一种钢门生产用的可调式转移设备的制作方法

文档序号:32111146发布日期:2022-11-09 05:22阅读:35来源:国知局
一种钢门生产用的可调式转移设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢门生产技术领域,具体是一种钢门生产用的可调式转移设备。


背景技术:

2.不锈钢门就是用不锈钢彩色钢板材料剪压加工而成的门,主要材料是经真空镀色处理不锈钢板材,里面的填充物一般是木板,胶水,泡沫或者是蜂窝纸,在钢门生产时,需要对钢门进行转运。
3.公告号cn215971669u种防爆门转运装置,包括转运底板,所述转运底板底部的四角位置处各设有一个支撑架,所述支撑架的底部安装有滚轮,所述转运底板底部的中间位置处对称设有两个用于调节其高度的升降机构,本防爆门转运装置通过设置的多个防爆门夹持组件便于对多个防爆门进行固定以及转运,通过设置椭圆手柄、u型紧固架、螺杆、螺纹孔和定位垫板配合弹性限位板便于对防爆门的上部进行固定,通过设置弹性定位架便于对防爆门的底部进行固定,通过设置支撑板、防滑颗粒和升降气缸便于调节转运底板的高度,以便于工作人员装卸防爆门,通过设置牵引环和牵引架配合安装在支撑架底部的滚轮便于连接外部移动设备,实用性较强。
4.上述实用新型在使用,钢门需要人工抬起,然后才能放置在放置架上,且钢门是竖立放置的,这种方式会提高钢门抬起的难度,进而提高工作人员的劳动强度,且通过升降气缸对支撑板进行移动,由于整个设备是移动的,气缸及其附属部件都需要设置在该设备上,提高了设备的重量,同时电力供应也是非常大的问题,不便于使用者使用。
5.针对上述问题,现在设计一种改进的钢门生产用的可调式转移设备。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种钢门生产用的可调式转移设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中钢门需要人工抬起,然后才能放置在放置架上,且钢门是竖立放置的,这种方式会提高钢门抬起的难度,进而提高工作人员的劳动强度,且通过升降气缸对支撑板进行移动,由于整个设备是移动的,气缸及其附属部件都需要设置在该设备上,提高了设备的重量,同时电力供应也是非常大的问题,不便于使用者使用的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种钢门生产用的可调式转移设备,包括支撑板和放置机构,所述支撑板下端的四个角上安装有两个定向轮和两个万向轮,两个所述万向轮设置在同一个支撑板的侧壁下方,所述支撑板上端的四个角上均竖直安装有立柱,所述立柱的上端安装有顶板,靠近定向轮的两个立柱之间水平安装有第一挡杆。
9.所述放置机构设置在顶板和支撑板上,用于放置钢门,便于工作人员操作。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述放置机构包括若干个第二卡框,所述第二卡框平均安装在支撑板的上端,所述第二卡框与第一挡杆相互垂直,所述第二卡框正上方的顶板下端设置有与第二卡框配合使用的第一卡框,所述第一卡框和第二卡框的内壁上均转
动连接有若干个便于工作人员将钢门推到第一卡框和第二卡框之间的滚轮,利用对应设置的第一卡框和第二卡框对钢门进行卡接,防止从而对钢门进行限位,提高钢门放置的稳定性,同时在滚轮的作用下,便于钢门沿着第一卡框和第二卡框的内壁移动,提高钢门的移动效率。
11.所述第一挡杆正对的两个立柱之间水平设置有第二挡杆,所述第二挡杆的其中一端通过铰链转动连接在立柱的侧壁上,所述第二挡杆远离铰链一端的立柱上安装有用于卡接第二挡杆的销座,所述销座的销孔上插入有用于对第二挡杆进行阻挡的销杆,通过第一挡杆和第二挡杆对钢门进行阻挡,防止钢门从而第二卡框和第一卡框上滑脱,提高钢门的转移效率,在使用时,工作人员拔出销杆,然后将第二挡杆摆动到一边,然后将钢门放入到第一卡框和第二卡框之间,然后推动钢门,钢门带动滚轮滚动,当钢门与第一挡杆接触后,工作人员将第二挡杆摆动到销座的内部,然后在销座上插入销杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案:在支撑板的下端设置有在放置钢门时对定向轮进行固定的固定机构,所述固定机构包括转动筒,所述转动筒设置在靠近定向轮一侧的支撑板下端,所述转动筒的侧壁上转动连接有用于对转动筒进行支撑的安装板,所述安装板的上端安装在支撑板的下端,所述转动筒的内壁通过螺纹转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离转动筒的一端穿过转动筒安装有移动块,所述移动块的上端滑动连接在支撑板的下端,所述移动块下端安装有用于对定向轮进行固定的摩擦块,所述摩擦块远离转动筒的一端紧贴在定向轮侧壁上,通过摩擦块对定向轮的固定,实现对支撑板的固定,防止在支撑板上放置钢门时,支撑板发生移动,提高钢门放置的稳定性,在使用时,工作人员转动把手,把手带动转动筒转动,在螺纹的作用下,转动筒带动螺纹杆靠近定向轮,螺纹杆带动移动块移动,移动块带动摩擦块移动,摩擦块紧贴在定向轮侧壁上,对定向轮进行固定,从而实现支撑板的固定。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述转动筒的侧壁上安装有便于工作人员转动转动筒的把手。
14.作为本实用新型再进一步的方案:在第一卡框上设置有用于对第一卡框的高度进行调节的调节机构,所述调节机构包括弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的输出端安装有第一卡框的上端,所述弹性伸缩杆远离第一卡框的一端安装有顶板的顶部,通过弹性伸缩杆的伸缩,对第一卡框的高度进行调节,从而实现对不同宽度钢门的放置。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一卡框的侧壁上倾斜安装有斜板,所述斜板远离第一卡框的一端竖直安装有限位板,所述限位板远离斜板的一端穿过顶板竖直在顶板的上方,通过限位板和斜板对第一卡框进行支撑,防止第一卡框晃动,提高钢门转移的稳定性,在使用时,钢门放置到第二卡框和第一卡框之间,钢门上端推动第一卡框移动,第一卡框压缩弹性伸缩杆,第一卡框带动斜板和限位板移动,并通过限位板和斜板对第一卡框进行支撑。
16.作为本实用新型再进一步的方案:所述立柱的侧壁上竖直安装有用于提高立柱结构强度的加强筋。
17.作为本实用新型再进一步的方案:所述摩擦块靠近定向轮的侧壁上安装有橡胶垫。
18.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一卡框和第二卡框的内壁上均安装有用
于对钢门进行保护的毛毡垫。
19.作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板和斜板通过焊接的方式安装在一起。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.1、本实用新型与现有技术相比,利用对应设置的第一卡框和第二卡框对钢门进行卡接,防止从而对钢门进行限位,提高钢门放置的稳定性,同时在滚轮的作用下,便于钢门沿着第一卡框和第二卡框的内壁移动,提高钢门的移动效率,并通过第一挡杆和第二挡杆对钢门进行阻挡,防止钢门从而第二卡框和第一卡框上滑脱,提高钢门的转移效率。
22.2、本实用新型与现有技术相比,通过摩擦块对定向轮的固定,实现对支撑板的固定,防止在支撑板上放置钢门时,支撑板发生移动,提高钢门放置的稳定性。
23.3、本实用新型与现有技术相比,通过弹性伸缩杆的伸缩,对第一卡框的高度进行调节,从而实现对不同宽度钢门的放置,并通过限位板和斜板对第一卡框进行支撑,防止第一卡框晃动,提高钢门转移的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型的三维结构示意图。
25.图2为本实用新型中调节机构的结构示意图。
26.图3为本实用新型中固定机构的结构示意图。
27.其中:1、支撑板;2、万向轮;3、立柱;4、第一卡框;5、弹性伸缩杆;6、顶板;7、限位板;8、斜板;9、第二卡框;10、滚轮;11、第一挡杆;12、安装板;13、把手;14、摩擦块;15、定向轮;16、移动块;17、螺纹杆;18、转动筒;19、第二挡杆;20、销杆;21、销座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1,本实用新型实施例中,一种钢门生产用的可调式转移设备,包括支撑板1和放置机构,所述支撑板1下端的四个角上安装有两个定向轮15和两个万向轮2,两个所述万向轮2设置在同一个支撑板1的侧壁下方,所述支撑板1上端的四个角上均竖直安装有立柱3,所述立柱3的上端安装有顶板6,靠近定向轮15的两个立柱3之间水平安装有第一挡杆11。
31.所述放置机构设置在顶板6和支撑板1上,用于放置钢门,便于工作人员操作。
32.所述放置机构包括若干个第二卡框9,所述第二卡框9平均安装在支撑板1的上端,所述第二卡框9与第一挡杆11相互垂直,所述第二卡框9正上方的顶板6下端设置有与第二卡框9配合使用的第一卡框4,所述第一卡框4和第二卡框9的内壁上均转动连接有若干个便于工作人员将钢门推到第一卡框4和第二卡框9之间的滚轮10,利用对应设置的第一卡框4和第二卡框9对钢门进行卡接,防止从而对钢门进行限位,提高钢门放置的稳定性,同时在
滚轮10的作用下,便于钢门沿着第一卡框4和第二卡框9的内壁移动,提高钢门的移动效率。
33.所述第一挡杆11正对的两个立柱3之间水平设置有第二挡杆19,所述第二挡杆19的其中一端通过铰链转动连接在立柱3的侧壁上,所述第二挡杆19远离铰链一端的立柱3上安装有用于卡接第二挡杆19的销座21,所述销座21的销孔上插入有用于对第二挡杆19进行阻挡的销杆20,通过第一挡杆11和第二挡杆19对钢门进行阻挡,防止钢门从而第二卡框9和第一卡框4上滑脱,提高钢门的转移效率。
34.在使用时,工作人员拔出销杆20,然后将第二挡杆19摆动到一边,然后将钢门放入到第一卡框4和第二卡框9之间,然后推动钢门,钢门带动滚轮10滚动,当钢门与第一挡杆11接触后,工作人员将第二挡杆19摆动到销座21的内部,然后在销座21上插入销杆20。
35.与现有技术相比,利用对应设置的第一卡框4和第二卡框9对钢门进行卡接,防止从而对钢门进行限位,提高钢门放置的稳定性,同时在滚轮10的作用下,便于钢门沿着第一卡框4和第二卡框9的内壁移动,提高钢门的移动效率,并通过第一挡杆11和第二挡杆19对钢门进行阻挡,防止钢门从而第二卡框9和第一卡框4上滑脱,提高钢门的转移效率,便于使用者使用。
36.实施例2
37.请参阅图1和图3,本实施例与实施例1相区别的是,在支撑板1的下端设置有在放置钢门时对定向轮15进行固定的固定机构,所述固定机构包括转动筒18,所述转动筒18设置在靠近定向轮15一侧的支撑板1下端,所述转动筒18的侧壁上转动连接有用于对转动筒18进行支撑的安装板12,所述安装板12的上端安装在支撑板1的下端,所述转动筒18的内壁通过螺纹转动连接有螺纹杆17,所述螺纹杆17远离转动筒18的一端穿过转动筒18安装有移动块16,所述移动块16的上端滑动连接在支撑板1的下端,所述移动块16下端安装有用于对定向轮15进行固定的摩擦块14,所述摩擦块14远离转动筒18的一端紧贴在定向轮15侧壁上,所述转动筒18的侧壁上安装有便于工作人员转动转动筒18的把手13,通过摩擦块14对定向轮15的固定,实现对支撑板1的固定,防止在支撑板1上放置钢门时,支撑板1发生移动,提高钢门放置的稳定性。
38.在使用时,工作人员转动把手13,把手13带动转动筒18转动,在螺纹的作用下,转动筒18带动螺纹杆17靠近定向轮15,螺纹杆17带动移动块16移动,移动块16带动摩擦块14移动,摩擦块14紧贴在定向轮15侧壁上,对定向轮15进行固定,从而实现支撑板1的固定。
39.与现有技术相比,通过摩擦块14对定向轮15的固定,实现对支撑板1的固定,防止在支撑板1上放置钢门时,支撑板1发生移动,提高钢门放置的稳定性,便于使用者使用。
40.实施例3
41.请参阅图1和图2,本实施例与实施例1相区别的是,在第一卡框4上设置有用于对第一卡框4的高度进行调节的调节机构,所述调节机构包括弹性伸缩杆5,所述弹性伸缩杆5的输出端安装有第一卡框4的上端,所述弹性伸缩杆5远离第一卡框4的一端安装有顶板6的顶部,所述第一卡框4的侧壁上倾斜安装有斜板8,所述斜板8远离第一卡框4的一端竖直安装有限位板7,所述限位板7远离斜板8的一端穿过顶板6竖直在顶板6的上方,通过弹性伸缩杆5的伸缩,对第一卡框4的高度进行调节,从而实现对不同宽度钢门的放置,并通过限位板7和斜板8对第一卡框4进行支撑,防止第一卡框4晃动,提高钢门转移的稳定性。
42.在使用时,钢门放置到第二卡框9和第一卡框4之间,钢门上端推动第一卡框4移
动,第一卡框4压缩弹性伸缩杆5,第一卡框4带动斜板8和限位板7移动,并通过限位板7和斜板8对第一卡框4进行支撑。
43.与现有技术相比,通过弹性伸缩杆5的伸缩,对第一卡框4的高度进行调节,从而实现对不同宽度钢门的放置,并通过限位板7和斜板8对第一卡框4进行支撑,防止第一卡框4晃动,提高钢门转移的稳定性,便于使用者使用。
44.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
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