一种畜牧场用集粪车的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧设备技术领域，具体涉及一种畜牧场用集粪车。


背景技术：

2.畜牧场是具有一定规模的养殖场所，通过合理的建立一定的规模，能够提高养殖的经济效益，畜牧场良好环境的建立，高效生产工艺的形成和最佳经济效益的获得是畜牧场最关心的问题，在养殖过程中，每天都要接触的是处理动物的粪便，通常牧场处理粪便的方法都是进行集中处理，然后通过一系列的加工处理后制作成肥料，能够从另一方面提高养殖经济效益。
3.由于受到养殖场所的限制，大型的自动化机器无法进入到养殖场进行收集，因此当前大多使用手推车对粪便进行收集处理，但是当前的集粪车功能较为单一，在收集完粪便后，还需要人工通过铁锹等工具将车内的粪便进行卸料，或是将集粪车抬升一定角度，使得粪便从车内滑落，但是车内的粪便往往会发生结块现象，粘附在车厢内部，因此当前的集粪车在卸料过程中费时费力，操作起来较为繁琐。
4.为此提出一种畜牧场用集粪车。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种畜牧场用集粪车。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种畜牧场用集粪车，包括承重箱，所述承重箱顶面铰接有集粪箱，所述承重箱内部设置有倾倒驱动机构，所述承重箱底面四角处均设置有移动轮，所述集粪箱表面设置有横移驱动组件，所述横移驱动组件表面设置有刮板，且刮板表面与集粪箱内壁滑动连接，所述集粪箱左侧面固定插接有出粪管，所述出粪管表面设置有控制阀，所述承重箱右侧固定连接有把手，所述承重箱内部左侧设置有电源模块。
8.进一步地，所述倾倒驱动机构包括有第一电机，且第一电机固定安装在承重箱内壁右侧，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹柱，且第一螺纹柱端部与承重箱内壁转动连接，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套表面固定连接有滑杆，所述承重箱内壁前侧和内壁后侧均开设有限位槽，且限位槽内壁与滑杆端部滑动连接，所述滑杆顶面铰接有转动柱，且转动柱顶部与集粪箱底部铰接，所述承重箱顶面贯通开设有伸出槽，且转动柱从伸出槽内部伸出。
9.进一步地，所述横移驱动组件包括有控制盒，且控制盒固定安装在集粪箱正面，所述控制盒右侧面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹柱，且第二螺纹柱表面与控制盒转动连接，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套顶面固定连接有活动架，所述集粪箱背面固定连接有滑轨，且滑轨内壁与活动架滑动连接。
10.进一步地，所述刮板为长方形板状结构，且刮板侧边与集粪箱内壁相贴合。
11.进一步地，滑杆和转动柱的数量均为两组，且两组滑杆和转动柱在第一螺纹套两侧呈对称设置。
12.进一步地，承重箱顶面中部固定连接有垫块，且集粪箱底面与垫块顶面贴合。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.通过集粪箱存放收集的动物粪便，当收集完成后，拉动把手并配合移动轮将集粪车推送至合适位置，通过倾倒驱动机构驱动集粪箱发生转动，开启控制阀，使得动物粪便在重力作用下沿着集粪箱内壁滑动，继而从出粪管内部流出，从而进行卸料，再通过横移驱动组件驱动刮板沿着集粪箱内壁滑动，对集粪箱内壁附着的粪便进行刮落，并将粪便推送至出粪管位置进行卸料，在使用中实现了便于对集粪车进行快速卸料的效果，使得卸料过程省时省力，并且能够将车内的粪便卸载干净，降低了用户的劳动强度。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构正视图；
16.图2是本实用新型结构俯视图；
17.图3是本实用新型控制盒结构俯视图；
18.图4是本实用新型承重箱结构俯剖图。
19.附图标记：1、承重箱；2、集粪箱；3、倾倒驱动机构；301、第一电机；302、第一螺纹柱；303、第一螺纹套；304、滑杆；305、限位槽；306、转动柱；307、伸出槽；4、移动轮；5、横移驱动组件；501、控制盒；502、第二电机；503、第二螺纹柱；504、第二螺纹套；505、活动架；506、滑轨；6、刮板；7、出粪管；8、控制阀；9、把手；10、电源模块；11、垫块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1、图2和图4所示，一种畜牧场用集粪车，承重箱1，承重箱1顶面铰接有集粪箱2，承重箱1内部设置有倾倒驱动机构3，承重箱1底面四角处均设置有移动轮4，集粪箱2表面设置有横移驱动组件5，横移驱动组件5表面设置有刮板6，且刮板6表面与集粪箱2内壁滑动连接，集粪箱2左侧面固定插接有出粪管7，出粪管7表面设置有控制阀8，承重箱1右侧固定连接有把手9，承重箱1内部左侧设置有电源模块10，通过集粪箱2存放收集的动物粪便，当收集完成后，拉动把手9并配合移动轮4将集粪车推送至合适位置，通过倾倒驱动机构3驱动集粪箱2发生转动，开启控制阀8，使得动物粪便在重力作用下沿着集粪箱2内壁滑动，继而从出粪管7内部流出，从而进行卸料，再通过横移驱动组件5驱动刮板6沿着集粪箱2内壁滑动，对集粪箱2内壁附着的粪便进行刮落，并将粪便推送至出粪管7位置进行卸料。
26.如图1、图4所示，倾倒驱动机构3包括有第一电机301，且第一电机301固定安装在承重箱1内壁右侧，第一电机301输出端固定连接有第一螺纹柱302，且第一螺纹柱302端部与承重箱1内壁转动连接，第一螺纹柱302表面螺纹连接有第一螺纹套303，第一螺纹套303表面固定连接有滑杆304，承重箱1内壁前侧和内壁后侧均开设有限位槽305，且限位槽305内壁与滑杆304端部滑动连接，滑杆304顶面铰接有转动柱306，且转动柱306顶部与集粪箱2底部铰接，承重箱1顶面贯通开设有伸出槽307，且转动柱306从伸出槽307内部伸出，通过第一电机301驱动第一螺纹柱302转动，在螺纹作用下带动第一螺纹套303向右移动，从而带动滑杆304沿着限位槽305内壁滑动，再通过滑杆304推动转动柱306发生转动，即可推动集粪箱2发生转动。
27.如图1、图2和图3所示，横移驱动组件5包括有控制盒501，且控制盒501固定安装在集粪箱2正面，控制盒501右侧面固定安装有第二电机502，第二电机502输出端固定连接有第二螺纹柱503，且第二螺纹柱503表面与控制盒501转动连接，第二螺纹柱503表面螺纹连接有第二螺纹套504，第二螺纹套504顶面固定连接有活动架505，集粪箱2背面固定连接有滑轨506，且滑轨506内壁与活动架505滑动连接，通过第二电机502驱动第二螺纹柱503转动，在螺纹作用下带动第二螺纹套504向左移动，从而推动活动架505沿着滑轨506内壁滑动，再带动刮板6沿着集粪箱2内壁滑动。
28.如图1所示，刮板6为长方形板状结构，且刮板6侧边与集粪箱2内壁相贴合，通过刮板6与集粪箱2内壁接触，即可对集粪箱2内壁进行刮动，进而刮除集粪箱2表面粘附的粪便。
29.如图1、图4所示，滑杆304和转动柱306的数量均为两组，且两组滑杆304和转动柱306在第一螺纹套303两侧呈对称设置，通过设置两组滑杆304和转动柱306，从而对集粪箱2的底部进行稳定支撑，通过限位槽305和滑杆304配合，对第一螺纹套303进行限位，避免第一螺纹套303跟随第一螺纹柱302发生转动。
30.如图1所示，承重箱1顶面中部固定连接有垫块11，且集粪箱2底面与垫块11顶面贴合，通过设置垫块11，使得集粪箱2处于水平状态时，集粪箱2的底部触压在垫块11的顶面，从而通过垫块11对集粪箱2进行支撑，减轻转动柱306受到的压力。