一种薄片亚克力板生产用搬运装置的制作方法

1.本技术涉及搬运装置技术领域，尤其是涉及一种薄片亚克力板生产用搬运装置。


背景技术：

2.薄片亚克力板是一种有机玻璃板材，包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，在对薄片亚克力板进行生产加工时，需要通过搬运装置对亚克力板进行搬运。
3.现有的部分搬运装置直接将薄片亚克力板堆叠在一起，然后进行搬运，在搬运过程中装置容易产生震动，从而容易导致薄片亚克力板互相产生碰撞，进而容易导致薄片亚克力板损坏。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的部分搬运装置直接将亚克力板堆叠在一起，然后进行搬运，在搬运过程中装置容易产生震动，从而容易导致亚克力板互相产生碰撞，进而容易导致亚克力板损坏的问题，本技术提供一种薄片亚克力板生产用搬运装置。
5.本技术提供一种薄片亚克力板生产用搬运装置，采用如下的技术方案：
6.一种薄片亚克力板生产用搬运装置，包括车架，所述车架的顶面固定连接有卡槽板，所述车架的顶面开设有滑槽，所述车架的底面固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有双螺纹杆，所述车架的底面设置有电机，所述电机的转动轴与所述双螺纹杆的一端固定连接，所述双螺纹杆的侧面螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块的两端均固定连接有连板，所述连板滑动连接在所述滑槽的内壁，所述连板的侧面固定连接有夹板，所述夹板的底面与所述车架的顶面滑动连接，所述车架的侧面活动插接有插杆，所述插杆靠近所述卡槽板的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的侧面与所述夹板的侧面之间设置有弹簧。
7.通过上述技术方案，便于通过电机带动双螺纹杆旋转，并促使两个滑块同时带动连板与夹板移动，通过两个夹板对亚克力板进行夹持，从而便于减少亚克力板在搬运时从车架上掉落下来的可能。
8.可选的，上述一种薄片亚克力板生产用搬运装置中，所述车架顶面的右端固定连接有推杆，所述推杆的侧面固定套接有防滑套。
9.通过上述技术方案，通过推杆便于操作员推动车架移动，从而便于对亚克力板进行搬运。
10.可选的，上述一种薄片亚克力板生产用搬运装置中，所述卡槽板由放置板与若干个凹槽组成，若干个所述凹槽等距离呈直线分布在所述放置板的顶面。
11.通过上述技术方案，通过凹槽便于将亚克力板插入卡槽板内部。
12.可选的，上述一种薄片亚克力板生产用搬运装置中，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承关于所述双螺纹杆对称。
13.通过上述技术方案，便于通过两个轴承配合增加双螺纹杆旋转时的稳定性。
14.可选的，上述一种薄片亚克力板生产用搬运装置中，所述双螺纹杆左端的螺纹方
向与其右端的螺纹方向相反。
15.通过上述技术方案，便于通过双螺纹杆两端的螺纹方向相反促使双螺纹杆旋转时两个滑块带动连板与夹板同时向内侧或向外侧移动。
16.可选的，上述一种薄片亚克力板生产用搬运装置中，所述连板的数量为四个，四个所述连板分别设置在两个所述滑块的两端，所述连板的形状为l形。
17.通过上述技术方案，便于通过滑块带动连板与夹板移动，进而通过夹板便于对亚克力板进行夹持。
18.可选的，上述一种薄片亚克力板生产用搬运装置中，所述插杆的数量为若干个，若干个所述插杆等分为四组并分别设置在两个所述夹板相对一侧的上端与下端，所述夹板的顶面固定连接有护板。
19.通过上述技术方案，便于通过插杆、橡胶块与弹簧配合对亚克力板的侧面进行保护，通过护板便于对亚克力板的顶边进行保护。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、通过两个夹板配合便于对亚克力板进行夹持，从而便于减少亚克力板在搬运时互相碰撞并受损的可能，并且通过插杆与橡胶块配合便于减少夹板对亚克力板造成损坏的可能；
21.2、通过将亚克力板插入卡槽板内，随之通过电机带动双螺纹杆旋转，并促使两个滑块同时带动连板与夹板移动，通过两个夹板对亚克力板进行夹持，从而便于减少亚克力板在搬运时从车架上掉落下来的可能。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构剖面图；
24.图3是本技术局部立体结构示意图。
25.图中：1、车架；2、卡槽板；3、滑槽；4、轴承；5、双螺纹杆；6、电机；7、滑块；8、连板；9、夹板；10、插杆；11、橡胶块；12、弹簧；13、推杆；14、护板。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种薄片亚克力板生产用搬运装置，包括车架1，车架1由架体与车轮组成；车架1的顶面固定连接有卡槽板2，卡槽板2由放置板与若干个凹槽组成，若干个凹槽等距离呈直线分布在放置板的顶面，通过凹槽便于将亚克力板插入卡槽板2内部。
28.车架1的顶面开设有滑槽3，车架1的底面固定连接有轴承4，轴承4的内壁转动连接有双螺纹杆5，轴承4的数量为两个，两个轴承4关于双螺纹杆5对称，通过两个轴承4配合便于增加双螺纹杆5旋转时的稳定性。
29.车架1的底面设置有电机6，电机6的转动轴与双螺纹杆5的一端固定连接，双螺纹杆5的侧面螺纹套接有两个滑块7，两个滑块7的两端均固定连接有连板8，连板8滑动连接在滑槽3的内壁，连板8的侧面固定连接有夹板9，连板8的数量为四个，四个连板8分别设置在两个滑块7的两端，连板8的形状为l形，通过滑块7便于带动连板8与夹板9移动，进而通过夹
板9便于对亚克力板进行夹持。
30.夹板9的底面与车架1的顶面滑动连接，双螺纹杆5左端的螺纹方向与其右端的螺纹方向相反，通过双螺纹杆5两端的螺纹方向相反促使双螺纹杆5旋转时两个滑块7带动连板8与夹板9同时向内侧或向外侧移动，当夹板9向内侧移动时便于对亚克力板进行夹持，从而增加亚克力板搬运时的稳定性，并减少亚克力板互相产生碰撞的可能，当夹板9向外侧移动并与亚克力板分离时，亚克力板失去限位，从而便于操作员对亚克力板进行拆卸。
31.车架1的侧面活动插接有插杆10，插杆10靠近卡槽板2的一端固定连接有橡胶块11，橡胶块11的侧面与夹板9的侧面之间设置有弹簧12，通过插杆10、橡胶块11与弹簧12配合便于对亚克力板的侧面进行保护，从而便于减少亚克力板侧边受损的可能。
32.参看说明书附图中图1，车架1顶面的右端固定连接有推杆13，推杆13的侧面固定套接有防滑套，通过推杆13便于操作员推动车架1移动，从而便于对亚克力板进行搬运，通过防滑套便于增加推杆13表面的摩擦力进行防滑。
33.参看说明书附图中图3，插杆10的数量为若干个，若干个插杆10等分为四组并分别设置在两个夹板9相对一侧的上端与下端，夹板9的顶面固定连接有护板14，通过插杆10、橡胶块11与弹簧12配合便于对亚克力板的侧面进行保护，从而便于减少夹板9对亚克力板夹持时亚克力板侧边受损的可能，通过护板14便于对亚克力板的顶边进行保护，从而减少亚克力板顶边受损的可能。
34.工作原理：在使用该薄片亚克力板生产用搬运装置时，首先将亚克力板插入卡槽板2内，随之通过电机6带动双螺纹杆5旋转，并促使两个滑块7同时带动连板8与夹板9移动，通过两个夹板9对亚克力板进行夹持，并且通过插杆10与橡胶块11配合便于减少夹板9对亚克力板造成损坏的可能，最后推动车架1移动对亚克力板进行搬运。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。