一种混凝土块养护搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及混泥土块技术领域，具体涉及一种混凝土块养护搬运装置。


背景技术：

2.混凝土试块按养护条件可分为标准养护试块和同条件养护试块，混凝土试块标准养护即混凝土在完全湿润状态下养护，同条件养护试块是指与浇灌的混凝土构件同一样的环境，同一样的养护条件方式，混凝土试块在处理时使用搬运设备使其运送到需要的位置。
3.传统的混泥土块在搬运过程中难以对混泥土块进行夹持，导致在搬运途中，混泥土块发生碰撞出现损坏，造成经济损失，并且在到达指定地方进行卸下时，难以对混泥土块进行快速卸下，因此需要一种混凝土块养护搬运装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种混凝土块养护搬运装置，解决了在搬运过程中难以对混泥土块进行夹持，导致在搬运途中发生碰撞破碎，造成经济损失，并且在卸下时难以对混泥土进行卸下的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种混凝土块养护搬运装置，包括工作台、混泥土块本体、拆卸机构和夹持机构，所述拆卸机构包括活动板和卡块，所述工作台的外部开设有第三条形槽，所述活动板放置在第三条形槽的内部，所述活动板的两侧开设有圆形槽，所述工作台的两侧开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部安装有固定块，所述固定块的一端安装有弹簧，所述弹簧的自由端安装有卡块，所述卡块的一端安装有拉绳，所述工作台的端部开设有斜坡；
9.所述夹持机构包括电动伸缩杆和活动块；所述工作台的外部开设有第一条形槽，所述电动伸缩杆安装在第一条形槽的一侧，所述第一条形槽的外部安装有若干个活动块，所述活动块的两侧安装有f型板。f型板和活动板的配合使用可实现对混泥土块本体进行夹持。
10.更进一步地，所述工作台的顶部安装有护栏，所述护栏的外部一侧对称安装有推杆。在使用过程中护栏对工作台进行保护。
11.更进一步地，所述工作台的底部对称安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的内部安装有滚轮。支撑杆的数量为四个。
12.更进一步地，所述工作台的顶部安装有水箱，所述水箱的内部安装有抽水机。抽水机对水箱内部的水进行抽取。
13.更进一步地，所述水箱的外部安装有喷水口，所述抽水机和喷水口通过水管进行连接。喷水口对混泥土块本体进行喷水。
14.更进一步地，所述f型板的四周和活动板一侧均安装有海绵垫。海绵垫对混泥土块
本体的外表面进行保护。
15.更进一步地，所述工作台的外部对称开设有第二条形槽，所述第二条形槽的内部安装有若干个固定杆，所述固定杆的外部套设有转动杆。转动杆可对混泥土块本体进行快速运动。
16.有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中通过活动块和f型板的配合使用可实现对混泥土块本体在搬运过程中进行夹持，当需要使用装置对混泥土块本体进行搬运时，工作人员将混泥土块本体放置在转动杆上，将f型板安装在活动块的两端，安装完成后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动活动块进行运动，此时f型板和挡板的配合使用对混泥土块本体起到夹持作用，避免因未对混泥土块本体进行夹持，导致装置在搬运途中发生碰撞，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
19.2、本实用新型中通过圆形槽和卡块的配合使用可实现对混泥土块本体进行快速卸下，当工作台运动至指定位置时，停止移动，向上拉动活动板，活动板移动至指定位置时，卡块通过弹簧的弹力进入圆形槽的内部，混泥土块本体通过电动伸缩杆移动至活动板上，此时活动板向斜坡倾斜形成钝角，工作人员可对混泥土块本体的底部进行托起，对混泥土块本体进行搬运，避免因难以对混泥土块本体进行倾斜，导致难以托起混泥土块本体的底部，使搬运工作难以进行，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
20.3、本实用新型中通过抽水机和喷水口的配合使用可实现对混泥土块本体进行补水，在对混泥土块本体进行搬运时，需要对混泥土块本体的表面进行补水，启动抽水机，抽水机通过水管对水箱内部的水进行抽取，水管抽取的水最终通过喷水口喷出对混泥土块本体进行补水，避免在运输过程中混泥土块本体长时间暴露在空气中导致水分挥发影响其后续的使用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的第一内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的第二内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的第三内部结构示意图；
26.图5为图2中a处结构放大示意图；
27.图6为图3中b处结构放大示意图；
28.图中的标号分别代表：1、工作台；2、护栏；3、推杆；4、支撑杆；5、滚轮；6、水箱；7、抽水机；8、水管；9、喷水口；10、第一条形槽；11、电动伸缩杆；12、活动块；13、f型板；14、海绵垫；15、混泥土块本体；16、第二条形槽；17、固定杆；18、转动杆；19、第三条形槽；20、活动板；21、圆形槽；22、贯穿槽；23、弹簧；24、卡块；25、固定块；26、斜坡；27、拉绳。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
31.本实施例的一种混凝土块养护搬运装置，如图1-6所示，包括工作台1、混泥土块本体15、拆卸机构和夹持机构，拆卸机构包括活动板20和卡块24，工作台1的外部开设有第三条形槽19，活动板20放置在第三条形槽19的内部，活动板20的两侧开设有圆形槽21，工作台1的两侧开设有贯穿槽22，贯穿槽22的内部安装有固定块25，固定块25的一端安装有弹簧23，弹簧23的自由端安装有卡块24，卡块24的一端安装有拉绳27，工作台1的外部开设有斜坡26；
32.夹持机构包括电动伸缩杆11和活动块12；工作台1的外部开设有第一条形槽10，电动伸缩杆11安装在第一条形槽10的一侧，第一条形槽10的外部安装有若干个活动块12，活动块12的两侧安装有f型板13。f型板13和活动板20的配合使用可实现对混泥土块本体15进行夹持；
33.工作台1的顶部安装有护栏2，护栏2的外部一侧对称安装有推杆3。在使用过程中护栏2对工作台1进行保护，工作台1的底部对称安装有若干个支撑杆4，支撑杆4的内部安装有滚轮5。支撑杆4的数量为四个，工作台1的顶部安装有水箱6，水箱6的内部安装有抽水机7。抽水机7对水箱6内部的水进行抽取；
34.水箱6的外部安装有喷水口9，抽水机7和喷水口9通过水管8进行连接。喷水口9对混泥土块本体15进行喷水，f型板13的四周和活动板20一侧均安装有海绵垫14。海绵垫14对混泥土块本体15的外表面进行保护，1的外部对称开设有第二条形槽16，第二条形槽16的内部安装有若干个固定杆17，固定杆17的外部套设有转动杆18。转动杆18可对混泥土块本体15进行快速运动。
35.当需要使用装置对混泥土块本体15进行搬运时，工作人员将混泥土块本体15放置在转动杆18上，根据混泥土块本体15的大小将相对应的f型板13安装在活动块12的两侧，安装完成后，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11推动活动块12运动，活动块12带动f型板13运动，f型板13运动时混泥土块本体15在转动杆18的顶部运动，运动至一定位置时，混泥土块本体15挤压活动板20，此时电动伸缩杆11继续推动活动块12运动，f型板13在活动块12的运动下，使混泥土块本体15贴合前面f型板13，海绵垫14可对混泥土块本体15在贴合时，对混泥土块本体15的外部进行保护，避免贴合时，发生破碎现象，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性；
36.对混泥土块本体15进行夹持后，工作人员手握推杆3即可对工作台1进行移动位置，在移动过程中需要对混泥土块本体15进行补水，启动抽水机7，抽水机7通过水管8对水箱6内部的水进行抽取，抽取出的水通过喷水口9喷出对混泥土块本体15的外表面进行补
水，避免在运输过程中混泥土块本体15长时间暴露在空气中导致水分挥发影响其后续的使用；
37.当工作台1移动至指定位置时，停止移动，将活动板20向上拉动，拉动至一定位置时，卡块24进入圆形槽21的内部，此时电动伸缩杆11继续带动混泥土块本体15进行运动，混泥土块本体15通过转动杆18移动至活动板20上，此时活动板20向斜坡26倾斜形成钝角，工作人员可对混泥土块本体15的底部进行托起，对混泥土块本体15进行搬运，避免因难以对混泥土块本体15进行倾斜，导致难以托起混泥土块本体15的底部，使搬运工作难以快速进行，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。