通过滑槽和滑块的相互配合有利于螺纹环进行移动同时，对螺纹环进行限位，避免螺纹环随双向螺杆的旋转进行转动，进一步保证了螺纹环的使用。
14.作为一种优选的实施方式，所述双向螺杆上安装有限位块，两个所述螺纹环相对于限位块对称设置。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的限位块对螺纹环的移动范围进行限位。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，当需要对真空上料设备主体进行上料时，只需先将储料桶放置在放置板，再通过电机带动螺纹环在双向螺杆上进行移动，同时通过安装杆带动异型固定板进行移动，直至异型固定板和储料桶外表面相接触，即可通过异型固定板对储料桶的位置进行固定，避免储料桶在移动的过程中位置发生偏移，然后再使储料桶盛满物料后，即可通过拉把带动移动轮进行移动，移动轮移动的同时带动放置在放置板上的储料桶进行移动，直至放置板位于放置槽内，即可完成对储料桶的上料操作，无需人工对储料桶进行抬放的过程中，一定程度上减少了上料时的人工劳动量，进一步提高了上料效率。
18.2、本实用新型中，当异型固定板对储料桶进行固定时，移动杆在安装槽内进行移动，同时弹簧压缩，通过弹簧对异型固定板施加作用力，进一步提高了异型固定板对储料桶的位置固定的效果，尽可能地保证了储料桶在使用时的位置稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种真空灌胶机用真空上料结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种真空灌胶机用真空上料结构的固定机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种真空灌胶机用真空上料结构的图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种真空灌胶机用真空上料结构的异型固定板的剖面结构示意图。
23.图例说明：
24.1、真空上料设备主体；2、支撑台；3、储料桶；4、转运机构；5、放置槽；41、放置板；42、拉把；43、固定机构；44、移动轮；
25.431、安装杆；432、安装板；433、异型固定板；434、安装壳；435、电机；436、安装环；437、双向螺杆；438、限位块；439、螺纹环；4391、移动槽；4392、滑槽；4393、滑块；4331、安装槽；4332、移动杆；4333、弹簧；4334、限位盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真空灌胶机用真空上料结构，包括真空上料设备主体1，真空上料设备主体1上安装有支撑台2，支撑台2上设置有转运机构4，转运机构4包括放置板41，放置板41上安装有拉把42，放置板41的底部设置有移动轮44，放置板41上放置有储料桶3，通过储料桶3对所需物料进行放置，放置板41的顶部设置有固定机构43，放置板41上开设有放置槽5，放置槽5和放置板41相适配，便于放置板41的放置，固定机构43包括安装壳434，安装壳434安装在放置板41的顶部，安装壳434内安装有双向螺杆437，双向螺杆437上安装有螺纹环439，螺纹环439设置为两个，两个螺纹环439上均安装有安装杆431，安装杆431上安装有安装板432，安装板432上安装有异型固定板433，安装壳434的一侧安装有电机435，双向螺杆437的一端转动安装在安装壳434内，双向螺杆437的另一端贯穿安装壳434的一侧且和电机435的转动端相连接，通过设置的电机435带动双向螺杆437进行旋转，为双向螺杆437的旋转提供动力源，电机435外套设有安装环436，安装环436安装在安装壳434上，通过安装环436对电机435的位置进行固定，进一步保证了电机435使用时的稳定性，安装壳434的顶部开设有移动槽4391，安装杆431贯穿移动槽4391，通过移动槽4391为安装杆431的移动提供空间，有利于安装杆431的移动，安装壳434的底部开设有滑槽4392，滑槽4392内安装有滑块4393，滑块4393安装在螺纹环439上，螺纹环439移动的同时带动滑块4393在滑槽4392内进行移动，通过滑槽4392和滑块4393的相互配合有利于螺纹环439进行移动同时，对螺纹环439进行限位，避免螺纹环439随双向螺杆437的旋转进行转动，进一步保证了螺纹环439的使用，双向螺杆437上安装有限位块438，两个螺纹环439相对于限位块438对称设置，通过设置的限位块438对螺纹环439的移动范围进行限位。
29.实施例2
30.如图1-4所示，异型固定板433的一侧开设有安装槽4331，安装槽4331内安装有移动杆4332，移动杆4332套设有弹簧4333，弹簧4333的一端安装在异型固定板433的一侧，弹簧4333的另一端安装在安装板432上，移动杆4332的一端安装有限位盘4334，当异型固定板433对储料桶3进行固定时，移动杆4332在安装槽4331内进行移动，同时弹簧4333压缩，通过弹簧4333对异型固定板433施加作用力，进一步提高了异型固定板433对储料桶3的位置固定的效果，尽可能地保证了储料桶3在使用时的位置稳定性。
31.工作原理：
32.如图1-4所示，当需要对真空上料设备主体1进行上料时，先将储料桶3放置在放置板41上后，再启动电机435使双向螺杆437进行旋转，双向螺杆437旋转的同时带动螺纹环439在双向螺杆437上进行移动，螺纹环439进行移动的同时通过安装杆431带动异型固定板433进行移动，直至异型固定板433和储料桶3外表面相接触，即可关停电机435，此时异型固定板433对储料桶3的位置进行固定，避免储料桶3在移动的过程中位置发生偏移，然后再使储料桶3盛满物料后，即可通过拉把42带动移动轮44进行移动，移动轮44移动的同时带动放
置在放置板41上的储料桶3进行移动，直至放置板41位于放置槽5内，即可完成对储料桶3的上料操作，当异型固定板433对储料桶3进行固定时，移动杆4332在安装槽4331内进行移动，同时弹簧4333压缩，通过弹簧4333对异型固定板433施加作用力，进一步提高了异型固定板433对储料桶3的位置固定的效果，尽可能地保证了储料桶3在使用时的位置稳定性。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。