1.本实用新型属于建筑工程技术领域,涉及一种用于袋装水泥的搬运装置。
背景技术:2.建筑工程中,尤其是混凝土构件的施工,会使用大量的袋装水泥。袋装水泥的周转搬运成为项目施工中的重要工作之一。
3.通常施工人员人工搬运水泥,这会增加施工人员的工作强度,甚至对人体造成一定程度的伤害。同时,人工搬运水泥也无法适用于远距离的运输。
4.此外,施工现场也可以使用手推车斗搬运袋装水泥,但在使用手推车斗时,需要施工人员先将袋装水泥搬运至手推车斗中,再人工推动手推车斗至施工地点,这一定程度影响水泥搬运的效率。
5.因此,亟需设计一种用于袋装水泥的搬运装置,解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题,提供的一种用于袋装水泥的搬运装置,其结构合理,操作便捷,施工人员通过挂接架上的挂钩插入袋装水泥,在重力的作用下,袋装水泥抵接于架体的支撑板,无需专门配置袋装水泥搬运人员及步骤,有效提高了搬运效率。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于袋装水泥的搬运装置,其包括架体、车轮和挂接架;所述架体包括纵杆和斜杆,所述斜杆成对设置于所述纵杆的下部,所述斜杆的交叉处设置有轮轴,所述轮轴垂直于所述纵杆设置,所述车轮设置于所述轮轴的端部,所述挂接架设置于所述架体的上部;所述挂接架包括立架和支撑杆,所述立架竖向焊接于所述纵杆的上部,所述支撑杆设置于所述立杆的上部;所述支撑杆配置有挂钩,所述挂钩的外端为锥形结构,以插接于袋装水泥的内部。
8.在一些实施例中,所述架体还包括横杆和落地杆,所述横杆垂直连接于相邻纵杆之间,所述落地杆垂直焊接于所述纵杆的下部。
9.在一些实施例中,所述架体还包括支撑板,所述支撑板焊接于所述纵杆与横杆形成的框架上。
10.在一些实施例中,所述挂钩的数量至少一对,其间隔设置于所述支撑杆。
11.在一些实施例中,所述挂钩通过螺栓可拆卸地连接于所述支撑杆的前侧。
12.在一些实施例中,所述支撑杆为圆柱形结构,其上配置有滑槽,所述滑槽沿所述支撑杆的长度方向设置。
13.在一些实施例中,所述挂钩包括钩座和钩体,所述钩座的外形及尺寸与所述滑槽的形状及尺寸相匹配。
14.在一些实施例中,所述支撑杆上配置有长条孔,所述挂钩的钩座上配置有固定孔,固定螺栓穿过挂钩的固定孔及支撑杆的长条孔,将两者连接为一体。
15.在一些实施例中,所述钩体包括第一杆件和锥形体,两者通过钢筋一体折弯成型。
16.在一些实施例中,所述第一杆件与锥形体对应轴线的夹角大于90
°
。
17.本实用新型有益效果:
18.本实用新型提供的一种用于袋装水泥的搬运装置,其结构合理,操作便捷,施工人员通过挂接架上的挂钩插入袋装水泥,在重力的作用下,袋装水泥抵接于架体的支撑板,无需专门配置袋装水泥搬运人员及步骤,有效提高了搬运效率;此外,挂钩可拆卸地连接于支撑杆,并且,挂钩能够沿支撑杆的滑槽移动,以调节相邻挂钩的位置,适用于不同大小尺寸的袋装水泥的搬运,提高搬运装置的适用范围。
附图说明
19.通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
20.图1是本实用新型所述一种用于袋装水泥的搬运装置的结构示意图;
21.图2是图1对应的搬运装置另一个视角的示意图;
22.图3是本实用新型所述挂钩连接于支撑杆的示意图;
23.图4是图3对应的部件拆解图;
24.图5是本实用新型所述支撑杆的示意图;
25.图6是本实用新型所述挂钩的示意图;
26.图7是本实用新型所述搬运装置一个应用实施例的示意图。
具体实施方式
27.图1至图7是本技术所述一种用于袋装水泥的搬运装置的相关示意图,下面结合具体实施例和附图,对本实用新型进行详细说明。
28.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
29.本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
30.本实用新型所述一种用于袋装水泥的搬运装置的结构示意图,如图1及图2所示。用于袋装水泥的搬运装置包括架体10、车轮20和挂接架30;所述架体10包括纵杆11和斜杆12,所述斜杆12成对设置于所述纵杆11的下部,所述斜杆12的交叉处设置有图2示出的轮轴13,所述轮轴13垂直于所述纵杆11设置,所述车轮20设置于所述轮轴13的端部,所述挂接架30设置于所述架体10的上部。
31.进一步地,所述挂接架30包括立架31和支撑杆32,如图2所示,所述立架31竖向焊接于所述纵杆11的上部,所述支撑杆32设置于所述立杆31的上部;所述支撑杆32配置有挂钩33,所述挂钩33的外端为锥形结构,以插接于袋装水泥的内部。
32.图1所示的实施例中,架体10还包括横杆14和落地杆15,所述横杆14垂直连接于相邻纵杆11之间,所述落地杆15垂直焊接于所述纵杆11的下部。
33.进一步地,所述架体10还包括支撑板16,所述支撑板16焊接于所述纵杆11与横杆14形成的框架上。支撑杆32的挂钩33可以直接插入袋装水泥中,袋装水泥在重力作用下,掉落并抵接于架体10的支撑板16。
34.图2中,所述挂钩33的数量至少一对,其间隔设置于所述支撑杆32。可以理解的是,挂钩33的数量也可以为三件、四件或五件等。
35.图3及图4是本实用新型所述挂钩连接于支撑杆的示意图,所述挂钩33通过螺栓可拆卸地连接于所述支撑杆32的前侧。
36.图5中,所述支撑杆32为圆柱形结构,其上配置有滑槽32a,所述滑槽32a沿所述支撑杆32的长度方向设置。
37.图6所示的实施例中,所述挂钩33包括钩座33a和钩体33b,所述钩座33a的外形及尺寸与所述滑槽32a的形状及尺寸相匹配。钩座33a的尺寸要略小于所述滑槽32a的尺寸。挂钩33的钩座33a卡接于支撑杆32的滑槽32a,挂钩33可以沿支撑杆32的长度方向移动,以调节挂钩33的设置位置。
38.图5中,所述支撑杆32上配置有长条孔32b,所述挂钩33的钩座33a上配置有固定孔33c,固定螺栓穿过挂钩33的固定孔33c及支撑杆32的长条孔32b,将两者连接为一体。
39.作为本实用新型的一个实施例,所述钩体33b包括第一杆件33b-1和锥形体33b-2,如图6所示,两者通过钢筋一体折弯成型。进一步地,所述第一杆件33b-1与锥形体33b-2对应轴线的夹角大于90
°
,使得锥形体33b-2略微朝向外侧倾斜,以方便施工人员向前推动搬运装置,挂钩33直接插入袋装水泥中。
40.在一些实施例中,挂钩33由钢筋折弯而成,为了防止挂钩33的锥形体33b-2对实干人员造成伤害;可以在锥形体33b-2的外周侧设置防护垫,所述防护垫由厚度为0.5-2mm的聚氨酯制成。
41.图7是本实用新型所述搬运装置一个应用实施例的示意图,使用时,通过抬高架体10的纵杆11,转动车架10的轮轴13,利用挂钩33扎入袋装水泥中,然后压低纵杆11,将水泥抬起来,通过车轮20搬运至合适的位置。
42.相比于现有技术的缺点和不足,本实用新型提供的一种用于袋装水泥的搬运装置,其结构合理,操作便捷,施工人员通过挂接架上的挂钩插入袋装水泥,在重力的作用下,袋装水泥抵接于架体的支撑板,无需专门配置袋装水泥搬运人员及步骤,有效提高了搬运效率。
43.本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。