一种设有翻斗结构的清运料斗的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种设有翻斗结构的清运料斗。


背景技术：

2.目前在机械加工领域，大多采用链板式的自动排屑机进行切削废料的清理，在排屑机的尾端通常会放置一个料斗设备对排屑机清运的废料进行收集，目前行业里对该料斗无规范，很多使用塑料周转箱、纸箱或是随意使用一个金属框类来对排屑机输出的废料进行收集，往往机械加工产生的金属废料较重，非专业料斗存在容易损坏、不易搬运、不便周转、不美观等诸多问题，市面也同时存在另一种普通简易的料斗，该料斗有可翻斗结构，解决了方便清运的问题，该料斗结构特点为在料斗两侧采用两个轴承的形式以达到轻意实现翻斗倾倒料的目的，但是因为料斗满载时废料重量非常的重，所有废料的重量全部由两侧的轴承支撑，使用时很容易造成两侧的轴承损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种设有翻斗结构的清运料斗，用以解决现有的废料的重量全部由两侧的轴承支撑，使用时很容易造成两侧的轴承损坏的缺陷。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种设有翻斗结构的清运料斗，包括料斗座，所述料斗座底端的四个拐角处安装有滑轮组件，所述料斗座顶端的一侧活动铰接有料斗本体，且料斗本体的内侧壁上固定有隔离结构，所述料斗本体顶端的一侧均固定有连接片，且连接片的一端固定有推把，所述推把的外部设置有胶皮套，且胶皮套的外部均固定有防滑凸点，所述料斗座顶端的另一侧安装有限位结构，所述限位结构包括弹簧铰链，所述弹簧铰链安装于料斗座顶端的另一侧，所述弹簧铰链的顶端安装有限位组件，所述料斗座一侧的底端固定有固定罩，且固定罩的内部固定有卡框。
5.优选的，所述隔离结构包括连接层，所述连接层固定于料斗本体的内侧壁上，所述连接层的内侧固定有橡胶垫，且橡胶垫的内部均设置有气腔。
6.优选的，所述气腔设置有若干个，若干个所述气腔在橡胶垫的内部呈均匀分布。
7.优选的，所述推把的两端皆与连接片固定连接，所述胶皮套套在推把的外部。
8.优选的，所述限位组件通过弹簧铰链与料斗座活动铰接，所述限位组件的一侧延伸至固定罩的内部。
9.优选的，所述限位组件的一端与卡框相配适，所述限位组件在料斗座的顶端呈翻转结构。
10.优选的，所述防滑凸点设置有若干个，若干个所述防滑凸点在胶皮套的外部呈均匀分布。
11.本实用新型提供的一种设有翻斗结构的清运料斗，其优点在于：通过设置有限位结构，限位组件通过弹簧铰链与料斗座连接，当料斗复位时有弹簧缓冲可以更好的保护料斗，同时根据设计当料斗复位后将与限位组件形成自锁，可以有效避免料斗负重太大而产
生倾倒的情况，限位组件是通过弹簧铰链与料斗座连接，同时将铰链设置在料斗重心位置使得料斗的平衡性更强，使用铰链连接可以有效的降低使用成本；
12.通过设置有隔离结构，通过连接层固定在料斗本体的内侧壁上，橡胶垫通过连接层与料斗座的内侧壁连接，橡胶垫起到隔离的作用，橡胶垫可防止废料对料斗内壁造成磨损，且通过气腔均设置在橡胶垫的内部，可对料斗受到的冲击力进行缓冲，防止料斗长期使用出现变形的情况；
13.通过设置有胶皮套，胶皮套套在推把的外部，胶皮套可提高推把在使用时的舒适性，通过胶皮套的外部均匀设置有防滑凸点，防滑凸点提高了推把使用时的防滑性，防止出现脱手的情况，在拉动推把或推动推把时更加便捷。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的防护结构局部剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
20.图中的附图标记说明：
21.1、料斗座；2、滑轮组件；3、料斗本体；4、隔离结构；401、连接层；402、橡胶垫；403、气腔；5、连接片；6、推把；7、胶皮套；8、限位结构；801、弹簧铰链；802、限位组件；803、固定罩；804、卡框；9、防滑凸点。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种设有翻斗结构的清运料斗，包括料斗座1，料斗座1底端的四个拐角处安装有滑轮组件2，料斗座1顶端的一侧活动铰接有料斗本体3，且料斗本体3的内侧壁上固定有隔离结构4，料斗本体3顶端的一侧均固定有连
接片5，且连接片5的一端固定有推把6，推把6的外部设置有胶皮套7，且胶皮套7的外部均固定有防滑凸点9，料斗座1顶端的另一侧安装有限位结构8；
25.限位结构8包括弹簧铰链801，弹簧铰链801安装于料斗座1顶端的另一侧，弹簧铰链801的顶端安装有限位组件802，料斗座1一侧的底端固定有固定罩803，且固定罩803的内部固定有卡框804，限位组件802通过弹簧铰链801与料斗座1活动铰接，限位组件802的一侧延伸至固定罩803的内部，限位组件802的一端与卡框804相配适，限位组件802在料斗座1的顶端呈翻转结构，当料斗复位后将与限位组件802形成自锁；
26.如图1、图3和图5所示，使用该结构时，首先，限位组件802通过弹簧铰链801与料斗座1连接，当料斗复位时有弹簧缓冲可以更好的保护料斗，同时根据设计当料斗复位后将与限位组件802形成自锁，可以有效避免料斗负重太大而产生倾倒的情况，限位组件802是通过弹簧铰链801与料斗座1连接，同时将铰链设置在料斗重心位置使得料斗的平衡性更强，使用铰链连接可以有效的降低使用成本；
27.隔离结构4包括连接层401，连接层401固定于料斗本体3的内侧壁上，连接层401的内侧固定有橡胶垫402，且橡胶垫402的内部均设置有气腔403，气腔403设置有若干个，若干个气腔403在橡胶垫402的内部呈均匀分布，可对料斗受到的冲击力进行缓冲；
28.如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先，通过连接层401固定在料斗本体3的内侧壁上，橡胶垫402通过连接层401与料斗座1的内侧壁连接，橡胶垫402起到隔离的作用，橡胶垫402可防止废料对料斗内壁造成磨损，且通过气腔403均设置在橡胶垫402的内部，可对料斗受到的冲击力进行缓冲，防止料斗长期使用出现变形的情况；
29.推把6的两端皆与连接片5固定连接，胶皮套7套在推把6的外部，防滑凸点9设置有若干个，若干个防滑凸点9在胶皮套7的外部呈均匀分布，防滑凸点9提高了推把6使用时的防滑性；
30.如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，胶皮套7套在推把6的外部，胶皮套7可提高推把6在使用时的舒适性，通过胶皮套7的外部均匀设置有防滑凸点9，防滑凸点9提高了推把6使用时的防滑性，防止出现脱手的情况，在拉动推把6或推动推把6时更加便捷。
31.工作原理：使用时，首先，可将料斗座1推到排屑机的尾端，废料会排入到料斗的内部，橡胶垫402起到隔离的作用，橡胶垫402可防止废料对料斗内壁造成磨损，且通过气腔403均设置在橡胶垫402的内部，可对料斗受到的冲击力进行缓冲，其次，限位组件802通过弹簧铰链801与料斗座1连接，当料斗复位时有弹簧缓冲可以更好的保护料斗，同时根据设计当料斗复位后将与限位组件802形成自锁，可以有效避免料斗负重太大而产生倾倒的情况，限位组件802是通过弹簧铰链801与料斗座1连接，同时将铰链设置在料斗重心位置使得料斗的平衡性更强。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即
可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。